专利名称：一种用于肘形管缠绕机上的多丝嘴缠绕装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多丝嘴缠绕装置，具体涉及一种用于肘形管缠绕机上的多丝嘴缠绕装置。
背景技术：
肘形挠性管(简称肘形管)是舰船制造业近年开发的一项新产品，利用纤维缠绕机缠绕成型，它用于舰船管路系统中，减少振动和噪声，提高舰船的隐身性和安全性，有效减振、抗冲击，它不仅能隔离和衰减管路结构振动和噪声，还能补偿设备与管路系统之间因振动、冲击引起的位移变化，保护管线上的设备不破损。国外对此类管的研制技术比较先进， 国内最先研制的肘形管由于没有适用的缠绕机采用手工制作，肘形管的性能指标不均匀，因此可以说缠绕机的先进程度在一定程度上制约了复合材料制品的发展。绕丝嘴是纤维缠绕机中不可缺少的部件，是将纱线或布带有规律地绕到产品模具上所经过的最后一个机械部件，现有的缠绕机是一个绕丝嘴对应一个缠绕工件，一个缠绕工件使用一种材料进行缠绕，使舰船用肘形管的缠绕不能满足生产需求，具体体现在以下四点第一，现有的肘形管缠绕用的纱线必须是单丝缠绕，一个绕丝嘴缠绕时间长，导致生产效率低；第二，现有的缠绕机只能使用一种材料缠绕，而肘形管需要使用丝线和布带两种材料缠绕，给肘形管的缠绕带来了不便；第三，现有的丝嘴缠绕装置不能调节丝线或布带的张力。第四，肘型管是非轴对称的回转体产品，现有的绕丝嘴缠绕装置结构形式只能用于轴对称的回转体产品缠绕，不能实现非轴对称的肘形管产品缠绕。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决现有的缠绕机在缠绕肘形挠性管时，存在不能满足生产需求的问题，进而提供一种用于肘形管缠绕机上的多丝嘴缠绕装置。本实用新型的技术方案是一种用于肘形管缠绕机上的多丝嘴缠绕装置包括两个前后进给导轨副、前后进给支架、左右进给导轨副和支架，两个并列设置的前后进给导轨副和左右进给导轨副上下设置，且两个前后进给导轨副和左右进给导轨副之间通过前后进给支架连接，支架设置在左右进给导轨副的上端，所述多丝嘴缠绕装置还包括防护网、回转盘、分度盘、大齿轮、小齿轮、减速机、伺服电机、左右进给丝杠副、摇柄、锁紧机构、前后进给丝杠副、布带缠绕机构、多套机械式张力器、多个水平支撑滚轮、多个垂直定心滚轮、多套丝线缠绕机构、多个与垂直定心滚轮数量相同的垂直定心滚轮支架和多个与水平支撑滚轮数量相同的水平支撑滚轮支架，多个垂直定心滚轮支架和多个水平支撑滚轮支架均以环形阵列的形式固装在支架上，每个垂直定心滚轮支架和每个水平支撑滚轮支架内分别设有一个相对应的垂直定心滚轮和一个相对应的水平支撑滚轮，回转盘固装在多个垂直定心滚轮支架和多个水平支撑滚轮支架上，分度盘固装在回转盘上，且分度盘与回转盘的回转中心相同，多套丝线缠绕机构以环形阵列的形式分别固装在回转盘和分度盘上，布带缠绕机构设置在相邻两套丝线缠绕机构之间的角平分线上，每套丝线缠绕机构的侧下方设有一个机械式张力器，防护网罩住多套机械式张力器并固装在支架上，前后进给丝杠副设置在前后进给支架的下端，且前后进给丝杠副位于两个前后进给导轨副之间，左右进给丝杠副设置在支架和前后进给支架之间，摇柄设置在左右进给丝杠副的右侧，且摇柄和左右进给丝杠副之间设有锁紧机构，伺服电机固装在支架上，伺服电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端与小齿轮 连接，大齿轮固装在回转盘的下端，且大齿轮与小齿轮相啮合。本实用新型与现有技术相比具有以下效果1.