专利名称：一种电缆吊篮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种吊篮，更具体的说，本实用新型涉及一种用于电缆运输及存放的电缆吊篮。
背景技术：
电缆是工业发展中不可缺少的至关重要的元素，在电力系统、通讯系统充当着重要的角色，并广泛应用于各个角落。近年来，随着海洋工程的加速发展，电缆也被广泛应用于海洋平台。但是，由于电缆盘重量大，不便于固定，且电缆盘的规格多种多样，大小不一，故从生产车间到应用场所的装卸、运输过程中，均无法获得有效防护，致使其受到磕碰或遭到损坏。为了解决这个问题，电缆吊篮的使用必不可少。然而，对于现有的电缆吊蓝来说，由于其结构上的缺陷，难能满足使电缆在运输、存放过程中获得有效保护的使用要求。现有的电缆吊篮由托架和吊篮两部分构成，其基本特点如下:所述的托架结构简易，占用空间小，但强度也小，装卸过程中容易损坏，另外，它只适用于一种型号的电缆盘，如果有多种型号的电缆盘，就需要多个规格的托架，不能重复利用，容易形成资源的浪费，而且在装卸和运输过程中，不能有效的保护吊篮中的电缆，容易使电缆受到磕碰和刮伤；所述的吊篮为矩形筐结构，四周的横梁位置均为相等高度，其规格尺寸也只适用于单一型号的电缆盘，如果有多种型号的电缆需要使用时，就需要制造多种规格尺寸的吊篮来适应不同规格的电缆盘，但多个尺寸规格的吊篮在施工场地或仓库存放时都需要分类摆放，无形中增加了存放场地和仓库的管理成本，另一方面，由于吊篮的横梁很高，仓库的叉车无法将电缆圆盘装进吊篮，必须使用吊车等吊装设备才能装卸电缆，以致增加电缆运输的成本。
实用新型内容本实用新型所要解决的问题，就是克服前述现有技术中的诸多缺点，并为此提供一种新型的电缆吊篮。本实用新型的技术方案是:一种电缆吊篮，包括以钢管焊接而成的框架结构；所述框架结构的底部设置为矩形框，所述矩形框的中部对称于所述矩形框的长度中心平行设置有两根钢管，两根所述的钢管下分别设置有由槽口向下的槽钢构成的支架；所述框架结构长度方向的两个侧面分别设置为半个米字框，所述框架结构宽度方向的两个侧面分别设置为网状框，所述的网状框由两个一端支撑在所述矩形框长度方向边框的中央部位、另一端支撑在半个米字框竖直边框顶部的第一斜管和两个一端支撑在所述矩形框长度方向边框的端部、另一端支撑在所述第一斜管上的第二斜管组成，两个所述的第一斜管之间设置有横梁；所述框架结构的顶部四角分别设置有吊耳。[0010]所述框架结构的长、宽、高尺寸范围为:2200mm*1500mm*1300mm 至 2560mm*1760mm*1450mm ；所述框架结构的常用尺寸为:2426mm*I668mm*I401mm。两根作为支架的槽钢相对于所述矩形框的长度中心位置对称，其中心距离为IOOOmm 至 1100mm，常用尺寸为 1020mm。所述框架结构中所用钢管的规格为Φ68*8。所述框架结构中所用槽钢的规格为C220*79*9*ll.5。所述的横梁设置在所述框架结构1/3-2/3高度的位置。所述的吊耳由镶嵌焊接在所述网状框顶部第一斜管和与其相互支撑的竖直钢管轴向中心的吊耳板和设置在其外部的封板构成，所述的吊耳上设置有吊装孔。所述吊耳板的高度尺寸为281mm,长度尺寸为307mm,其顶部的圆弧半径为70mm,其侧边宽出构成镶嵌钢管的边缘15mm。所述吊装孔的半径为20mm。所述封板的长度尺寸为217mm，且其底边到所述吊装孔中心的距离为55mm。所述框架结构一个侧面的半个米字框上设置有产品标牌。本实用新型的有益效果如下:(I)新型的电缆吊篮，除了用吊车装卸电缆盘外还可以用叉车更方便地装卸电缆盘，从而充分利用车间、仓库、码头的资源，在各种场合装卸电缆。(2)新型的电缆吊篮降低了横梁高度，不仅适合更多型号电缆盘的盛放，而且较小的电缆盘也可以利用叉车来装卸，从而使其获得反复利用。(3)新型的电缆吊篮适用于多种规格的电缆盘，从而在仓库存放备用电缆吊篮时不用将其分类，降低了仓库的管理成本。(4)新型的电缆吊篮，其长度方向的侧面较高，可以更好地保护电缆在装船或装车等运输过程中不被磕碰或刮伤，从而将其安全地运往目的地。(5)新型的电缆吊篮，无需电缆盘托架，就可以方便的将整个电缆盘直接装在吊篮内，从而简化设置，节约制作成本。
