专利名称：提升机的自动排序辊筒的制作方法
技术领域：
本实用新型属于提升机技术领域，尤其是涉及一种提升机的自动排序辊筒。
背景技术：
提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备，是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。辊筒一般为圆柱形的零件，分驱动和从动辊。广泛应用于如圆网印花机、数码打印机，矿山输送设备，造纸和包装机械等各类传动输送系统中。在现有的辊筒中，一般由塑料或钢铁制作而成，中间呈光滑面，所有作业将通过中间的光滑面来完成，这样的辊筒在一定程度上能满足使用要求，但当遇到大型的作业 时，绳索之间容易出现紊乱，缠绕时易发生打结的事故，影响工作进程，从而降低工作效率。
发明内容本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理、结构简单，绳索绕制有条不紊，工作效率高，使用寿命长的提升机的自动排序辊筒。为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案本提升机的自动排序辊筒，包括呈筒状的中筒，在中筒两端分别固连有第一挡板和第二挡板，其特征在于，所述的中筒上设有能使绳索沿中筒横向方向自动排序缠绕的绕制结构。横向方向可以是从左到右，也可以是从右到左。在上述的提升机的自动排序辊筒中，所述的绕制结构包括设置在中筒外壁的螺旋凹槽。能自动对绳索进行排序缠绕，层间排列紧凑紧密，绳索绕制有条不紊，提高了工作效率。在上述的提升机的自动排序辊筒中，所述的第一挡板中心固设有第一轴套，在第二挡板中心固设有第二轴套，所述的第一轴套的中心线和第二轴套的中心线重合设置。受力均匀,可延长使用寿命。在上述的提升机的自动排序辊筒中，所述的第一轴套或第二轴套上设有定位结构。固定牢靠。在上述的提升机的自动排序辊筒中，所述的定位结构包括设置在第一轴套或第二轴套内壁且横向横穿所述的第一轴套或第二轴套的键槽。操作简单。在上述的提升机的自动排序辊筒中，所述的螺旋凹槽的截面呈齿状且相邻的两个齿之间圆弧连接。结构强度高。在上述的提升机的自动排序辊筒中，所述的第一挡板和第二挡板均由钢板制成。取材方便，成本低。在上述的提升机的自动排序辊筒中，所述的中筒由铸钢材料制成。抗变形能力强，可延长使用寿命。与现有的技术相比，本提升机的自动排序辊筒的优点在于1、设计合理、结构简单。2、能自动对绳索进行排序缠绕，层间排列紧凑紧密，绳索绕制有条不紊，提高了工作效率。3、固定牢靠。4、结构强度高。5、使用寿命长。
图I是本实用新型提供的结构示意图。图中，中筒I、第一挡板2、第二挡板3、螺旋凹槽11、第一轴套4、第二轴套5、键槽
2β ο
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步详细的说明。如图I所示，本提升机的自动排序辊筒包括呈筒状的中筒1，为了使其抗变形能力增强，延长使用寿命，该中筒I由铸钢材料制成，在中筒I两端分别固连有第一挡板2和第 二挡板3，这里的第一挡板2和第二挡板3均由钢板制成，其目的是为了取材方便，降低成本，另外，为了能使连接更加牢靠，第一挡板2和第二挡板3与中筒I可通过焊接固连而成，为保证质量，焊接后可进行调质处理以及金属探伤检查。为了能自动对绳索进行排序缠绕，使层间排列紧凑紧密，绳索绕制有条不紊，在中筒I上设有能使绳索沿中筒I横向方向自动排序缠绕的绕制结构。进一步的，如图I所示，上述的绕制结构包括设置在中筒I外壁的螺旋凹槽11。该螺旋凹槽11的截面呈齿状且相邻的两个齿之间圆弧连接。结构强度高；另外，这里的螺旋凹槽11可根据绳索直径的大小及提升的重量、速度，选择合适的螺距和底径的大小。更进一步地说，如图I所示，为使辊筒受力均匀，延长使用寿命，在第一挡板2中心固设有第一轴套4，在第二挡板3中心固设有第二轴套5，第一轴套4的中心线和第二轴套5的中心线重合设置。为提高辊筒的结构可靠性，在第一轴套4或第二轴套5上设有定位结构。该定位结构设置在第一轴套4或第二轴套5内壁且横向横穿在第一轴套4或第二轴套5的键槽2a。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了中筒I、第一挡板2、第二挡板3、螺旋凹槽11、第一轴套4、第二轴套5、键槽2a。等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种提升机的自动排序辊筒，包括呈筒状的中筒(1)，在中筒(I)两端分别固连有第一挡板(2)和第二挡板(3)，其特征在于，所述的中筒(I)上设有能使绳索沿中筒(I)横向方向自动排序缠绕的绕制结构。
2.根据权利要求I所述的提升机的自动排序辊筒，其特征在于，所述的绕制结构包括设置在中筒(I)外壁的螺旋凹槽(11)。
3.根据权利要求I所述的提升机的自动排序辊筒，其特征在于，所述的第一挡板(2)中心固设有第一轴套(4)，在第二挡板(3)中心固设有第二轴套(5)，所述的第一轴套(4)的中心线和第二轴套(5)的中心线重合设置。
4.根据权利要求3所述的提升机的自动排序辊筒，其特征在于，所述的第一轴套(2)或第二轴套(3)上设有定位结构。
5.根据权利要求4所述的提升机的自动排序辊筒，其特征在于，所述的定位结构包括设置在第一轴套(2)或第二轴套(3)内壁且横向横穿所述的第一轴套(2)或第二轴套(3)的键槽(2a)。
6.根据权利要求2所述的提升机的自动排序辊筒，其特征在于，所述的螺旋凹槽(11)的截面呈齿状且相邻的两个齿之间圆弧连接。
7.根据权利要求5所述的提升机的自动排序辊筒，其特征在于，所述的第一挡板(2)和第二挡板(3)均由钢板制成。
8.根据权利要求6所述的提升机的自动排序辊筒，其特征在于，所述的中筒(I)由铸钢材料制成。
专利摘要本实用新型属于提升机技术领域，尤其是涉及一种提升机的自动排序辊筒。它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。本提升机的自动排序辊筒，包括呈筒状的中筒，在中筒两端分别固连有第一挡板和第二挡板，在中筒上设有能使绳索沿中筒横向方向自动排序缠绕的绕制结构。与现有的技术相比，本实用新型的优点在于设计合理、结构简单，索绕制有条不紊，工作效率高，使用寿命长。
文档编号B65H75/26GK202729478SQ20122042187
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月23日 优先权日2012年8月23日
发明者胡晨波 申请人:浙江家利乐机电有限公司