真空吸料装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种真空吸料装置，该装置包含吸风机、除尘器、输风管、受料筒、出料管、入料总管、若干入料分管以及接料管。吸风机通过输风管与受料筒的上端相连接，除尘器设置在输风管上，出料管设置在受料筒下端，入料总管设置在受料筒的上部分桶壁上，该入料总管在连接受料筒的入口处设有旋风分离器，入料分管并排并接在入料总管的管道上，每根入料分管上都设有蝶阀，接料管与入料分管连接。吸风机上设有消音器，受料筒与输风管之间还设有过滤器。本发明提供的真空吸料装置，解决了不同生产工序需要多台物料运输机因而所占空间过大的问题，同时具有操作简单的特点，可以提高生产效率、节约成本。
【专利说明】真空吸料装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种吸料装置，具体地，涉及一种真空吸料装置。
【背景技术】
[0002]目前采用皮带运输的形式进行物流输送，主要是通过皮带在一端接受一个容器中的物料，然后在皮带运动过程中使受料后的接料斗从这一端移动到另一端，从而使需要运送的物料产生距离的变化，最终将该物料从一个容器转移到另一个容器。在整个过程中一般还需要有人工的操作，该皮带物料运输方式参见图1所示。
[0003]工厂在产品加工时如果采用这种物流方式输送物料，经常需要同时设有若干套这种装置配合不同的工序使用，因此在有限的空间会显得拥挤，致使物流不顺畅。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种用于物流运输的物料运送装置，采取真空吸料的方式，并且可以同时满足不同工序的要求，节省空间和人力。
[0005]为了达到上述目的，本发明提供了一种真空吸料装置，其中，该装置包含吸风机、除尘器、输风管、受料筒、出料管、入料总管、若干入料分管以及接料管；所述的吸风机通过输风管与受料筒的上端相连接，吸风机开启时，在输风管内产生负压，从而将物料吸入装置内；所述的除尘器设置在所述输风管上，该除尘器是把粉尘从气体中分离出来的设备；所述的出料管设置在受料筒下端，通过该出料管即可将物料排出到目的容器中；所述的入料总管设置在受料筒的上部分筒壁上，该入料总管在连接受料筒的入口处设有旋风分离器，该旋风分离器的主要功能是将输送介质气体中携带的固体或液体物质分出，以达到气固液分离；旋风分离器包含分离管、旋风筒、排料管以及导气管，分离管中设有叶片，该叶片可以在电机作用下做高速旋转；旋风分离器的排料管通入受料筒内，导气管与所述受料筒上方的输风管相连接；所述的入料分管并排连接在所述入料总管的管道上，每根入料分管上都设有蝶阀；所述的蝶阀打开时，整个真空吸料装置的内部是贯通的；蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道的开关控制；所述的接料管与所述的入料分管连接。
[0006]上述的真空吸料装置，其中，所述的吸风机上设有消音器，减少噪声的污染。
[0007]上述的真空吸料装置，其中，所述的受料筒与所述的输风管之间还设有过滤器。即，该过滤器位于旋风分离器的导气管与受料筒上方的输风管之间。
[0008]上述的真空吸料装置，其中，所述的过滤器中设有滤网，可以将气体中夹带的固体杂质滤入受料筒中。
[0009]上述的真空吸料装置，其中，所述的接料管能够与不同的入料分管连接。接料管的另一端插入盛装物料的容器，如料车中。
[0010]本发明提供的真空吸料装置具有以下优点:
接料管只需插入受料桶中后开启需要用的分管上的蝶阀，即可使物料迅速开始从一个容器吸入到另一个容器，使用方便，能够提高生产作业的劳动生产率。采用改进后的真空吸料装置运送物料，解决了多台皮带运输机的所占空间过大的问题，使操作工在操作过程中的活动空间较宽敞。即由多条皮带运输机承担的物流任务，可改由一套真空吸料装置承担，操作工也可由多人减为一人。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为现有的皮带物料运输方式示意图。
[0012]图2为本发明的真空吸料装置示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步地说明。