本实用新型不仅实现了肘形管的机械化生产，且生产效率高，同时攻克了非回转体的缠绕技术的难题，本实用新型能够推广运用到其它类制品缠绕设备研制中，对研制工业化、高效率的缠绕设备意义重大。2.本实用新型是这样克服现有的缠绕机存在的缺点的第一，本实用新型设有多套丝线缠绕机构，为多丝缠绕，缠绕时间短，生产效率高；第二，本实用新型同时设有布带缠绕机构和丝线缠绕机构，给肘形管的缠绕带来了方便；第三、本实用新型设有机械式张力器，可调节丝线或布带的张力；第四，本实用新型采用多丝嘴按分度盘圆周均匀、水平分布，使模具轴线垂直通过水平回转盘中心的结构形式，实现非轴对称的肘形管产品缠绕。
图I是多丝嘴缠绕装置结构的主视图；图2是多丝嘴缠绕装置结构的俯视图；图3是多丝嘴缠绕装置结构的俯视图(拆除若干件);图4是锁紧机构剖视图；图5是机械式张力器的主视图；图6是机械式张力器的俯视图；图7是布带缠绕机构的主视图；图8是布带缠绕机构的俯视图；图9是丝线缠绕机构的主视图；图10是丝线缠绕机构的俯视图。
具体实施方式
具体实施方式
一结合图I-图3说明本实施方式,本实施方式的一种用于肘形管缠绕机上的多丝嘴缠绕装置包括两个前后进给导轨副I、前后进给支架2、左右进给导轨副3和支架4，两个并列设置的前后进给导轨副I和左右进给导轨副3上下设置，且两个前后进给导轨副I和左右进给导轨副3之间通过前后进给支架2连接，支架4设置在左右进给导轨副3的上端，所述多丝嘴缠绕装置还包括防护网6、回转盘8、分度盘9、大齿轮10、小齿轮12、减速机13、伺服电机14、左右进给丝杠副15、摇柄16、锁紧机构17、前后进给丝杠副18、布带缠绕机构19、多套机械式张力器5、多个水平支撑滚轮7、多个垂直定心滚轮11、多套丝线缠绕机构20、多个与垂直定心滚轮11数量相同的垂直定心滚轮支架21和多个与水平支撑滚轮7数量相同的水平支撑滚轮支架22，多个垂直定心滚轮支架21和多个水平支撑滚轮支架22均以环形阵列的形式固装在支架4上，每个垂直定心滚轮支架21和每个水平支撑滚轮支架22内分别设有一个相对应的垂直定心滚轮11和一个相对应的水平支撑滚轮
7,回转盘8固装在多个垂直定心滚轮支架21和多个水平支撑滚轮支架22上，分度盘9固装在回转盘8上，且分度盘9与回转盘8的回转中心相同，多套丝线缠绕机构20以环形阵列的形式分别固装在回转盘8和分度盘9上，布带缠绕机构19设置在相邻两套丝线缠绕机构20之间的角平分线上，每套丝线缠绕机构20的侧下方设有一个机械式张力器5，防护网6罩住多套机械式张力器5并固装在支架4上，前后进给丝杠副18设置在前后进给支架2的下端，且前后进给丝杠副18位于两个前后进给导轨副I之间，左右进给丝杠副15设置在支架4和前后进给支架2之间，摇柄16设置在左右进给丝杠副15的右侧，且摇柄16和左右进给丝杠副15之间设有锁紧机构17，伺服电机14固装在支架4上，伺服电机14的输出端与减速机13的输入端连接，减速机13的输出端与小齿轮12连接，大齿轮10固装在回转盘8的下端，且大齿轮10与小齿轮12相啮合。本实施方式的伺服电机14与精密减速机13采用直连方式固定。本实施方式的小齿轮12通过齿轮副的形式带动大齿轮10运动，从而带动回转盘8进行回转运动。本实施方式转动摇柄16通过左右进给丝杠副15带动支架4沿着左右进给导轨副3进行左右运动，当移动到相应的工作位置时由锁紧机构17锁紧。前后进给支架2通过前后进给丝杠副18和前后进给导轨副I与含有本实用新型的设备的其他部件(图I的虚线部分)相连。本实施方式的防护网在多丝嘴缠绕装置处于工作状态时起到防护作用。 具体实施方式
