专利名称：一种软管包塑自动盘绕装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种习惯绕线装置，具体地说涉及汽车拉索软管包塑时盘绕到·桶、箱的装置。
背景技术：
目前国内拉索软管包塑时，均采用导管加手工盘绕的方式，将包塑好的软管盘绕到桶(箱)里。人工盘绕，容易疲劳，质量稳定性不好(有时排列不紧密，容易压变形)而且浪费人力资源。如果不用手工盘绕，容易无规律正反乱绕，导致取用时乱成团，直接影响产品质量。
发明内容针对上述技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种软管包塑自动盘绕装置，可以解决操作人员容易疲劳、质量稳定性不好、浪费人力资源等问题。为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种软管包塑自动盘绕装置，由牵引机(I)、导管(2)、支架(3)、电机座(4)、带轮一(5)、皮带(6)、步进电机(7)、漏斗(8)、轴承(9)、轴承套(10)、带轮二(11)、旋转弯管(12)组成，其特征为牵引机(I)出管端与导管(2)相连，导管(2)另一端与支架(3)相连；支架与电机座(4)、轴承套(10)相连，轴承套(10)内部的轴承(9)与漏斗(8)相连，漏斗下端与带轮(11)、旋转弯管(12)相连；电机座(4)与步进电机(7)相连,步进电机(7)与带轮一(5)相连,带轮一(5)通过皮带(6)与带轮二(11)相连。本实用新型的有益效果是，使软管逐行、逐层地整齐排列，防止交叉重叠将软管压变形。保证了质量，降低了劳动强度，同时也达到了提高效率的目的，结构简单。
图I是本实用新型的结构示意图；图例说明牵引机(I)，导管(2)，支架(3)，电机座(4)，带轮一(5)，皮带(6)，步进电机(7)，漏斗(8)，轴承(9)，轴承套(10)，带轮二(11)，旋转弯管(12)。
具体实施方式
下面结合图I对本实用新型作进一步说明在图I中，牵引机(O出管端与导管(2)、相连，导管(2)另一端与支架(3)相连。支架与电机座(4)、轴承套(10)相连，轴承套(10)内部的轴承(9)与漏斗(8)相连，漏斗下端与带轮二(11)、旋转弯管(12 )相连。电机座(4)与步进电机(7 )相连，步进电机(7 )与带轮一(5)相连,带轮一(5)通过皮带(6)与带轮二(11)相连。软管从导管出来后直接进入漏斗、旋转弯管，PLC控制步进电机带动旋转弯管由快至慢，再由慢至快循环运转，软管出来的速度不变，当旋转弯管转速低时盘绕的圈子大，反之则圈子小，从而可以使软管逐行，逐层地整齐排列，防止交叉混料重叠，导致软管压变形。保证了质量，降低了劳动强度，同时也达到了提高效率的目的。
权利要求1.一种软管包塑自动盘绕装置，由牵引机(I)、导管(2)、支架(3)、电机座(4)、带轮一(5)、皮带(6)、步进电机(7)、漏斗(8)、轴承(9)、轴承套(10)、带轮二(11)、旋转弯管(12)组成，其特征为牵引机(I)出管端与导管(2)相连，导管(2)另一端与支架(3)相连，支架与电机座(4)、轴承套(10)相连，轴承套(10)内部的轴承(9)与漏斗(8)相连，漏斗下端与带轮(11)、旋转弯管(12 )相连；电机座(4 )与步进电机(7 )相连，步进电机(7 )与带轮一(5)相连,带轮(5)通过皮带(6)与带轮二(11)相连。
专利摘要本实用新型公布一种软管包塑自动盘绕装置，由牵引机(1)、导管(2)、支架(3)、电机座(4)、带轮一(5)、皮带(6)、步进电机(7)、漏斗(8)、轴承(9)、轴承套(10)、带轮二(11)、旋转弯管(12)桶组成，牵引机(1)出管端与导管(2)、相连，导管(2)另一端与支架(3)相连，支架与电机座(4)、轴承套(10)相连，轴承套(10)内部的轴承(9)与漏斗(8)相连，漏斗下端与带轮二(11)、旋转弯管(12)相连；电机座(4)与步进电机(7)相连，步进电机(7)与带轮一(5)相连，带轮一(5)通过皮带(6)与带轮二(11)相连。本实用新型使软管逐行、逐层地整齐排列，防止交叉重叠将软管压变形。
文档编号B65H54/00GK202729450SQ20122013542
公开日2013年2月13日 申请日期2012年4月1日 优先权日2012年4月1日
发明者熊启刚 申请人:长沙礼恩派拉线工业有限公司