图1是本实用新型的主视图；图2是图1的侧视图；图3是图1的俯视图；图4是图1的仰视图；图5是本实用新型中吊耳的正面视图；图6是图5的俯视图；图7是图5中B-B截面的放大图；图8是图5中吊耳板的结构示意图。
具体实施方式
[0037]本实用新型是对现有技术的改进，它不仅取消了托架的设置，而且降低了横梁的高度，以更加合理的设置克服了现有技术的诸多缺陷。为了使本实用新型更容易被清楚理解，
以下结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作以详细说明。图1、图2、图3、图4分别以主视图、侧视图、俯视图和仰视图的方式，示意了本实用新型的结构形状。由图可见，本实用新型的电缆吊篮包括框架结构1，所述的框架结构I以钢管焊接而成，所述框架结构I的长、宽、高尺寸为2200mm*1500mm*1300_至2560mm*1760mm*1450mm,常用规格为 2426mm*1668mm*140 Imm ；所述框架结构I的底部设置为图3、图4中示出的矩形框，所述矩形框的中部设置有两根钢管9，两个所述的钢管9对称于所述矩形框的长度中心，其下焊接两根相互平行且槽口向下的槽钢构成支架2,两个所述支架2的中心距离为IOOOmm至1100mm,常用尺寸为1020mm ；所述框架结构I长度方向的两个侧面分别设置为图2所示的半个米字框，为了明确产品的规格，本实用新型在其中一个侧面上设置了产品标牌7 ；所述框架结构I宽度方向的两个侧面分别设置为图1所示的网状框，所述的网状框由两个一端支撑在所述矩形框长度方向边框的中央部位、另一端支撑在半个米字框竖直边框顶部的第一斜管5和两个一端支撑在所述矩形框长度方向边框的端部、另一端支撑在所述第一斜管5上的第二斜管6组成，两个所述的第一斜管之间设置有横梁4，所述的横梁4位于所述框架结构I的1/3-2/3高度处。图5、图6、图7分别以主视图、俯视图和B-B截面放大图的方式，示意了所述框架I顶部四角部位分别设置的吊耳3的结构。由图可见，所述的吊耳3包括焊接在所述框架I顶部四角部位的吊耳板31及其外部设置的封板33，所述的吊耳3上开有半径为20mm的吊装孔32 ；所述吊耳板31的形状如图8所示，其高度尺寸为281mm，其长度尺寸为307mm，其顶部的圆弧半径为70mm，它如图5、图6、图7所示的那样镶嵌焊接在所述的第一斜管5以及与第一斜管5相互支撑的竖直钢管7的轴向中心部位，其侧边宽出所述第一斜管5和竖直钢管7的边缘15mm ;所述封板33的长度尺寸为217mm，其底边到所述吊装孔32的中心距离为55mm。为了保证本实用新型的产品刚度与使用强度，本实用新型设置所述框架结构I中所用钢管的规格为Φ68*8,并设置所用槽钢的规格为C220*79*9*ll.5,同时各钢管与钢管之间或钢管与钢板之间的连接均采用开单坡口方式焊接，而钢管与槽钢之间的连接则采用贴角焊方式焊接。本实用新型结构简单，坚固耐用，适合于多种型号的电缆盘，方便装卸和运输，更方便存放和管理，从而降低成本，节约资源，使被运输、存放的电缆得到更好保护的技术效果O以上参照附图和实施例对本实用新型的电缆吊篮进行了示意性描述，该描述没有限制性。