珠状物供给方法和珠状物供给单元的制作方法

文档序号:4188555阅读:144来源:国知局
专利名称:珠状物供给方法和珠状物供给单元的制作方法
技术领域
本申请的目的是一种珠状物(bead)供给方法和一种用于供应在烟草工业产品——尤其是香烟——的过滤部(filter)中使用的珠状物的单元。
背景技术
本发明涉及供给被相继放入过滤材料中的球形或卵形物体。出于简明起见,这样的物体在下文中被称为珠状物。已知的市售产品有如下的香烟,这种香烟的过滤部被提供有包含芳香的或有味的物质的珠状物。包含在珠状物中的这种物质在吸烟过程中释放,或者在点烟之前通过挤压过滤部导致珠状物压碎而释放。在生产过程中,难以解决同时非常重要的一个问题是:以保证珠状物不受损且保持高供给效率的方式以高速向制造过滤部的机器供给单独的珠状物,即,每个制造的过滤部确实包含珠状物。在已知的珠状物供给器中,使用将珠状物供给至如下区域的通道,所述珠状物从该区域被传送至珠状物传递轮,所述轮的作用是将传递的珠状物放入过滤材料中。在美国专利7,975,877B2中,公开了一种珠状物供给器,其中珠状物供给单元设置了与一个滚筒连接的多个径向布置的通道,所述通道随着滚筒转动,所述珠状物被从位于通道出口的阱(pockets)中由珠状物传送轮借助真空传送拾取,然后被传送到珠状物传递轮,所述珠状物从该珠状物传递轮被传递到过滤材料。文本W02009/071271公开了一种珠状物供给器,其中珠状物供给单元设置有随着滚筒转动的通路,其中在使用固定弧形楔状末端元件将最下面的珠状物与位于上方的珠状物分离之后,所述珠状物被供给到珠状物传递轮。在通过所述通路之后,所述珠状物被供给到珠状物传递轮的阱,该珠状物传递轮将所述珠状物传递到过滤材料。文本W02009/071272公开了一种类似的珠状物供给器,其中使用两个板将珠状物供给到珠状物传递轮,所述两个板具有多个开口并且相对于彼此转动,在将直接位于相互顶部上的相应开口对齐并且形成到达珠状物传递轮的阱的连续通路之后,珠状物被供给。美国专利7,833,146B2示出了一种用于按照弯曲通道将珠状物从滚筒直接供给到珠状物传递轮的装置,其中所述通道随着珠状物滚筒转动,所述珠状物通过真空传送被从滚筒中拾取。上述装置要求在装置的运行期间,所述珠状物供给通道随着珠状物滚筒一起转动。

发明内容
本发明的目的是提出一种珠状物供给方法以及一种珠状物供给器,其中在固定供给通道中的单独珠状物的多个流束(stream)形式的珠状物流(flow)被转变为单独珠状物的一个流束形式的流。本发明的主题是一种在烟草工业系统中在一个用于传送珠状物流束的单元中供给珠状物的方法,所述单元设置有供给单独珠状物流束的供应通道,所述方法包括以下步骤,其中:珠状物以流的形式沿着所述供应通道传送;来自单独供应通道的珠状物被放入第一保持阱;来自珠状物供给单元的保持阱的珠状物借助于可移动的供给工具被供给到珠状物传送单元的接收阱,所述可移动的供给工具与所述传送单元同步;以及在所述珠状物传送单元中,所述珠状物被插入一个导向腔室中,该导向腔室形成在所述珠状物传送单元的第一导向板的导向槽和第二导向板的导向槽的相交处,或者所述珠状物被插入在所述导向板之一中凹陷的槽中,所述槽形成通道;至少一个导向板相对于第二导向板转动,这促使所述导向腔室的移动,使得所述导向腔室到所述导向板的转动轴线的距离变化;珠状物被从所述导向腔室或所述导向通道传输至输出供给阱。本发明的目的还在于一种将珠状物供给到过滤材料中的方法。本发明的目的还在于一种用于在烟草工业中将珠状物流束供给到过滤材料的单元,所述单元设置有一组供给单独珠状物流束的供应通道。