二 结合图2说明本实施方式，本实施方式的水平支撑滚轮7的数量为6个，垂直定心滚轮11的数量为3个。如此设置，结构接凑，便于对回转盘8和分度盘9进行支撑和定位。其它组成和连接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
三结合图I和图4说明本实施方式，本实施方式的锁紧机构17包括牙轮17-1、丝杠支撑座17-2、齿牙17-10、左锁紧机构和右锁紧机构，牙轮17-1通过键套装在左右进给丝杠副15的丝杠17-3上，丝杠17-3设置在丝杠支撑座17-2上，且丝杠17_3与丝杠支撑座17-2之间通过轴承转动连接，左锁紧机构和右锁紧机构分别对称设置在牙轮17-1的两侧，所述左锁紧机构和右锁紧机构均包括固定座17-4、定位轴套17-5、定位套17-6、导向柱17-7、弹簧17-8和定位杆17-9，固定座17_4固装在丝杠支撑座17_2上，定位轴套17-5通过锁紧螺母固装在固定座17-4内，定位杆17-9的右端设有导向柱17-7，定位杆17-9的左端设有齿牙17-10，定位杆17-9安装在定位轴套17-5中，且定位杆17_9上的导向柱17-7与定位轴套17-5中的导向槽滑动连接，定位杆17-9上设有齿牙17-10的一端与牙轮17-1相啮合，弹簧17-8设置在定位轴套17-5与定位杆17-9之间所构成的空腔内，定位套17-6通过连接销固装在定位杆17-9的端部。如此设置，左锁紧机构和右锁紧机构交错使用，有效的提高了左右进给的定位精度。其它组成和连接关系与具体实施方式
一或二相同。本实施方式的定位套17-6的内孔与定位轴套17-5的外表面相互配合，保证定位套17-6和定位轴套17-5之间轻松滑动。本实施方式当需要调整左右进给时用手拨动定位套17-6使之带动定位杆17-9的端部的齿牙脱离牙轮17-1，将进给量调整到合适位置时，松开定位套17-6使定位杆17-9的端部的齿牙与牙轮17-1相啮合，完成锁紧功能。由于牙轮17-1的齿数为奇数，2套锁紧机构交错使用，可提高左右进给的定位精度。
具体实施方式
四结合图I和图4说明本实施方式，本实施方式的牙轮17-1的齿数为奇数。如此设置，便于提高左右进给的定位精度。其它组成和连接关系与具体实施方式
三相同。
具体实施方式
五结合图I、图5和图6说明本实施方式，本实施方式的机械式张力器5包括张力调整母5-1、张力调整螺杆5-2、导向块5-3、弹簧5-4、刹车带5_5、摆臂5_6、固定支架5-7、摆杆5-8、锁紧螺母5-9、两个线盘5-10、摩擦轮5_11和张力调整支座5_12，摩擦轮5-11和张力调整支座5-12平行固装在固定支架5-7上，摆杆5-8位于张力调整支座5-12右侧，并固装在固定支架5-7上，摆臂5-6固装在摆杆5-8上，两个线盘5_10均套装在摩擦轮5-11的转轴上，且两个线盘5-10分别位于摩擦轮5-11的上下两端，锁紧螺母5-9设置在摩擦轮5-11的转轴上端，张力调整螺杆5-2安装在张力调整支座5-12上，张力调整螺杆5-2的一端与导向块5-3连接，导向块5-3设置在张力调整支座5-12内，且导向块5-3与张力调整支座5-12之间滑动连接，张力调整螺杆5-2另一端与张力调整母5-1连接，弹簧5-4的一端与导向块5-3固接，弹簧5-4的另一端与刹车带5-5的一端固接，刹车带5-5的另一端绕过摆杆5-8的转轴和摩擦轮5-11的转轴并固定在摩擦轮5-11的底盘上。如此设置，便于准确的进行缠绕。其它组成和连接关系与具体实施方式