本领域的普通技术人员应能理解，在实际应用中，为了适合于某种需要，本实用新型中某个部件的设置方式有可能发生某些改变，而其他人员在本实用新型的启示下也可能作出相似设计。特别需要指出的是，只要不脱离本实用新型的设计宗旨，所有显而易见的改变以及相似设计，均包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种电缆吊篮，包括以钢管焊接而成的框架结构，其特征是:所述框架结构的底部设置为矩形框，所述矩形框的中部对称于所述矩形框的长度中心平行设置有两根钢管，两根所述的钢管下分别设置有由槽口向下的槽钢构成的支架；所述框架结构长度方向的两个侧面分别设置为半个米字框，所述框架结构宽度方向的两个侧面分别设置为网状框，所述的网状框由两个一端支撑在所述矩形框长度方向边框的中央部位、另一端支撑在半个米字框竖直边框顶部的第一斜管和两个一端支撑在所述矩形框长度方向边框的端部、另一端支撑在所述第一斜管上的第二斜管组成，两个所述的第一斜管之间设置有横梁；所述框架结构的顶部四角分别设置有吊耳。
2.根据权利要求1所述的电缆吊篮，其特征是:所述框架结构的长、宽、高尺寸范围为2200mm*1500mm*1300mm 至长 2560mm* 宽 1760mm* 高 1450mm。
3.根据权利要求2所述的电缆吊篮，其特征是:所述框架结构的长、宽、高尺寸为2426mm*I668mm*I401mm。
4.根据权利要求1所述的电缆吊篮，其特征是:两根作为支架的槽钢相对于所述矩形框的长度中心位置对称，其中心距离为IOOOmm至1100mm。
5.根据权利要求4所述的电缆吊篮，其特征是:两根槽钢的中心距离为1020mm。
6.根据权利要求1所述的电缆吊篮，其特征是:所述框架结构中所用钢管的规格为Φ68*8，所用槽钢的规格为C220*79*9*ll.5。
7.根据权利要求1所述的电缆吊篮，其特征是:所述的横梁设置在所述框架结构1/3-2/3高度的位置。
8.根据权利要求1所述的电缆吊篮，其特征是:所述的吊耳由镶嵌焊接在所述网状框顶部第一斜管和与其相互支撑的竖直钢管轴向中心的吊耳板和设置在其外部的封板构成，所述的吊耳上设置有吊装孔。
9.根据权利要求8所述的电缆吊篮，其特征是:所述吊耳板的高度尺寸为281mm，长度尺寸为307mm，其顶部的圆弧半径为70mm，其侧边宽出构成镶嵌钢管的边缘15mm ;所述封板的长度尺寸为217mm，其底边到所述吊装孔中心的距离为55mm ;所述吊装孔的半径为20mm。
10.根据权利要求1所述的电缆吊篮，其特征是:所述框架结构一个侧面的半个米字框上设置有产品标牌。
专利摘要本实用新型公开了一种电缆吊篮，其构成包括以钢管焊接而成的框架结构；该框架结构的底部为矩形框，矩形框的中部对称于其长度中心平行设置有两根钢管，两根钢管下分别设置槽口向下的槽钢构成支架；框架结构长度方向的两个侧面分别设置为半个米字框，框架结构宽度方向的两个侧面分别设置为网状框，该网状框由两个一端支撑在矩形框长度方向边框的中央部位、另一端支撑在半个米字框竖直边框顶部的第一斜管和两个一端支撑在矩形框长度方向边框的端部、另一端支撑在第一斜管上的第二斜管组成，两个第一斜管之间设置有横梁；框架结构的顶部四角分别设置有吊耳。本实用新型的优点是坚固耐用，适合多种型号电缆盘的装运、存放和管理，使电缆得到更好保护。
文档编号B65D25/24GK203006121SQ20122061027
公开日2013年6月19日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者罗统寿 申请人:天津市禾厘油气技术有限公司