专利名称：一种两向进叉的平型纸卡板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于搬运货物的卡板，特别涉及一种可从两个方向插入叉车等搬运机械的承载装置的平型纸卡板。
背景技术：
目前，货物搬运所使用到的卡板有木卡板、塑料卡板、金属卡板等。由于木材短缺，因而用木材制造木卡板的成本越来越高，导致木卡板的价格较高，从降低成本和符合环保要求的角度出发，木卡板不利于在货物包装领域推广应用；传统的塑料卡板由于其强度存在缺陷，从环保要求的角度出发，塑料卡板也不利于在货物包装领域推广应用；金属卡板由于其笨重、价格较高，从环保要求的角度出发，金属卡板也不利于在货物包装领域应用
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种两向进叉的平型纸卡板，该平型纸卡板结构简单、制造容易、成本低廉，且轻便、强度高、环保耐用。本实用新型的技术方案是一种两向进叉的平型纸卡板，包括上面板、中面板、下面板及纸脚筒；该上面板、中面板和下面板从上而下依次粘接在一起；该纸脚筒包括第一纸脚筒、第二纸脚筒和第三纸脚筒，分别粘接于下面板的下侧；该纸脚筒的外壳为压线板折叠而成的方筒状外壳，该纸脚筒的内部设置有若干加固脚芯，每个加固脚芯均由多层纸板置合而成。本实用新型的有益效果是本实用新型采用纸板制造而成，环保而轻便；本实用新型的主要部件为上面板、中面板、下面板及纸脚筒，上面板、中面板和下面板从上而下依次粘接在一起，该纸脚筒包括第一纸脚筒、第二纸脚筒和第三纸脚筒，分别粘接于下面板的下侧，因而结构简单、制造容易、成本低廉；本实用新型的纸脚筒内设置有若干加固脚芯，每个加固脚芯均由多层纸板叠合而成，因而本实用新型的强度高、非常耐用。
图I为本实用新型的整体结构示意图。图2为加固脚芯的结构示意图。图3为图I中A部分结构局部放大示意图。图中1.上面板；2.中面板；3.中面板；4.纸脚筒；41.第一纸脚筒；42.第二纸脚筒；43.第三纸脚筒；5.加固脚芯；51.纸板；6.方筒状外壳；7.波浪状片体层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。如图I、图2和图3所示，本实用新型为一种两向进叉的平型纸卡板，包括上面板I、中面板2、下面板3及纸脚筒4。该上面板I、中面板2和下面板3从上而下依次粘接在一起，上面板I、中面板2和下面板3均呈方块形，其长度与宽度以一般卡板标准为准。该纸脚筒4包括第一纸脚筒41、第二纸脚筒42和第三纸脚筒43，分别粘接于下面板3的下侧；该第一纸脚筒41、第二纸脚筒42和第三纸脚筒43的长度与下面板3的长度相等，其中，第一纸脚筒41粘接于下面板3的一端，第三纸脚筒43粘接于下面板3的另一端，第二纸脚筒42粘接于下面板3的中端。该纸脚筒4的外壳为压线板折叠而成的方筒状外壳6，该纸脚筒4的内部则设置有若干加固脚芯5，每个加固脚芯5均由多层纸板51叠合而成。该两向进叉的平型纸卡板的第一纸脚筒41与第二纸脚筒42之间具有从左右两个方向插入的空间，第二纸脚筒42与第三纸脚筒43之间也具有从左右两个方向插入的空间，因此，叉车等搬运机械在搬运该平型纸卡板所承载的货物时，可以从该平型纸卡板左右两个方向插入叉车等搬运机械的承载装置。如图I和图3所示，作为本实用新型的进一步优选，所述上面板I、中面板2和下面板3的纸板内层为波浪状片体层7，通过设置波浪状片体层7，可增加纸板的强度。 以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种两向进叉的平型纸卡板，其特征在于包括上面板、中面板、下面板及纸脚筒；该上面板、中面板和下面板从上而下依次粘接在一起；该纸脚筒包括第一纸脚筒、第二纸脚筒和第三纸脚筒，分别粘接于下面板的下侧；该纸脚筒的外壳为压线板折叠而成的方筒状外壳，该纸脚筒的内 部设置有若干加固脚芯，每个加固脚芯均由多层纸板叠合而成。
2.根据权利要求I所述的两向进叉的平型纸卡板，其特征在于所述下面板的长度与所述纸脚筒的长度相等。
3.根据权利要求I所述的两向进叉的平型纸卡板，其特征在于所述上面板、中面板和下面板的纸板内层为波浪状片体层。
专利摘要本实用新型公开了一种两向进叉的平型纸卡板，涉及用于搬运货物的卡板领域。本实用新型包括上面板、中面板、下面板及纸脚筒；该上面板、中面板和下面板从上而下依次粘接在一起；该纸脚筒包括第一纸脚筒、第二纸脚筒和第三纸脚筒，分别粘接于下面板的下侧；该纸脚筒的外壳为压线板折叠而成的方筒状外壳，该纸脚筒的内部设置有若干加固脚芯，每个加固脚芯均由多层纸板叠合而成。本实用新型结构简单、制造容易、成本低廉，且轻便、强度高、环保耐用。
文档编号B65D19/34GK202574809SQ201220089000
公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月12日 优先权日2012年3月12日
发明者卢华堂 申请人:东莞市华恒盛重包装有限公司