专利名称：一种塑料承重箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种包装箱，尤其是涉及一种塑料承重箱。
背景技术：
现有的包装箱技术绝大多数是纸质箱和塑料箱，目前纸质箱市场使用较多，它具有便宜、易加工成型、重量轻等特点，但不耐冲击、易变形、易损坏、不易防潮、且纸质箱废弃后一般以废纸的形式处理掉，不能回收利用。塑料箱可以成型为较复杂的形状、可回收利用、耐冲击、防潮、可以支撑较大载荷、不易变形，但大多数塑料箱不易折叠、或是反复折叠易损坏、质量重、前期模具投资较高、不 易重复利用。
实用新型内容本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可长期堆放，环保，并且能够回收再使用的塑料承重箱。本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现一种塑料承重箱，该塑料承重箱包括上表面、下表面、长侧壁、短侧壁、百折部分，其中，上表面由两个上盖短联和两个上盖长联朝箱体内侧旋转90度折叠而成；下表面由两个下盖短联和两个下盖长联朝箱体内侧旋转90度折叠而成；长侧壁及短侧壁各设有两个，围成承重箱的侧面，长侧壁及短侧壁之间经百折部分连接。所述的承重箱厚度为2mm 5mm,优选4mm ;外围尺寸可以根据承放不同产品确定大小。具体以实际生产为准。所述的上盖长联和下盖长联、上盖短联和下盖短联为大小相同的四边形结构；上盖短联旋转90度折叠后相对端面比上盖长联端面低，所低厚度为箱壁厚度，下盖短联旋转90度折叠后相对端面比下盖长联端面低，所低厚度为箱壁厚度，折叠后上、下盖长联位于外侦牝且两个上盖长联和两个下盖长联旋转90度折叠后间距为lmm-50mm，优选1mm。两个上盖短联旋转90度折叠后上盖短联长度之和小于上表面长联长度，两个下盖短联旋转90度折叠后下盖短联长度之和小于下盖长联长度。所述的上盖短联及下盖短联为四边形结构，为了生产需要，边角可以设计成圆角、直角或斜角，优选圆角；方便使用，防止碰伤操作者。所述的上盖长联及下盖长联为四边形结构，为了生产需要，边角可以为圆角、直角或斜角；优选直角，防止表面出现空缺，影响整体美观。所述的上表面、侧壁、下表面之间通过折叠圆弧部分连接；折叠圆弧部分最小壁厚为O. 5mm 2mm,整个折叠圆弧部分厚度由最小壁厚逐渐过度到产品壁厚。上盖短联、上盖长联、下盖短联、下盖长联也可通过折叠圆弧部分在正180度和负180度之间任意角度旋转。所述的长侧壁或短侧壁上设有开孔，此开孔设计目的主要是为了识别承载箱内部物品。所述的开孔形状包括圆形、多边形、或其他异形、大小根据箱体尺寸设定。所述的百折部分有4处，宽度为4mm-50mm,优选6mm ；所述的百折部分还包括I个折叠连接部分，折叠连接部分开有至少2个连接铆钉孔，上、下端的两个连接铆钉孔距上、下表面至少10mm，中间连接铆钉孔间距平均分配，个数根据承重箱高度确定，两个连接铆钉孔中心间距不小于IOmm ;小批量试制可以通过手工操作将铆钉压制上去，大批量生产时通过机器自动化压制方式连接固定。折叠连接部分宽10mm-200mm,优选30mm ;铆钉孔直径为3_50mm。所述的承重箱采用经发泡工艺加工的工程塑料PP聚合物、PE聚合物或PS聚合物为材料。与现有技术相比，本实用新型既弥补纸质箱不可回收的缺点，又降低了塑料箱的重量，也增加了箱子的使用次数，结构简单，易操作。可满足自动化控制，承载大，防潮湿，可做海运，可长期堆放，环保。可批量生产，可回收再使用。
