裁切机及其吸料台的制作方法

文档序号:10942140阅读:688来源:国知局
裁切机及其吸料台的制作方法
【专利摘要】本实用新型通提供一种裁切机及其吸料台,包括具有密闭空腔的台体,所述台体的上表面设有多个等距排列的橡胶柱以及与密闭空腔连通的吸气孔,所述台体的下部设有进风口与密闭空腔连通的抽气泵,所述密闭空腔内设置通过气缸上下移动的活动板,所述活动板上设置与吸气孔对应的柱体且柱体随活动板上下移动沿吸气孔轴向移动,所述柱体的高度至少等于吸气孔的深度且柱体在沿吸气孔轴向移动的过程中可使得柱体的上表面与台体的上端面平齐,所述抽气泵的进风口设置有滤网,所述台体上还设置有密闭空腔连通的排泄管,所述排泄管上连接有抽风机,所述排泄管上设置有第一阀门,可对吸气孔进行清理,保证吸气孔的通畅性。
【专利说明】
裁切机及其吸料台
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及布料切割设备,特别涉及裁切机及其吸料台。
【背景技术】
[0002]公开号为CN205130003U的中国专利公开了一种裁切机的吸料台,所述吸料台的表面设有多个等距排列的橡胶柱、且于所述吸料台的表面还均匀设有多个吸气孔,所述吸料台的下部设有与其密封连接的抽气室,所述抽气室连接有抽真空栗。
[0003]该方案设计了防尘膜,能够覆盖在被切割的切痕上,减少灰尘等物质进入吸气孔,但是使用久了,不可避免的杂质会粘附在吸气孔上,影响吸料效果。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种裁切机的吸料台,可对吸气孔进行清理,保证吸气孔的通畅性。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种裁切机的吸料台,包括具有密闭空腔的台体,所述台体的上表面设有多个等距排列的橡胶柱以及与密闭空腔连通的吸气孔,所述台体的下部设有进风口与密闭空腔连通的抽气栗,所述密闭空腔内设置通过气缸上下移动的活动板,所述活动板上设置与吸气孔对应的柱体且柱体随活动板上下移动沿吸气孔轴向移动,所述柱体的高度至少等于吸气孔的深度且柱体在沿吸气孔轴向移动的过程中可使得柱体的上表面与台体的上端面平齐,所述抽气栗的进风口设置有滤网,所述台体上还设置有密闭空腔连通的排泄管,所述排泄管上连接有抽风机,所述排泄管上设置有第一阀门。
[0006]吸料台工作的时候,柱体远离吸气孔,气体从吸气孔进入密闭空腔内,之后气体从抽气栗出来;当需要对吸气孔进行清理的时候,气缸驱动活动板上升使得柱体伸入吸气孔内,之后柱体在气缸带动下沿吸气孔轴向来回移动对吸气孔进行清理,并且在吸料台不用的时候,柱体位于吸气孔内与台体的上端面平齐,减少灰尘或杂质等进入吸气孔的概率;柱体的高度至少等于吸气孔的深度且柱体在沿吸气孔轴向移动的过程中可使得柱体的上表面与台体的上端面平齐,这样整个吸气孔均能被清理,不留死角。
[0007]进一步的,所述活动板与密闭空腔的侧壁密封滑动连接,所述活动板上开设贯通活动板的通气孔。
[0008]活动板密闭空腔的侧壁密封滑动连接,可以保证活动板上下移动的时候不会发生偏移,如此设置可以使得柱体运动的时候恰好与吸气孔对应。
[0009]进一步的,所述排泄管包括主管和两个支管,两个支管的一端均与主管的一端连通,两个支管的另一端分别连通密闭空腔的中部和底部,主管的另一端连接在抽风机上,第一阀门设置在主管上且第一阀门位于任意一个支管和抽风机之间。
[0010]位于活动板上的杂质,通过与密闭空腔中部连通的支管吸出比较容易;台体底部的杂质,通过与密闭空腔底部连通的吸出比较容易,设置两个支管杂质去除的更加干净。
[0011]进一步的,所述台体远离抽气栗的一侧设置一与密闭空腔连通的吹风机,所述吹风机的进风口或出风口处设置第二阀门。
[0012]清理密闭空腔内杂质的时候,驱动活动板使得柱体伸入抽气孔内,打开第二阀门,启动抽气栗和吹风机,杂质从抽气栗中排出,吹风机加速杂质的排出且使得抽气栗不会被堵塞,吸料台工作的时候第二阀门关闭。
[0013]进一步的,所述抽气栗的出气口处设置有第三阀门。
[0014]第三阀门在吸料台工作时打开,不工作时关闭,减少对抽气栗的损坏。
[0015]进一步的,所述台体上固定一密封圈,所述气缸的活塞杆穿过所述密封圈并与活动板连接。
[0016]保证台体的密封性,使得气体基本均从吸气孔进入,使得布料更加紧贴。
[0017]进一步的,所述气缸包括两个活塞杆,所述气缸的两个活塞杆均与活动板固定。