一相同。本实施方式在工作时所需的原材料纱团(布团)安装在摩擦轮5-11的转轴上时，两个线盘5-10起到两侧限位的作用。本实施方式的锁紧母5-9安装在摩擦轮5-11的转轴的端部上，起到锁紧作用。本实施方式在处于工作状态时，丝线(布带)经过摆杆5-8的辊轴输出到丝线缠绕 机构20和布带缠绕机构19中，通过调整张力调整母5-1设定摩擦轮5-11和刹车带5-5之间的摩擦力，从而达到调节丝线(布带)的张力的作用。
具体实施方式
六结合图I、图5和图6说明本实施方式，本实施方式的摆杆5-8的转轴与刹车带5-5之间通过螺钉固定连接。如此设置，固定更加牢固，便于拆装。其它组成和连接关系与具体实施方式
五相同。
具体实施方式
七结合图I说明本实施方式，本实施方式的机械式张力器5的数量为13套。如此设置，有效的满足多丝嘴的缠绕。其它组成和连接关系与具体实施方式
一或六相同。
具体实施方式
八结合图7和图8说明本实施方式，本实施方式的布带缠绕机构19包括导布辊19-1、入口导布杆19-2、固定板19-3、多个张力杆19-4、中间导布杆19_5和出口导布杆19-6，固定板19-3和中间导布杆19-5由左至右依次固装在回转盘8上，导布辊
19-1、入口导布杆19-2和多个张力杆19-4由左至右依次固装在固定板19-3上，出口导布杆19-6固装在分度盘9上，且出口导布杆19-6位于中间导布杆19-5的右侧。如此设置，使得本实施方式在工作状态时，从机械式张力器5输出的布带依次经过导布辊19-1、入口导布杆19-2、4个张力杆19-4、中间导布杆19-5和出口导布杆19_6后缠绕到产品模具上。其它组成和连接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
九结合图I、图9和图10说明本实施方式，本实施方式的丝线缠绕机构20包括入口导丝杆20-1、压丝架20-2、丝嘴支架20-3、锁紧螺钉20_4、绕丝嘴定位座
20-5、绕丝嘴20-6、导杆20-7、控胶板20_8、胶槽20_9、浸胶杆20-10、胶槽固定块20_11、出口导丝杆20-12、固定板20-13和固定插销20-14，固定板20-13和胶槽20_9由左至右依次设置在回转盘8上，入口导丝杆20-1和压丝架20-2由左至右依次设置在固定板20-13上，出口导丝杆20-12设置在压丝架20-2的一侧，且出口导丝杆20-12位于固定板20-13上，胶槽固定块20-11固定在压丝架20-2的侧面，绕丝嘴定位座20-5安装在分度盘9上，控胶板20-8和导杆20-7由左至右依次设置在绕丝嘴定位座20-5上，固定插销20-14穿设在固定控胶板20-8上，丝嘴支架20-3安装在绕丝嘴定位座20-5的滑槽上，绕丝嘴20_6固定在丝嘴支架20-3的右端，从机械式张力器5输出的丝线依次经过入口导丝杆20-1、出口导丝杆20-12、压丝架20-2、控胶板20-8、导杆20_7和绕丝嘴20_6后缠绕到产品模具上。如此设置，便于实现多丝嘴的缠绕。其它组成和连接关系与具体实施方式
一相同。本实施方式由胶槽固定块20-11和绕丝嘴定位座20-5做左右定位。本实施方式的固定插销20-14起到快速安装和拆卸固定控胶板20-8的作用。本实施方式在工作状态时，根据设定的绕丝嘴20-6距模具表面的距离，松开锁紧螺钉20-4，手动调整丝嘴支架20-3，至设定的距离后拧紧锁紧螺钉。从机械式张力器5输出的丝线依次经过入口导丝杆20-1、出口导丝杆20-12、压丝架20-2、控胶板20-8、导杆20_7和绕丝嘴20-6后缠绕到产品模具上。
具体实施方式
十结合图I和图2说明本实施方式，本实施方式的丝线缠绕机构20的数量为12套。如此设置，便于实现多丝嘴的缠绕。其它组成和连接关系与具体实施方式