图I为实施例I中的承重箱折叠前的形状；图2为实施例I中的承重箱折叠后的形状；图3为实施例I中的承重箱回收折叠的形状。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。实施例I一种塑料承重箱，如图I 2所示，由上表面12、下表面13、长侧壁3、短侧壁4、百折部5组成，箱体材料为工程塑料PP聚合物发泡经过加工工艺加工而成。承重箱折叠后外围尺寸长、宽、高分别为505mm、335mm、300mm。承重箱厚度为4mm,上表面12由上盖短联I、上盖长联2朝箱体内侧旋转90度折叠而成。上盖短联旋转90度折叠后相对端面比上盖长联端面低，所低厚度为箱壁厚度，上盖长联2位于外侧；下表面13由下盖短联11、下盖长联10朝箱体内侧旋转90度折叠而成。下盖短联11旋转90度折叠后相对端面比下盖长联端面低4mm，折叠后下盖长联位于外侧；上、下盖短联和上、下盖长联均为四边形，上、下联上、下盖短联边角为圆角部分9，上、下盖长联边角为直角部分8。两个上、下盖长联旋转90度折叠后间距为25mm，两个上、下盖短联旋转90度折叠后下盖短联长度之和小于下盖长联。承重箱有四个百折部分5，其中一个百折部分为折叠连接部分14结构。百折部分宽度为6mm;折叠连接部分宽度为30mm，厚度与壁厚相同，高度与侧壁高度一样，折叠连接部分14上有6个连接铆钉孔15，铆钉孔直径为4mm，顶端和底端的连接铆钉孔孔中心距上、下表面之间距离为30mm，6个连接铆钉孔等距离分布，折叠连接部分14通过机器自动化压制铆钉穿过连接铆钉孔固定。上表面12、长侧壁3、短侧壁4、下表面13之间均通过折叠圆弧部分7连接；长度与侧壁相同，折叠圆弧部分最小壁厚为O. 5mm,整个折叠圆弧部分厚度由最小壁厚逐渐过度到产品壁厚；在短侧壁4上开有直径为28mm的圆孔6，此圆孔6设计目的主要是为了识别承载箱内部物品。该塑料承重箱可用于啤酒包装、日用品包装行业、餐饮行业、通讯包装行业、家电包装行业、电子包装、印刷等行业，承重箱回收折叠的形状如图3所示，可以将其铺平，从而方便使用。实施例2一种塑料承重箱，由上表面、下表面、长侧壁、短侧壁、百折部分、折叠连接部分组成，箱体材料为工程塑料PS聚合物发泡经过加工工艺加工而成。承重箱折叠后外围尺寸长、宽、高分别为300mm、200mm、100mm。承重箱厚度为3mm,
上表面由上盖短联、上盖长联朝箱体内侧旋转90度折叠而成。上盖短联旋转90度折叠后 相对端面比上盖长联端面低3mm，上盖长联位于外侧；下表面由下盖短联、下盖长联朝箱体内侧旋转90度折叠而成。下盖短联旋转90度折叠后相对端面比下盖长联端面低3mm，折叠后下盖长联位于外侧；上、下盖短联和上、下盖长联均为四边形，上、下盖短联边角为直角部分，上、下盖长联边角为圆角部分。两个上、下盖长联旋转90度折叠后间距为1mm，两个上、下盖短联旋转90度折叠后下盖短联长度之和小于下盖长联。承重箱有4个百折部分，其中一个百折部分为折叠连接部分结构。百折部分宽度为4mm折叠连接部分宽度为10mm，厚度与壁厚相同，高度与侧壁高度一样，折叠连接部分上有3个连接铆钉孔，铆钉孔直径为3mm，顶端和底端的连接铆钉孔孔中心距上、下表面之间距离为20mm，中间连接铆钉孔(原长度超过包装箱高度)等距离分布，折叠连接部分通过手工压制铆钉穿过连接铆钉孔固定。上表面、长侧壁、短侧壁、下表面之间均通过折叠圆弧部分连接；长度与侧壁相同，折叠圆弧部分最小壁厚为1mm，整个折叠圆弧部分厚度由最小壁厚逐渐过度到产品壁厚；在短侧壁上开有直径为边长为5mm的正三角形孔，此开孔设计目的主要是为了识别承载箱内部物品。该塑料承重箱可用于啤酒包装、日用品包装行业、餐饮行业、通讯包装行业、家电包装行业、电子包装、印刷等行业。实施例3一种塑料承重箱，由上表面、下表面、长侧壁、短侧壁、百折部分、折叠连接部分组成，箱体材料为工程塑料PE聚合物发泡经过加工工艺加工而成。承重箱折叠后外围尺寸长、宽、高分别为1000mm、500mm、600mm。承重箱厚度为5mm，上表面由上盖短联、上盖长联朝箱体内侧旋转90度折叠而成。上盖短联旋转90度折叠后相对端面比上盖长联端面低5mm，上盖长联位于外侧；下表面由下盖短联、下盖长联朝箱体内侧旋转90度折叠而成。下盖短联旋转90度折叠后相对端面比下盖长联端面低5mm，折叠后下盖长联位于外侧；上、下盖短联和上、下盖长联均为四边形，上、下盖短联边角为直角部分，上、下盖长联边角为圆角部分。两个上、下盖长联旋转90度折叠后间距为50mm，两个上、下盖短联旋转90度折叠后下盖短联长度之和小于下盖长联。承重箱有4个百折部分5，其中I个百折部分为折叠连接部分结构。