专利名称：易拉罐输送及翻转通道的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制罐设备，特别涉及易拉罐输送及翻转通道
背景技术：
在易拉罐制造、啤酒、碳酸饮料灌装等行业中都要使用易拉罐输送线，但是在易拉罐输送过程中，遇到90°转角、罐身180°翻转等，都是通过弯道护栏、翻转罐笼来实现。如图I所不，易拉iip 20在翻转iig笼10内随着翻转iip笼的翻转结构，通过后iip与挤压前罐实现移动，该翻转结构存在的的问题是容易造成罐子的变形和划伤。
发明内容本实用新型的目的在于设计一种易拉罐输送及翻转通道，使罐子随着气流作用完成转角或翻转，避免了罐子与罐子之间的碰撞和挤压而产生的变形和划伤。为达到上述目的，本实用新型的技术方案是易拉罐输送及翻转通道，其包括，外套管，其ー侧壁开设一可接供气管的开ロ ；内套管，设置于外套管内，通过两端盖连接；内外套管之间形成气压室；内套管两侧壁及底壁沿长度方向分别开设吹气ロ ；且，内套管内上壁和/或上壁两侧沿长度方向分别开设对应易拉罐头颈的吹气ロ。进ー步，所述的外、内套管呈可使通过易拉罐翻转的扭曲状结构。又，所述的内套管两侧壁的吹气ロ轴线与吹气ロ位于扭曲状的内套管两侧壁处的切线水平成一角度。所述的内套管两侧壁及底壁的吹气ロ轴线与吹气ロ位于扭曲状的内套管两侧壁处的切线水平成45 55度角。再有，所述的内套管底壁上沿长度方向凸设导轨，減少罐子底部的滑动摩擦力，有利于罐子的快速移动。所述的导轨为圆弧面导轨。所述的内套管两侧壁及底壁的吹气ロ成25° 30°开口角，其进ロ端ロ大于出ロ端ロ。所述的内套管两侧壁及底壁的吹气ロ的出口端ロ为扁平ロ。另外，本实用新型所述的内套管上壁两侧对应易拉罐头颈的吹气ロ向下，避免罐子在底部气流作用下颈部、罐ロ与气流通道器上内壁的接触摩擦。所述的内套管上壁两侧对应易拉罐头颈的吹气ロ向下，吹气ロ轴线与吹气ロ所在上壁处垂直。在易拉罐输送线的90°转角处和易拉罐翻转处，安装易拉罐气流通道器，但罐子在输送线作用下到达气流通道器入ロ吋，罐子在气流通道所产生的侧向气流作用下，罐子随着气流作用完成转角或翻转，避免了罐子与罐子之间的碰撞和挤压而产生的变形和划伤。把外部气流引入气压室外套管与内套管的四周气压室，然后气压室的气流通过内套管的各吹气ロ，吹动罐子通过气流通道器。
图I为现有易拉罐在翻转罐笼内随着翻转的示意图。图2为本实用新型一实施例的正视图。图3为图2的A-A剖视图。图4为本实用新型实施例中外套管的结构示意图。图5为本实用新型实施例中内套管的结构示意图。图6为本实用新型实施例中内套管侧壁吹气ロ的结构示意图。图7为本实用新型实施例中内套管底壁吹气ロ的结构示意图。图8为本实用新型实施例中内套管上壁吹气ロ的结构示意图。图9为本实用新型实施例的工作状态分解示意图。图10为本实用新型另ー实施例的内外套管结构示意图。图11为本实用新型实施例的工作状态分解示意图。
具体实施方式