[0018]设置两个活塞杆,活动板上下运动更加平稳,不易发生倾斜。
[0019]本实用新型的另一目的在于提供一种裁切机,可对吸料台的吸气孔进行清理,保证吸气孔的通畅性。
[0020]—种裁切机,包括所述的裁切机的吸料台。
[0021]综上所述,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型可对吸气孔进行清理,保证吸气孔的通畅性,且通过设置排泄管方便对杂质进行清除。
【附图说明】
[0022]图1是实施例1的结构示意图;
[0023]图2是实施例2的结构示意图。
[0024]附图标记:1、台体;11、密闭空腔;12、吸气孔;13、凸起;14、橡胶柱;2、活动板;21、柱体;22、通气孔;3、气缸;31、活塞杆;4、密封圈;5、抽气栗;6、滤网;7、排泄管;71、主管;72、支管;8、抽风机;91、第一阀门;92、第二阀门;93、第三阀门;94、第四阀门;95、出气管;10、吹风机。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0026]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0027]图中的方位词参照附图中的平面位置。
[0028]实施例1:一种裁切机的吸料台,如图1所示,包括一长方体的台体I,台体I的上表面设有多个等距排列的橡胶柱14,台体I内部具有密闭空腔11,台体I的上端开设有与密闭空腔11连通的吸气孔12。密闭空腔11内设置一,活动板2与密闭空腔11的侧壁抵接并可在气缸3的带动下做上下运动,气缸3固定在台体I的底部,气缸3具有两个穿过台体I下端与活动板2连接的活塞杆31;活塞杆31上套接密封圈4,密封圈4固定在台体I上。
[0029]如图1,活动板2的上端固定有柱体21,柱体21与吸气孔12--对应,柱体21直径与吸气孔12的直径相同或柱体21直径略小于吸气孔12直径,柱体21的高度大于吸气孔12的深度使得活动板2的上端面抵接密闭空腔11的上端面时,柱体21伸出吸气孔12。活动板2上还开设有通气孔22,通气孔22位于相邻的柱体21之间,台体I的上端位于密闭空腔11内固定有凸起13,凸起13与通气孔22的形状大小相配,凸起13的高度大于通气孔22的深度使得活动板2的上端面抵接密闭空腔11的上端面时,凸起13伸出通气孔22;通气孔22的直径为吸气孔12直径的2-3倍。
[0030]如图1,台体I的底部设置一抽气栗5,抽气栗5的进气口与密闭空腔11连通且进气口处设置一滤网6;台体I的右侧还设置有排泄管7,排泄管7包括主管71和两个支管72,两个支管72的一端均与主管71的一端连通,两个支管72的另一端分别连通密闭空腔11的中部和底部,主管71的另一端连接抽风机8,两个支管72上靠近台体I侧壁处均设置第四阀门94,第一阀门91设置在主管71上且第一阀门91位于任意一个支管72和抽风机8之间。
[0031]工作状态:吸料台正常工作的时候,如图1所示,第一阀门91和第四阀门94关闭,活动板2大致处于密闭空腔11的中间位置,抽气栗5启动,气体从吸气孔12进入密闭空腔11经过通气孔22从抽气栗5出来;当吸料台停止工作的时候,活动板2向上运动至柱体21的上端面与台体I的上端面平齐。
[0032]对吸气孔12进行清理的时候,第一阀门91和第四阀门94关闭,气缸3驱动活动板2至柱体21伸入吸气孔12内,之后气缸3带动柱体21在吸气孔12内上下运动,且柱体21在吸气孔12内上下运动的过程中柱体21伸出吸气孔12;于此同时凸起13也对通气孔22清理,且凸起13在通气孔22上下运动的过程中伸出通气孔22;对落在密闭空腔11内的杂质进行清理的时候,活动板2向上运动,使得柱体21封闭吸气孔12,打开第一阀门91和第四阀门94,启动抽风机8,杂质从排泄管7内出来。
[0033]实施例2:—种裁切机的吸料台,如图2所示,包括一长方体的台体I,台体I内部具有密闭空腔11,台体I的上端开设有与密闭空腔11连通的吸气孔12。密闭空腔11内设置一活动板2,活动板2与密闭空腔11的侧壁抵接并可在气缸3的带动下做上下运动,气缸3固定在台体I的底部,气缸3具有两个穿过台体I下端与活动板2连接的活塞杆31;活塞杆31上套接密封圈4,密封圈4固定在台体I上。