百折部分宽度为50mm ;折叠连接部分宽度为50mm，厚度与壁厚相同，高度与侧壁高度一样，折叠连接部分上有10个连接铆钉孔，铆钉孔直径为10mm，顶端和底端的连接铆钉孔孔中心距上、下表面之间的距离为25mm，10个铆钉按等距离分布，折叠连接部分通过机器压制铆钉穿过连接铆钉孔固定。上表面、长侧壁、短侧壁、下表面之间均通过折叠圆弧部分连接；长度与侧壁相同，折叠圆弧部分最小壁厚为2mm，整个折叠圆弧部分厚度由最小壁厚逐渐过度到产品壁厚；在短侧壁上开有直径为边长为宽度为20mm的正方形孔，此开孔设计目的主要是为了识别承载箱内部物品。该塑料承重箱可用于啤酒包装、日用品包装行业、餐饮行业、通讯包装行业、家电包装行业、电子包装、印刷等行业。实施例4一种塑料承重箱，采用经发泡工艺加工的工程塑料PP聚合物为材料，厚度为2mm，外围尺寸可以根据承放不同产品确定大小，具体以实际生产为准。该塑料承重箱包括上表·面、下表面、长侧壁、短侧壁、百折部分，其中，上表面由两个上盖短联和两个上盖长联朝箱体内侧旋转90度折叠而成；下表面由两个下盖短联和两个下盖长联朝箱体内侧旋转90度折叠而成；长侧壁及短侧壁各设有两个，围成承重箱的侧面，长侧壁及短侧壁之间经百折部分连接。上盖长联和下盖长联、上盖短联和下盖短联为大小相同的四边形结构；上盖短联旋转90度折叠后相对端面比上盖长联端面低，所低厚度为箱壁厚度，下盖短联旋转90度折叠后相对端面比下盖长联端面低，所低厚度为箱壁厚度，折叠后上、下盖长联位于外侧，且两个上盖长联和两个下盖长联旋转90度折叠后间距为1mm。两个上盖短联旋转90度折叠后上盖短联长度之和小于上表面长联长度，两个下盖短联旋转90度折叠后下盖短联长度之和小于下盖长联长度。短联和长联为四边形结构，为了生产需要，边角可以设计成圆角、直角或斜角，优选圆角；方便使用，防止碰伤操作者。上表面、侧壁、下表面之间通过折叠圆弧部分连接；折叠圆弧部分最小壁厚为
O.5mm，整个折叠圆弧部分厚度由最小壁厚逐渐过度到产品壁厚。上盖短联、上盖长联、下盖短联、下盖长联也可通过折叠圆弧部分在正180度和负180度之间任意角度旋转。在长侧壁或短侧壁上设有多边形开孔，此开孔设计目的主要是为了识别承载箱内部物品。所述的开孔形状包括圆形、多边形、或其他异形、大小根据箱体尺寸设定。百折部分有4处，宽度为4mm，另外百折部分还包括I个折叠连接部分，折叠连接部分开有至少2个连接铆钉孔，上、下端的两个连接铆钉孔距上、下表面至少10mm，中间连接铆钉孔间距平均分配，个数根据承重箱高度确定，两个连接铆钉孔中心间距不小于IOmm ;小批量试制可以通过手工操作将铆钉压制上去，大批量生产时通过机器自动化压制方式连接固定。折叠连接部分宽IOmm,铆钉孔直径为3mm。实施例5一种塑料承重箱，采用经发泡工艺加工的工程塑料PE聚合物为材料，厚度为5mm，外围尺寸可以根据承放不同产品确定大小，具体以实际生产为准。该塑料承重箱包括上表面、下表面、长侧壁、短侧壁、百折部分，其中，上表面由两个上盖短联和两个上盖长联朝箱体内侧旋转90度折叠而成；下表面由两个下盖短联和两个下盖长联朝箱体内侧旋转90度折叠而成；长侧壁及短侧壁各设有两个，围成承重箱的侧面，长侧壁及短侧壁之间经百折部分连接。上盖长联和下盖长联、上盖短联和下盖短联为大小相同的四边形结构；上盖短联旋转90度折叠后相对端面比上盖长联端面低，所低厚度为箱壁厚度，下盖短联旋转90度折叠后相对端面比下盖长联端面低，所低厚度为箱壁厚度，折叠后上、下盖长联位于外侧，且两个上盖长联和两个下盖长联旋转90度折叠后间距为50mm。两个上盖短联旋转90度折叠后上盖短联长度之和小于上表面长联长度，两个下盖短联旋转90度折叠后下盖短联长度之和小于下盖长联长度。短联和长联为四边形结构，为了生产需要，边角可以设计成圆角、直角或斜角，优选圆角；方便使用，防止碰伤操作者。上表面、侧壁、下表面之间通过折叠圆弧部分连接；折叠圆弧部分最小壁厚为1mm，整个折叠圆弧部分厚度由最小壁厚逐渐过度到产品壁厚。上盖短联、上盖长联、下盖短联、下盖长联也可通过折叠圆弧部分在正180度和负180度之间任意角度旋转。