专利名称：一种剪纸机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种剪纸机，具体地说是ー种在隔热型材加工过程中对包装纸进行剪切的剪纸机。
背景技术：
隔热型材的加工过程，需要工人对型材进行包装，目前一般使用剪纸机对包装纸进行剪切。由于型材长度较长，跨度较大，而传统的剪纸机的刀ロ往往是平直的，剪纸的时候会把纸完全剪断，致使后续エ序无法连续进行，需要操作人员跑到剪纸机处重新将纸拉 到缠纸区域。由于每次剪纸都会将纸完全剪断，因此需要操作人员往复跑到剪纸机处将纸拉到缠纸区域，增强了工作人员的劳动强度，降低了生产效率，而且工作人员走动频繁，出现问题的几率也随之増大。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供ー种主要用于隔热型材加工过程中剪切包装纸的剪纸机。为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案一种剪纸机，包括机架，机架上装有下导板，该下导板上装有下摸，所述机架上装有位于下模上方的气缸，该气缸的传动轴连接有上导板，上导板装有位于下模上方且气缸下方的上摸，该上模的刀ロ与下模的刀ロ之间形成有夹角，下模的刀ロ开设有缺ロ。所述上导板与下导板间安装有弹簧，弹簧一端固定在上导板，该弹簧另一端固定在下导板。所述上模刀ロ与下模刀ロ之间的角度为1 5度。所述下模缺ロ的长度为60 100mm。所述下模与上模之间具有间隙，该间隙小于1mm。本实用新型在剪纸过程中不会将纸完全剪断，使操作人员不用往复跑到剪纸机处，减轻工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
附图1为本实用新型主视结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，
以下结合附图对本实用新型作进ー步的描述。如附图1所示，本实用新型掲示了一种剪纸机，包括机架1，机架1上装有下导板10，该下导板10上装有下模9，所述机架1上装有位于下模9上方的气缸4，该气缸4的传动轴连接有上导板3，上导板3装有位于下模9上方且气缸4下方的上模8，该上模8的刀ロ5与下模9的刀ロ 7之间形成有夹角，下模9开设有缺ロ 6。上模8刀ロ 5具有一定的倾斜度，使刀ロ不平直，同样，下模9刀ロ 7也可设置具有一定的傾斜度，使上模刀口和下模刀ロ之间具有一定的角度，该角度的范围为1 5度，即可以为1度，2度，3度、4度或5度。下模上开设的缺ロ的长度为60 100mm，根据实际需要进行灵活选择。另外，在上导板3与下导板10间安装有弹簧2，弹簧2 —端固定在上导板3，该弹簧2另一端固定在下导板10。使上模8下压后能够自动上移。上模和下模之间保持有一定的间隙，该间隙设置为小于1mm。在具体工作的时候，由远程脚踩控制器进行控制。需要剪切时，踩下脚踩控制器，气缸动作带动上模往下移动，弹簧受到压縮，由于具有缺ロ，使纸不会被完全剪断，直到剪 切完毕，此时弹簧为压缩状态，上导板受到压缩弹簧的弹カ而上移，使上模返回初始位置。
权利要求1.一种剪纸机，包括机架(I)，机架上装有下导板(10)，该下导板上装有下模(9)，其特征在于所述机架上装有位于下模上方的气缸(4)，该气缸的传动轴连接有上导板(3)，上导板装有位于下模上方且气缸下方的上模(8)，该上模的刀ロ(5)与下模的刀ロ(7)之间形成有夹角，下模开设有缺ロ(6)。
2.根据权利要求I所述的剪纸机，其特征在于所述上导板与下导板间安装有弹簧(2)，弹簧一端固定在上导板，该弹簧另一端固定在下导板。
3.根据权利要求2所述的剪纸机，其特征在于所述上模刀ロ与下模刀ロ之间的夹角角度为I 5度。
4.根据权利要求3所述的剪纸机，其特征在于所述下模缺ロ的长度为60 100_。
5.根据权利要求4所述的剪纸机，其特征在于所述下模与上模之间具有间隙，该间隙 小于Imm0
专利摘要本实用新型公开了一种剪纸机，包括机架，机架上装有下导板，该下导板上装有下模，所述机架上装有位于下模上方的气缸，该气缸的传动轴连接有上导板，上导板装有位于下模上方且气缸下方的上模，该上模的刀口与下模的刀口之间具有角度，下模的刀口开设有缺口。本实用新型减轻操作人员的劳动强度，提高了工作效率。
文档编号B65B61/04GK202754191SQ20122045242
公开日2013年2月27日 申请日期2012年8月29日 优先权日2012年8月29日
发明者董卫峰 申请人:广东豪美铝业股份有限公司