參见图2 图9，本实用新型的易拉罐输送及翻转通道，其包括，外套管1，其ー侧壁开设一可接供气管的开ロ 101 ;内套管2，设置于外套管I内，通过两端盖3、3’连接；内外套管2、1之间形成气压室100 ;内套管2两侧壁21、21’及底壁22沿长度方向分别开设吹气ロ 211、211’、221 ;且，内套管2内上壁23和/或上壁23两侧沿长度方向分别开设对应易拉罐4头颈的吹气ロ 231、232。进ー步，所述的内套管2底壁22上沿长度方向凸设导轨222、222’，该导轨222、222’为圆弧面导轨。所述的内套管2两侧壁及底壁的吹气ロ 211、211’、221成25° 30°开口角3，其进ロ端ロ大于出口端ロ。所述的内套管两侧壁及底壁的吹气ロ的出口端ロ为扁平ロ。所述的内套管2上壁23两侧对应易拉罐4头颈的吹气ロ 231、232垂直向下。參见图3、图6、图7、图10、图11，其所示为本实用新型另ー实施例的结构示意图。在本实施例中，所述的外套管I、内套管2呈可使通过易拉罐4翻转的扭曲状结构。所述的内套管2两侧壁的吹气ロ 211、211’、221轴线与吹气ロ位于扭曲状的内套管两侧壁处的切线水平成一角度a，a = 45 55°。所述的内套管上壁两侧对应易拉罐头颈的吹气ロ向下，吹气ロ轴线与吹气ロ所在上壁处垂直。易拉罐在气流通道所产生的侧向气流作用下，罐子随着气流作用完成转角或翻转，避免了罐子与罐子之间的碰撞和挤压而产生的变形和划伤。
权利要求1.易拉罐输送及翻转通道，其特征在于，包括， 外套管，其一侧壁开设一可接供气管的开口 ； 内套管，设置于外套管内，通过两端盖连接；内外套管之间形成气压室；内套管两侧壁及底壁沿长度方向分别开设吹气口 ；且，内套管内上壁和/或上壁两侧沿长度方向分别开设对应易拉罐头颈的吹气口。
2.如权利要求I所述的易拉罐输送及翻转通道，其特征在于，所述的外、内套管呈可使通过易拉罐翻转的扭曲状结构。
3.如权利要求2所述的易拉罐输送及翻转通道，其特征在于，所述的内套管两侧壁的吹气口轴线与吹气口位于扭曲状的内套管两侧壁处的切线水平成一角度。
4.如权利要求2所述的易拉罐输送及翻转通道，其特征在于，所述的内套管两侧壁及 底壁的吹气口轴线与吹气口位于扭曲状的内套管两侧壁处的切线水平成45 55度角。
5.如权利要求I或2或3或4所述的易拉罐输送及翻转通道，其特征在于，所述的内套管底壁上沿长度方向凸设导轨。
6.如权利要求5所述的易拉罐输送及翻转通道，其特征在于，所述的导轨为圆弧面导轨。
7.如权利要求I或3或4所述的易拉罐输送及翻转通道，其特征在于，所述的内套管两侧壁及底壁的吹气口成25° 30°开口角，其进口端口大于出口端口。
8.如权利要求I所述的易拉罐输送及翻转通道，其特征在于，所述的内套管上壁两侧对应易拉罐头颈的吹气口向下。
9.如权利要求2所述的易拉罐输送及翻转通道，其特征在于，所述的内套管上壁两侧对应易拉罐头颈的吹气口向下，吹气口轴线与吹气口所在上壁处垂直。
10.如权利要求I或3或4所述的易拉罐输送及翻转通道，其特征在于，所述的内套管两侧壁及底壁的吹气口的出口端口为扁平口。
专利摘要易拉罐输送及翻转通道，其包括，外套管，其一侧壁开设一可接供气管的开口；内套管，设置于外套管内，通过两端盖连接；内外套管之间形成气压室；内套管两侧壁及底壁沿长度方向分别开设吹气口；且，内套管内上壁和/或上壁两侧沿长度方向分别开设对应易拉罐头颈的吹气口。本实用新型使罐子随着气流作用完成转角或翻转，避免了罐子与罐子之间的碰撞和挤压而产生的变形和划伤。
文档编号B65G47/248GK202389936SQ20122001156
公开日2012年8月22日 申请日期2012年1月11日 优先权日2012年1月11日
发明者张清, 沈诗诵, 潘擎方 申请人:上海宝翼制罐有限公司