根据本发明,所述单元包括:用于存储珠状物的保持阱,位于所述供应通道的出口处;可移动的供给工具,在第一保持阱的区域中的一个闭合路径上移动,将珠状物导向至一个传送单元的接收阱,所述可移动的供给工具与所述传送单元同步;以及传送单元包括两个彼此上下叠置的导向板,所述导向板包括导向槽,所述导向槽被定位为使得第一导向板的至少一个导向槽和第二导向板的至少一个导向槽相交并且形成至少一个珠状物导向腔室,或者所述导向板之一具有一个凹陷的槽,而另一个导向板保持平滑,以及所述传送单元设置有输出供给阱。根据本发明的珠状物供给单元设置有固定通道,由于这些固定通道显著减少了珠状物供给单元中的转动元件的数目。另外,相比于迄今已知的单元,所述单元使得可形成更高速度的单独珠状物流束。


本发明的目的在附图中的优选实施方案中被更加详细示出,在附图中:图1示出了一个珠状物供给器的立体图;图2示出了第一实施方案中的珠状物供给器的一部分的俯视图;图3示出了在将一个珠状物推出保持阱之前,在导向通道的第一实施方案中的保持阱沿图1的A-A的截面图;图4示出了在将一个珠状物传送到一个接收阱之后,图3中的保持阱的截面图;图5示出了在将一个珠状物传递到一个接收轮期间,在导向通道的第一实施方案中的接收阱沿图1的B-B的截面图;图6示出了第二实施方案中的珠状物供给器的一部分的俯视图;图7示出了在传送一个珠状物之前,在供给器的第二实施方案中的保持阱沿图6的C-C的截面图;图8示出了在传送一个珠状物期间,在供给器的第二实施方案中的保持阱沿图6的C-C的截面图;图9示出了在将一个珠状物传送到接收阱之后,在供给器的第二实施方案中的保持阱的截面图;图10示出了第三实施方案中的珠状物供给器的一部分的俯视图。
具体实施例方式图1示出了用于珠状物2的供给器1,该供给器设有用于珠状物2的存储容器2A、珠状物流束供给单元3、用于将珠状物传送至传递轮7的单元13,以及将珠状物2供给到沿漏斗9传送的过滤材料的传递轮7。出于简明起见,未示出将各个单元紧固的元件。珠状物2供给单元3设置有管4形式的多个固定通道,来自容器2A的珠状物2被供应至所述管4,然而仅示出了在所述管之一的入口上方的一个珠状物2。第一保持阱14(图3)位于管4的出口处,从该第一保持阱所述珠状物被传送到第二接收阱18 (图4),该第二接收阱接收所述珠状物2 ;第二阱18位于第一导向板5和第二导向板6之间的区域中,而导向板5和6属于用于将珠状物2传送至传递轮7的单元13。在通过所述板5和所述板6之间的导向通道19之后,珠状物2被进一步传送至输出供给阱21,然后被放入传递轮7的圆周上的阱中,该传递轮将所述珠状物2放入在漏斗9 (图1)中传送的过滤材料。图2示出了第一实施方案中的根据本发明的珠状物供给器I的一部分。在俯视图中,示出了珠状物供给单元3和用于将珠状物2传送至传递轮7的单元13。所述珠状物供给单元3设置有多个管4,所有的管4都填充有珠状物2 (鉴于珠状物的按比例的小尺寸,在附图中它们被示为阴暗的小圆圈的形式)。出于简明起见,未示出将管4紧固至供给器I的框架的元件和驱动元件。所述珠状物供给单元3设置有凸轮8形式的可转动供给工具,该凸轮包括具有推动边缘11的推动段10,而凸轮8以速度ω I围绕转动轴线12转动,推动段10在管4的出口区域中的一个环形路径上移动,所述管4的出口区域是保持阱14的区域。在示出的实施方案中,导向通道19与阱18—起位于板6中,所述板6以小于速度ω 的速度ω 2转动。在珠状物供给器的运行期间,布置在转动凸轮8上的段10的运动与阱18的运动同步,以使得珠状物2’能够滑动进入位于通道19的开始处的阱18中,速度ω I和ω 2被选定为使得在该单元的工作中, 推动段10能够导致珠状物滑动进入导向通道19中的连续的阱18中。