在长侧壁或短侧壁上设有多边形开孔，此开孔设计目的主要是为了识别承载箱内部物品。所述的开孔形状包括圆形、多边形、或其他异形、大小根据箱体尺寸设定。百折部分有4处，宽度为50_，另外百折部分还包括I个折叠连接部分，折叠连接部分开有至少2个连接铆钉孔，上、下端的两个连接铆钉孔距上、下表面至少10mm，中间连接铆钉孔间距平均分配，个数根据承重箱高度确定，两个连接铆钉孔中心间距不小于IOmm ;小批量试制可以通过手工操作将铆钉压制上去，大批量生产时通过机器自动化压制方式连接固定。折叠连接部分宽200臟，铆钉孔直径为50mm。上述对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
权利要求1.一种塑料承重箱，其特征在于，该塑料承重箱包括上表面、下表面、长侧壁、短侧壁、百折部分，其中， 上表面由两个上盖短联和两个上盖长联朝箱体内侧旋转90度折叠而成； 下表面由两个下盖短联和两个下盖长联朝箱体内侧旋转90度折叠而成； 长侧壁及短侧壁各设有两个，围成承重箱的侧面，长侧壁及短侧壁之间经百折部分连接。
2.根据权利要求I所述的一种塑料承重箱，其特征在于，所述的上盖长联、下盖长联、上盖短联及下盖短联为四边形结构，上盖短联旋转90度折叠后相对端面比上盖长联端面低，所低厚度为箱壁厚度，下盖短联旋转90度折叠后相对端面比下盖长联端面低，所低厚度为箱壁厚度，折叠后上盖长联、下盖长联位于外侧，两个上盖长联和两个下盖长联旋转90度折叠后间距为lmm-50mm。
3.根据权利要求2所述的一种塑料承重箱，其特征在于，两个上盖长联和两个下盖长联旋转90度折叠后间距为1mm。
4.根据权利要求I所述的一种塑料承重箱，其特征在于，所述的上盖长联、下盖长联、上盖短联及下盖短联的边角为圆角、直角或斜角。
5.根据权利要求4所述的一种塑料承重箱，其特征在于，所述的上盖长联、下盖长联、上盖短联及下盖短联的边角为圆角。
6.根据权利要求I所述的一种塑料承重箱，其特征在于，所述的上盖长联及下盖长联经折叠圆弧部分连接在长侧壁的上下端，所述的上盖短联及下盖短联经折叠圆弧部分连接在短侧壁的上下端，上盖短联、上盖长联、下盖短联、下盖长联经折叠圆弧部分在正180度和负180度之间任意角度旋转。
7.根据权利要求6所述的一种塑料承重箱，其特征在于，所述的折叠圆弧部分最小壁厚为O. 5mnT2mm,折叠圆弧部分厚度由最小壁厚逐渐过度到箱体的壁厚。
8.根据权利要求I所述的一种塑料承重箱，其特征在于，所述的长侧壁或短侧壁上设有识别承载箱内部物品的开孔，该开孔的形状包括圆形或多边形。
9.根据权利要求I所述的一种塑料承重箱，其特征在于，所述的百折部分的宽度为4mm-50mnin
10.根据权利要求9所述的一种塑料承重箱，其特征在于，所述的百折部分的宽度为6mm ο
11.根据权利要求I所述的一种塑料承重箱，其特征在于，所述的百折部分上还设置一折叠连接部分，折叠连接部分开有至少2个连接铆钉孔，上、下端的两个连接铆钉孔距上表面及下表面至少10mm，中间连接铆钉孔间距平均分配，两个连接铆钉孔中心间距不小于IOmm,折叠连接部分宽10mm-200mm,铆钉孔直径为3_50mm。
12.根据权利要求11所述的一种塑料承重箱，其特征在于，所述的折叠连接部分宽30mmo
专利摘要本实用新型涉及一种塑料承重箱，包括上表面、下表面、长侧壁、短侧壁、百折部分，其中，上表面由两个上盖短联和两个上盖长联朝箱体内侧旋转90度折叠而成，下表面由两个下盖短联和两个下盖长联朝箱体内侧旋转90度折叠而成，长侧壁及短侧壁各设有两个，围成承重箱的侧面，长侧壁及短侧壁之间经百折部分连接。与现有技术相比，本实用新型弥补纸质箱不可回收的缺点，降低了塑料箱的重量，增加了箱子的使用次数，结构简单，易操作，可满足自动化控制，承载大，防潮湿，可做海运，可长期堆放，环保。可批量生产，可回收再使用。
文档编号B65D1/22GK202686913SQ20122001669
公开日2013年1月23日 申请日期2012年1月13日 优先权日2012年1月13日
发明者王辉, 孙利明 申请人:合肥杰事杰新材料股份有限公司