九相同。 本实用新型的工作原理如下模具竖立安装到缠绕机上，通过水平的回转盘，调整多丝嘴缠绕装置支架的前后、左右位置，使回转盘的回转中心对准模具轴中心，锁紧定位装置，安装丝线，微调丝嘴与模具表面距离，使多个丝嘴与模具表面位置一致，缩紧每个丝线缠绕装置，调整丝线张力，在每个浸胶槽中注入适量胶液，丝线浸润胶液后集束系到模具上，模具从回转盘中经过，做升、降、偏摆运动，回转盘水平旋转带动多丝嘴实现肘形管的缠绕。由于多丝嘴位置按分度盘圆周均匀分布，缠绕时多个丝线则有规律分开，按设计的缠绕线型在模具上形成规则的丝线轨迹。一个布带缠绕机构，不需要胶液浸润，与丝线分层缠绕。结合图I到图10，以丝线缠绕为例来说明本实用新型的具体工作原理当产品模具被安装后，根据产品模具的中心调整左右进给丝杠副15和前后进给丝杠副18，使回转盘8的回转中心和模具中心重合，然后锁紧定位。来自机械张力器5上的12条(最大用纱量，使用数量可选)丝线经过丝线缠绕机构20缠绕到产品模具上，通过调整丝线缠绕机构20中的绕丝嘴20-6距模具表面的距离，使12个绕丝嘴20-6同模具表面获得相同的距离，启动控制系统，控制系统驱动伺服电机14带动精密减速机13和大齿轮10运动，通过齿轮啮合运动将动力传到小齿轮12和回转盘8上，实现12套丝线缠绕机构20以模具中心为轴心的圆周运动，配合含有本实用新型的设备的其它部件的运动，丝线均匀并高效的布满整个模具。本实用新型的丝线缠绕部分属于湿法缠绕，胶液事先注入胶槽20-9中，当丝线经过压丝架20-2浸上胶液后，经过控胶板20-8时，通过调整控胶板20-8中的刮胶板间隙控制丝线上含胶量的大小，缠绕过程中的张力控制可通过2种方式调整，一是丝线和布带都可以通过机械式张力器5来调整张力大小，同时布带缠绕还可以通过布带经过张力杆19-4的绕布方式和数量的不同来调整。
权利要求1.一种用于肘形管缠绕机上的多丝嘴缠绕装置，它包括两个前后进给导轨副(I)、前后进给支架(2)、左右进给导轨副(3)和支架(4)，两个并列设置的前后进给导轨副(I)和左右进给导轨副(3)上下设置，且两个前后进给导轨副(I)和左右进给导轨副(3)之间通过前后进给支架(2)连接，支架(4)设置在左右进给导轨副(3)的上端，其特征在于所述多丝嘴缠绕装置还包括防护网(6)、回转盘(8)、分度盘(9)、大齿轮(10)、小齿轮(12)、减速机(13)、伺服电机(14)、左右进给丝杠副(15)、摇柄(16)、锁紧机构(17)、前后进给丝杠副(18)、布带缠绕机构(19)、多套机械式张力器(5)、多个水平支撑滚轮(7)、多个垂直定心滚轮(11 )、多套丝线缠绕机构(20 )、多个与垂直定心滚轮(11)数量相同的垂直定心滚轮支架(21)和多个与水平支撑滚轮(7 )数量相同的水平支撑滚轮支架(22 )，多个垂直定心滚轮支架(21)和多个水平支撑滚轮支架(22)均以环形阵列的形式固装在支架(4)上，每个垂直定心滚轮支架(21)和每个水平支撑滚轮支架(22)内分别设有一个相对应的垂直定心滚轮(11)和一个相对应的水平支撑滚轮(7)，回转盘(8)固装在多个垂直定心滚轮支架(21)和多个水平支撑滚轮支架(22)上，分度盘(9)固装在回转盘(8)上，且分度盘(9)与回转盘(8)的回转中心相同，多套丝线缠绕机构(20)以环形阵列的形式分别固装在回转盘(8)和分度盘(9)上，布带缠绕机构(19)设置在相邻两套丝线缠绕机构(20)之间的角平分线上，每套丝线缠绕机构(20)的侧下方设有一个机械式张力器(5)，防护网(6)罩住多套机械式张力器(5)并固装在支架(4)上，前后