这可在当导向通道19处在相对于管4的出口和第一保持阱14能够传送珠状物2’的位置时实现,例如接收所述珠状物的阱18相对于保持阱14可基本呈径向布置时。所述单元被在如下情形中示出,其中多个珠状物2已经被放入导向通道19中,且一部分已经通过离心力被放入输出供给阱21中。图3示出了任意管4的截面图,其中例如在图2中,该截面被标为Α-Α。在珠状物柱中的最下面的珠状物2’位于布置在管4的出口处的保持阱14中,从下面受到板15的限制,并且在侧面受到板5和凸轮8的圆周边缘16的限制。图4示出了在如下情形中的管4的截面图,其中在凸轮8的转动期间,推动段10—在第一保持阱14的区域中的一个环形路径上移动一经过在一个连续管4下方的连续阱14并且使得将珠状物2’从第一阱14推出至在第一导向板5和第二导向板6之间的区域中的第二接收阱18。然后,所述珠状物2’被基本水平地在导向通道19中传送,传递到输出供给阱21并且进一步到传递轮7上的阱,这在展示图2的截面B-B的图5中被示出。导向通道19的倾斜也是可行的,这可由板5和6的圆锥形状实现。图6示出了在第二实施方案中的珠状物供给器I’的一部分的俯视图,其示出了珠状物供给单元3’和珠状物传送单元13’的元件。珠状物供给单元3’设置有多个管4,所有的管4都装满珠状物2。出于简明起见,未示出将管紧固至供给器的框架的元件和驱动元件。珠状物供给单元3’设置有板8’形式的可转动供给工具,该板8’包括珠状物导向通道20,而凸轮8’以速度ω 围绕转动轴线12’转动。导向通道19位于其中的板6以小于速度ω I的速度ω2转动。导向通道20被成型为具有增加深度的弯曲槽(图7),以将珠状物2最终径向导向至所述接收阱18和导向通道19。图7示出了具有位于其内的珠状物2的管4之一。在板8’的转动期间,导向通道20将在阱14’下滑动,然后位于所述阱中的珠状物2”将开始滑入导向通道20。在所述珠状物2”已经完全滑入导向通道20 (图8)后,所述珠状物被进一步导向至类似于第一实施方案的阱18 (图9),然后所述珠状物被进一步传递至输出供给阱21。图10示出了在另一实施方案中的根据本发明的珠状物供给器I的一部分。在俯视图中,示出了珠状物供给单元3和用于将珠状物2传送至传递轮7的单元13的一部分。所述珠状物供给单元3设置有多个管4 (在具有半径Rl的弧上),而所有的管4都填充有珠状物2。出于简明起见,未示出将管紧固至供给器I的框架的元件和驱动元件。所述珠状物供给单元3设置有凸轮8形式的可转动供给工具,该凸轮包括具有推动边缘11的推动段10,而凸轮8以速度ω I围绕转动轴线12转动。第一板5是固定的,而第二板6是可转动的并且以速度ω 2围绕转动轴线12转动,速度ω 2小于凸轮8的速度ω 。两个导向板5和6的导向槽5Α和6Α被用虚线示出。在槽5Α和6Α的相交处,形成了一个导向腔室22,该导向腔室首先构成接收阱18,并且鉴于板6的转动方向以及槽的取向,所述导向腔室移动使得导向腔室22到转动轴线12的距离增加。另外,珠状物2’在其中移动的导向槽19应被视为珠状物2’覆盖在接收阱18和输出供给阱21的入口之间的一个距离。还有一个方案也是可行的,其中板 5和6都是可转动的。珠状物2’被放入输出供给阱21中,珠状物2’将与在一个弧上移动的输出供给阱21 一起移动,并且以速度ω2随着导向板6转动,最后所述珠状物被传送至传递轮7,截面B-B被示出在图5中。图1以粗虚线示出了在所有上述实施方案中一个珠状物行进的路径。一个示例的珠状物2从容器2Α沿着通道4之一向下移动至保持阱14,在附图中这个路径段被标为Xl。接下来的从保持阱14通过接收阱18到输出供给阱21的路径段被标为Χ2。在接下来的路径段Χ3,所述珠状物在阱21中的一个弧上被传送至如下位置,在该位置所述珠状物被传送到传递轮7。然后,在段Χ4,所述珠状物在轮7上的一个阱中移动。然后,所述珠状物被放入漏斗9内的过滤材料中,并且进一步沿着最后的路径段Χ5移动。
