纺织纱管的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种纺织纱管，涉及纺织领域，包括管体，所述管体为方形，管体内设有通孔，所述通孔为圆柱形，所述管体由内到外为耐磨层和塑料基层，所述耐磨层的内表面设有若干凸起结构，所述凸起结构为环形，厚度为1—2mm，适宜厚度的凸起结构和耐磨层能有效地减轻纱管主体的磨损程度，从而延长纱管的使用寿命，降低生产成本。
【专利说明】纺织纱管
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织领域，具体涉及一种纺织纱管。
【背景技术】
[0002]世界在发展，社会在进步，工业革命以来，机械生产充斥着人们的社会生产活动，都极大地发展了社会生产力，纺织业也迅速发展，给人们带来的福祉，申请号为201220683147.1的发明公开了一种纱管，包括锥形管体(2)，所述管体(2)内部形状与纺织机的锭子相匹配，其特征在于:所述管体(2 )包括内管体(4)和外管体(6 )，所述外管体(6 )可拆卸的套装在所述内管体(4)上。本发明结构简单、使用寿命长。
[0003]虽然这种纱管可以延长外纱管的使用寿命，但是内纱管由于磨损程度大，所以会经常更换内纱管，并不能很好的解决纱管磨损问题，延长纱管的使用寿命，从而损耗的生产成本。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种纺织纱管，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0005]一种纺织纱管，包括管体，所述管体为方形，管体内设有通孔，所述通孔为圆柱形，所述管体由内到外为耐磨层和塑料基层，所述耐磨层的内表面设有若干凸起结构，所述凸起结构为环形，厚度为I一2mm。
[0006]优选的，所述塑料基层的外表面设有打磨面。
[0007]优选的，所述所述管体的两端设有防脱结构。
[0008]优选的，所述通孔的直径为3 — 5cm。
[0009]本发明的优点在于:管体为方形，管体内设有通孔，通孔为圆柱形，管体由内到外为耐磨层和塑料基层，所述耐磨层的内表面设有若干环形凸起结构，适宜厚度的凸起结构和耐磨层能有效地减轻纱管主体的磨损程度，从而延长纱管的使用寿命，降低生产成本，粗糙的塑料基层外表面和管体的两端的防脱结构使得纺织线不易脱落，满足生产的需求，通孔适宜的直径保证纱管能很好地套在锭子上。
[0010]【专利附图】
【附图说明】
图1为本发明所述的一种纺织纱管的结构示意图。
[0011]其中:1 一管体，2—通孔，3—耐磨层，4一防脱结构，5—打磨面，6—凸起结构，7—塑料基层。
【具体实施方式】
[0012]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0013]如图1所示，一种纺织纱管，包括管体1，所述管体I为方形，管体I内设有通孔2，所述通孔2为圆柱形，所述管体I由内到外为耐磨层3和塑料基层7，所述耐磨层3的内表面设有若干凸起结构6,所述凸起结构6为环形，厚度为I一2mm。
[0014]值得注意的是，所述塑料基层7的外表面设有打磨面5，所述所述管体I的两端设有防脱结构4，使得纺织线不易脱落，满足生产的需求。
[0015]在本实施例中，所述通孔2的直径为3 — 5cm，通孔适宜的直径保证纱管能很好地套在锭子上。
[0016]基于上述，管体为方形，管体内设有通孔，通孔为圆柱形，管体由内到外为耐磨层和塑料基层，所述耐磨层的内表面设有若干环形凸起结构，适宜厚度的凸起结构和耐磨层能有效地减轻纱管主体的磨损程度，从而延长纱管的使用寿命，降低生产成本。
[0017]由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
【权利要求】
1.一种纺织纱管，包括管体，所述管体为方形，管体内设有通孔，所述通孔为圆柱形，其特征在于:所述管体由内到外为耐磨层和塑料基层，所述耐磨层的内表面设有若干凸起结构，所述凸起结构为环形，厚度为I一2mm。
2.根据权利要求1所述的一种纺织纱管，其特征在于:所述塑料基层的外表面设有打磨面。
3.根据权利要求1所述的一种纺织纱管，其特征在于:所述所述管体的两端设有防脱结构。
4.根据权利要求1所述的一种纺织纱管，其特征在于:所述通孔的直径为3— 5cm。
【文档编号】B65H75/14GK103466389SQ201310416578
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月13日 优先权日:2013年9月13日
【发明者】王振芳 申请人:常熟市方园纺织器材厂