进给丝杠副(18)设置在前后进给支架(2)的下端，且前后进给丝杠副(18)位于两个前后进给导轨副(I)之间，左右进给丝杠副(15)设置在支架(4)和前后进给支架(2)之间，摇柄(16)设置在左右进给丝杠副(15)的右侧，且摇柄(16)和左右进给丝杠副(15)之间设有锁紧机构(17)，伺服电机(14)固装在支架(4)上，伺服电机(14)的输出端与减速机(13)的输入端连接，减速机(13)的输出端与小齿轮(12)连接，大齿轮(10)固装在回转盘(8)的下端，且大齿轮(10)与小齿轮(12)相啮合。
2.根据权利要求I所述一种用于肘形管缠绕机上的多丝嘴缠绕装置，其特征在于所述水平支撑滚轮(7)的数量为6个，垂直定心滚轮(11)的数量为3个。
3.根据权利要求I或2所述一种用于肘形管缠绕机上的多丝嘴缠绕装置，其特征在于所述锁紧机构(17)包括牙轮(17-1 )、丝杠支撑座(17-2)、齿牙(17-10)、左锁紧机构和右锁紧机构，牙轮(17-1)通过键套装在左右进给丝杠副(15)的丝杠(17-3)上，丝杠(17-3)设置在丝杠支撑座(17-2)上，且丝杠(17-3)与丝杠支撑座(17-2)之间通过轴承转动连接，左锁紧机构和右锁紧机构分别对称设置在牙轮(17-1)的两侧，所述左锁紧机构和右锁紧机构均包括固定座(17-4)、定位轴套(17-5)、定位套(17-6)、导向柱(17-7)、弹簧(17-8)和定位杆(17-9)，固定座(17-4)固装在丝杠支撑座(17-2)，定位轴套(17-5)通过锁紧螺母固装在固定座(17-4)内，定位杆(17-9)的右端设有导向柱(17-7)，定位杆(17-9)的左端设有齿牙(17-10)，定位杆(17-9)安装在定位轴套(17-5)中，且定位杆(17-9)的导向柱(17-7)与定位轴套(17-5)中的导向槽滑动连接，定位杆(17-9)设有齿牙(17-10)的一端与牙轮(17-1)相啮合，弹簧(17-8)设置在定位轴套(17-5)与定位杆(17-9)之间所构成的空腔内，定位套(17-6)通过连接销固装在定位杆(17-9)的端部。
4.根据权利要求3所述一种用于肘形管缠绕机上的多丝嘴缠绕装置，其特征在于所述牙轮(17-1)的齿数为奇数。
5.根据权利要求I所述一种用于肘形管缠绕机上的多丝嘴缠绕装置，其特征在于机械式张力器(5)包括张力调整母(5-1)、张力调整螺杆(5-2)、导向块(5-3)、弹簧(5-4)、刹车带(5-5)、摆臂(5-6)、固定支架(5-7)、摆杆(5-8)、锁紧螺母(5-9)、两个线盘(5-10)、摩擦轮(5-11)和张力调整支座(5-12)，摩擦轮(5-11)和张力调整支座(5-12)平行固装在固定支架(5-7)上，摆杆(5-8)位于张力调整支座(5-12)右侧，并固装在固定支架(5-7)上，摆臂(5-6)固装在摆杆(5-8)上，两个线盘(5-10)均套装在摩擦轮(5-11)的转轴上，且两个线盘(5-10)分别位于摩擦轮(5-11)的上下两端，锁紧螺母(5-9)设置在摩擦轮(5-11)的转轴上端，张力调整螺杆(5-2)安装在张力调整支座(5-12)上，张力调整螺杆(5-2)的一端与导向块(5-3 )连接，导向块(5-3 )设置在张力调整支座(5-12 )内，且导向块(5-3 )与张力调整支座(5-12 )之间滑动连接，张力调整螺杆(5-2 )另一端与张力调整母(5-1)连接，弹簧(5-4)的一端与导向块(5-3)固接，弹簧(5-4)的另一端与刹车带(5-5)的一端固接，刹车带(5-5 )的另一端绕过摆杆(5-8 )的转轴和摩擦轮(5-11)的转轴并固定在摩擦轮(5-11)的底盘上。