[0034]如图2,活动板2的上端固定有柱体21,柱体21与吸气孔12--对应,柱体21直径与吸气孔12的直径相同或柱体21直径略小于吸气孔12直径,柱体21的高度大于吸气孔12的深度使得活动板2的上端面抵接密闭空腔11的上端面时,柱体21伸出吸气孔12。活动板2上还开设有通气孔22,通气孔22位于相邻的柱体21之间,台体I的上端位于密闭空腔11内固定有凸起13,凸起13与通气孔22形状相配,凸起13的高度大于通气孔22的深度使得活动板2的上端面抵接密闭空腔11的上端面时,凸起13伸出通气孔22;通气孔22的直径为吸气孔12直径的2-3倍。
[0035]如图2,台体I的底部设置一抽气栗5,抽气栗5的进气口连接有与外部环境连通的出气管95,出气管95上设置有第三阀门93;台体I的右侧还连接有吹风机10,吹风机10的出风口处设置有第二阀门92。
[0036]工作状态:吸料台正常工作的时候,如图2所示,第二阀门92关闭,第三阀门93打开,活动板2大致处于密闭空腔11的中间位置,抽气栗5启动,气体从吸气孔12进入密闭空腔11经过通气孔22从抽气栗5出来;当吸料台停止工作的时候,活动板2向上运动至柱体21的上端面与台体I的上端面平齐。
[0037]对吸气孔12进行清理的时候,第二阀门92、第三阀门93关闭,气缸3驱动活动板2至柱体21伸入吸气孔12内,之后气缸3带动柱体21在吸气孔12内上下运动,且柱体21在吸气孔12内上下运动的过程中柱体21伸出吸气孔12;于此同时凸起13也对通气孔22清理,且凸起13在通气孔22上下运动的过程中伸出通气孔22;对落在密闭空腔11内的杂质进行清理的时候,活动板2向上运动,使得柱体21封闭吸气孔12,打开第二阀门92和第三阀门93,启动抽气栗5和吹风机10,杂质经过抽气栗5从出气管95出来。
[0038]实施例3:—种裁切机,包括实施例1。
[0039]实施例4:一种裁切机,包括实施例2。
【主权项】
1.一种裁切机的吸料台,包括具有密闭空腔(11)的台体(I),所述台体(I)的上表面设有多个等距排列的橡胶柱(14)以及与密闭空腔(11)连通的吸气孔(12),所述台体(I)的下部设有进风口与密闭空腔(11)连通的抽气栗(5),其特征在于:所述密闭空腔(11)内设置通过气缸(3)上下移动的活动板(2),所述活动板(2)上设置与吸气孔(12)对应的柱体(21)且柱体(21)随活动板(2)上下移动沿吸气孔(12)轴向移动,所述柱体(21)的高度至少等于吸气孔(12)的深度且柱体(21)在沿吸气孔(12)轴向移动的过程中可使得柱体(21)的上表面与台体(I)的上端面平齐,所述抽气栗(5)的进风口设置有滤网(6),所述台体(I)上还设置有密闭空腔(11)连通的排泄管(7),所述排泄管(7)上连接有抽风机(8),所述排泄管(7)上设置有第一阀门(91)。2.根据权利要求1所述的裁切机的吸料台,其特征是:所述活动板(2)与密闭空腔(11)的侧壁密封滑动连接,所述活动板(2)上开设贯通活动板(2)的通气孔(22)。3.根据权利要求1所述的裁切机的吸料台,其特征是:所述排泄管(7)包括主管(71)和两个支管(72),两个支管(72)的一端均与主管(71)的一端连通,两个支管(72)的另一端分别连通密闭空腔(11)的中部和底部,主管(71)的另一端连接在抽风机(8)上,第一阀门(91)设置在主管(71)上且第一阀门(91)位于任意一个支管(72)和抽风机(8)之间。4.根据权利要求1所述的裁切机的吸料台,其特征是:所述台体(I)远离抽气栗(5)的一侧设置一与密闭空腔(11)连通的吹风机(10),所述吹风机(10)的进风口或出风口处设置第二阀门(92)。5.根据权利要求4所述的裁切机的吸料台,其特征是:所述抽气栗(5)的出气口处设置有第三阀门(93)。6.根据权利要求1所述的裁切机的吸料台,其特征是:所述台体(I)上固定一密封圈(4),所述气缸(3)的活塞杆(31)穿过所述密封圈(4)并与活动板(2)连接。7.根据权利要求6所述的裁切机的吸料台,其特征是:所述气缸(3)包括两个活塞杆(31),所述气缸(3)的两个活塞杆(31)均与活动板(2)固定。8.—种裁切机,包括如权利要求1-7任意一项所述的裁切机的吸料台。
【文档编号】D06H7/00GK205630810SQ201620401814
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】李水云
【申请人】杭州全恒服饰有限公司
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