[0014]如图2所示，本发明提供的真空吸料装置，包含吸风机1、除尘器2、输风管3、受料筒4、出料管5、入料总管6、若干入料分管7以及接料管8。
[0015]吸风机I通过输风管3与受料筒4的上端相连接，吸风机I开启时，在输风管3内产生负压，从而将物料吸入装置内。
[0016]除尘器2设置在输风管3上，该除尘器3是把粉尘从气体中分离出来的设备。
[0017]出料管5设置在受料筒4下端，通过该出料管5即可将物料排出到目的容器中。
[0018]入料总管6设置在受料筒4的上部分筒壁上，该入料总管6在连接受料筒4的入口处设有旋风分离器9，该旋风分离器9的主要功能是将输送介质气体中携带的固体或液体分出，以达到气固液分离；旋风分离器9包含分离管、旋风筒、排料管以及导气管，分离管中设有叶片，该叶片可以在电机作用下做高速旋转。携带物料的气流进入该旋风分离器9内的旋风分离区，当含物料的气体沿轴向进入旋风分离管后，气流受导向叶片的导流作用而产生强烈旋转，该气流沿旋风分离管呈螺旋形向下进入旋风筒体，密度大的固体或液体在离心力作用下被甩向筒壁，并在重力作用下，沿筒壁下落流出旋风分离器9的排料管至受料筒4内。旋转的气流在旋风筒体内收缩向中心流动，然后向上形成二次涡流经导气管从旋风分尚器9顶部流出。该导气管与受料筒4上方的输风管3相连。
[0019]入料分管7并排连接在入料总管6的管道上，每根入料分管7上都设有蝶阀10 ；蝶阀10打开时，真空吸料装置的整个内部是贯通的。蝶阀10又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道的开关控制。
[0020]接料管8与入料分管7连接。
[0021]吸风机I上设有消音器11，减少噪声的污染。
[0022]受料筒4与输风管3之间还设有过滤器12，S卩，该过滤器12位于旋风分离器9的导气管与受料筒4上方的输风管3之间。
[0023]过滤器9中设有滤网，可以将气体中夹带的固体杂质滤入受料筒4中。
[0024]接料管8能够与不同的入料分管7连接。接料管8的另一端插入盛装物料的容器13，如料车中。
[0025]本发明提供的真空吸料装置，在使用时将接料管8—端置于盛装物料的容器13中，另一端与某一入料分管7连接，打开该入料分管7上的蝶阀10，再开启吸风机I与旋风分离器9。气体在输风管3内形成负压，从而将物料由盛装容器13中吸入到旋风分离器9内，在旋风分离器9的作用下，物料向下排入到受料筒4中，最后再通过受料筒4底部的出料管5运送到目的容器中，即可实现物流的运送。将接料管8与不同的入料分管7相连，则通过这一套真空吸料装置就可以同时满足不同生产工序的物料运送要求。因而，该改进的真空吸料装置能够解决空间拥挤的问题并能提高生产效率，降低成本。
[0026]尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。
【权利要求】
1.一种真空吸料装置，其特征在于，该装置包含吸风机(I)、除尘器(2)、输风管(3)、受料筒(4)、出料管(5)、入料总管(6)、若干入料分管(7)以及接料管(8)； 所述的吸风机(I)通过输风管(3)与受料筒(4)的上端相连接； 所述的除尘器(2 )设置在所述的输风管(3 )上； 所述的出料管(5)设置在受料筒(4)下端； 所述的入料总管(6)设置在受料筒(4)的上部分筒壁上，该入料总管(6)上在连接受料筒(4)的一端设有旋风分离器(9)； 所述的入料分管(7 )并排连接在所述入料总管(6 )的管道上，每根入料分管(7 )上都设有蝶阀(10)； 所述的接料管(8 )与所述的入料分管(7 )连接。
2.如权利要求1所述的真空吸料装置，其特征在于，所述的吸风机(I)上设有消音器(11)。
3.如权利要求1所述的真空吸料装置，其特征在于，所述的受料筒(4)与所述的输风管(3)之间还设有过滤器(12)。
4.如权利要求3所述的真空吸料装置，其特征在于，所述的过滤器(12)中设有过滤网。
5.如权利要求1所述的真空吸料装置，其特征在于，所述的接料管(8)能够与不同的入料分管(7)连接。
【文档编号】B65G53/06GK103754646SQ201310527566
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】施婉君 申请人:连云港中意航空材料有限公司