6.根据权利要求5所述一种用于肘形管缠绕机上的多丝嘴缠绕装置，其特征在于所述摆杆(5-8)的转轴与刹车带(5-5)之间通过螺钉固定连接。
7.根据权利要求I或6所述一种用于肘形管缠绕机上的多丝嘴缠绕装置，其特征在于所述机械式张力器(5)的数量为13套。
8.根据权利要求I所述一种用于肘形管缠绕机上的多丝嘴缠绕装置，其特征在于所述布带缠绕机构(19)包括导布辊(19-1), A 口导布杆(19-2)、固定板(19-3)、多个张力杆(19-4)、中间导布杆(19-5)和出口导布杆(19-6)，固定板(19-3)和中间导布杆(19-5)由左至右依次固装在回转盘(8)上，导布辊(19-1)、入口导布杆(19-2)和多个张力杆(19-4)由左至右依次固装在固定板(19-3)上，出口导布杆(19-6)固装在分度盘(9)上，且出口导布杆(19-6)位于中间导布杆(19-5)的右侧。
9.根据权利要求I所述一种用于肘形管缠绕机上的多丝嘴缠绕装置，其特征在于所述丝线缠绕机构(20 )包括入口导丝杆(20-1)、压丝架(20-2 )、丝嘴支架(20-3 )、锁紧螺钉(20-4)、绕丝嘴定位座(20-5)、绕丝嘴(20-6)、导杆(20-7)、控胶板(20-8)、胶槽(20-9)、浸胶杆(20-10)、胶槽固定块(20-11)、出口导丝杆(20-12)、固定板(20-13)和固定插销(20-14)，固定板(20-13)和胶槽(20-9)由左至右依次设置在回转盘(8)上，入口导丝杆(20-1)和压丝架(20-2)由左至右依次设置在固定板(20-13)上，出口导丝杆(20-12)设置在压丝架(20-2)的一侧，且出口导丝杆(20-12)位于固定板(20-13)上，胶槽固定块(20-11)固定在压丝架(20-2)的侧面，绕丝嘴定位座(20-5)安装在分度盘(9)上，控胶板(20-8)和导杆(20-7)由左至右依次设置在绕丝嘴定位座(20-5)上，固定插销(20-14)穿设在固定控胶板(20-8)上，丝嘴支架(20-3)安装在绕丝嘴定位座(20-5)的滑槽上，绕丝嘴(20-6)固定在丝嘴支架(20-3)的右端，从机械式张力器(5)输出的丝线依次经过入口导丝杆(20-1)、出口导丝杆(20-12)、压丝架(20-2)、控胶板(20-8)、导杆(20-7)和绕丝嘴(20-6)后缠绕到产品模具上。
10.根据权利要求9所述一种用于肘形管缠绕机上的多丝嘴缠绕装置，其特征在于丝线缠绕机构(20)的数量为12套。
专利摘要一种用于肘形管缠绕机上的多丝嘴缠绕装置，它涉及一种多丝嘴缠绕装置。本实用新型解决了现有的缠绕机在缠绕肘形挠性管时，存在不能满足生产需求的问题。本实用新型的回转盘固装在多个垂直定心滚轮支架和多个水平支撑滚轮支架上，分度盘固装在回转盘上，多套丝线缠绕机构以环形阵列的形式分别固装在回转盘和分度盘上，布带缠绕机构设置在相邻两套丝线缠绕机构之间的角平分线上，每套丝线缠绕机构的侧下方设有一个机械式张力器，摇柄设置在左右进给丝杠副的右侧，伺服电机固装在支架上，伺服电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端与小齿轮连接，大齿轮固装在回转盘的下端。本实用新型尤其适用于舰船用肘形管的缠绕。
文档编号B65H59/06GK202594519SQ20122026631
公开日2012年12月12日 申请日期2012年6月7日 优先权日2012年6月7日
发明者金永根, 李军英, 霍岩, 周放, 杨瑞庆, 张华 申请人:哈尔滨复合材料设备开发公司