权利要求
1.一种在烟草工业系统中在用于传送珠状物流束的单元(I)中供给珠状物的方法,所述单元设置有供给单独珠状物流束的供应通道,所述方法包括以下步骤,其中: 珠状物以流的形式沿着所述供应通道(4)被传送; 来自单独供应通道的珠状物被放入第一保持阱(14); 来自珠状物供给单元(3)的保持阱(14)的珠状物借助于可移动的供给工具(8)被供给到珠状物传送单元(13)的接收阱(18),所述可移动的供给工具与所述传送单元(13)同步;以及 在所述珠状物传送单元(13)中,所述珠状物被插入一个导向腔室(22)中,该导向腔室形成在所述珠状物传送单元(13)的第一导向板(5)的导向槽(5A)和第二导向板(6)的导向槽(6A)的相交处,或者所述珠状物被插入在所述导向板(5,6)之一中凹陷的槽(5A,6A)中,所述槽(5A,6A)形成通道(19); 至少一个导向板(5,6)相对于第二导向板(5,6)转动,这促使所述导向腔室(22)的移动,使得所述导向腔室(22)到所述导向板的转动轴线的距离变化; 珠状物被从所述导向腔室(22)或所述导向通道(19)传输至一个输出供给阱(21)。
2.根据权利要求1所述的方法,其中所述珠状物被供给到过滤材料中。
3.一种用于在烟草工业系统中供给珠状物流束的单元,该单元设置有一组供给单独珠状物流束的供应通道,其特征在于,该单元包括: 用于存储珠状物的保持阱(14 ),位于所述供应通道(4 )的出口处; 可移动的供给工具(8),在第一保持阱(14)的区域中的一个闭合路径上移动,将珠状物导向至一个传送单元(13)的接收阱(18),所述可移动的供给工具(8)与所述传送单元(13)同步;以及 所述传送单元(13)包括两个彼此上下叠置的导向板(5,6),所述导向板(5,6)包括导向槽(5A,6A),所述导向槽被定位为使得第一导向板的至少一个导向槽和第二导向板的至少一个导向槽相交并且形成至少一个珠状物导向腔室,或者所述导向板(5,6)之一具有一个凹陷的槽(5A,6A),而第二导向板保持平滑,以及 所述传送单元设置有输出供给阱(21)。
全文摘要
一种在烟草工业系统中用于传送珠状物流束的单元(1)中供给珠状物的方法,该单元设有供给单独珠状物流束的供应通道,包括以下步骤珠状物以流的形式沿着供应通道(4)传送;来自单独供应通道的珠状物被放入第一保持阱(14);来自珠状物供给单元(3)的保持阱(14)的珠状物借助与传送单元(13)同步的可移动供给工具(8)供给到珠状物传送单元的接收阱(18);在珠状物传送单元(13)中,珠状物被插入一个形成在珠状物传送单元(13)的第一导向板(5)的导向槽(5A)和第二导向板(6)的导向槽(6A)的相交处的导向腔室(22)中,或者被插入在导向板(5,6)之一中凹陷的形成通道(19)的槽(5A,6A)中;至少一个导向板(5,6)相对于第二导向板(5,6)转动,促使导向腔室(22)移动,使导向腔室(22)到导向板的转动轴线的距离变化;来自导向腔室(22)或导向通道(19)的珠状物被传输至一个输出供给阱(21)。
文档编号B65G47/14GK103213830SQ20131001273
公开日2013年7月24日 申请日期2013年1月14日 优先权日2012年1月18日
发明者B·西斯里科瓦斯基, J·菲格尔斯基, R·菲格尔斯基, K·梅科斯 申请人:国际烟草机械波兰有限责任公司
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