一种铜箔双卷裁切机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种剪切机，特别涉及一种铜箔双卷裁切机。
【背景技术】
[0002]铜箔广泛应用于电子行业，为了运输的方便一般铜箔都需要卷曲成滚，当在使用的时候需要将成卷的铜箔进行裁切。现有的铜箔裁切机利用一个裁切机构，在当铜箔的量大时需要买新的设备已提高效率，这样不仅增加了成本且增加了占地面积增加厂房的面。由于将多层铜箔一起裁切容易损坏铜箔，因此需要一种效率高，占地面积小的铜箔裁切机来增加效率，减少成本。
【实用新型内容】
[0003]针对上述技术问题，本实用新型的目的是:提供一种铜箔双卷裁切机。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种铜箔双卷裁切机，包括机架、放卷机构、预放卷机构、牵引压制机构、裁切机构和滑动架；
[0006]所述放卷机构包括两个，上下设置于所述机架上，所述放卷机构一边设置有刹车机构，所述刹车机构用于控制铜箔张力，避免铜箔拉伤，及保证铜箔裁切精度。
[0007]所述预放卷机构包括两个，分别与所述两个放卷机构平行设置于机架上；
[0008]所述牵引压制机构包括两个，每个牵引压制机构上分别包括上牵引钢轮和下牵引胶轮，所述上牵引钢轮和下牵引胶轮平行设置，上牵引钢轮通过固定座及滑轨设置于所述机架上，所述上牵引钢轮上两侧设置有气缸，用于调节上牵引钢轮与下牵引胶轮之间的距离;所述下牵引胶轮通过轴承座固定设置于机体上，所述上牵引钢轮和下牵引胶轮一侧均设置有齿轮，两齿轮可以啮合，所述下牵引胶轮一侧上还设置有第一时规皮带轮，所述时规皮带轮通过时规皮带与马达减速机上的第二时规皮带轮连接，用于带动下牵引胶轮转动；
[0009]所述裁切机构包括两个，分别设置于所述牵引压制机构的后方，用于裁切铜箔；
[0010]所述滑动架设置于所述机架的下方，用于移动整个机架。
[0011]进一步的，所述放卷机构包括气涨轴、气缸和限位块，所述气涨轴通过轴承设置于所述机体上，所述气缸通过限位块与轴承配合设置，用于气涨轴限位。
[0012]进一步的，所述刹车机构包括磁粉刹车机构和磁粉刹车控制器，设置于所述气涨轴的一侧，所述磁粉刹车控制器用于控制磁粉刹车机构，所述磁粉刹车机构用于控制所述气涨轴的转动力矩。
[0013]进一步的，所述滑动架包括保护拖链和滑轨，所述机架设置于滑轨上，所述保护拖链与所述机架和滑动架连接。
[0014]由于上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
[0015]本实用新型在一个机体上设置两个裁切机构，可以同时进行裁切，减少了占地面积，增加了生产效益，且避免了铜箔叠合在一起裁切损坏铜箔;本实用新型的裁切机的结构简单，占地面积小，裁切效率高，带来较多的生产效益。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的一具体实施例中铜箔双卷裁切机的左视图；
[0017]图2是本实用新型的一具体实施例中铜箔双卷裁切机的正视图；
[0018]图3是本实用新型的一具体实施例中铜箔双卷裁切机的牵引压制机构的结构示意图；
[0019]图4是本实用新型的一具体实施例中铜箔双卷裁切机的裁切机构的结构示意图。
[0020]附图标记
[0021 ] 1-机架;2-放卷机构;3-预放卷机构;4-牵引压制机构;5-上牵引钢轮;6-下牵引胶轮;7-裁切机构;8-滑动架;9-马达减速机；10-刹车机构;21-气缸;22-限位块;23-涨轴;51-固定座；52-滑轨；61-轴承座;62-齿轮;63-第一时规皮带轮；71-上刀组件；72-下刀组件；73-气缸;81;保护拖链;82-滑轨;91-时规皮带;92-第二时规皮带轮。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0023]参阅图1-4，一种铜箔双卷裁切机，包括机架1、放卷机构2、预放卷机构3、牵引压制机构4、裁切机构7和滑动架8;
[0024]所述放卷机构2包括两个，上下设置于所述机架I上，所述放卷机构2—边设置有刹车机构10，所述刹车机构用于控制铜箔张力，避免铜箔拉伤，及保证铜箔裁切精度。
[0025]所述预放卷机构3包括两个，分别与所述两个放卷机构2平行设置于机架I上；
[0026]所述牵引压制机构包括两个，每个牵引压制机构上分别包括上牵引钢轮5和下牵引胶轮6，所述上牵引钢轮5和下牵引胶轮6平行设置，上牵引钢轮通过固定座51及滑轨52设置于所述机架I上，所述上牵引钢轮5两侧设置有气缸7用于调节上牵引钢轮5和下牵引胶轮6间的距离;所述下牵引胶轮6过轴承座61设置于机体上，所述上牵引钢轮5和下牵引胶轮6一侧均设置有齿轮62，两齿轮可以啮合，所述下牵引胶轮6—侧上还设置有第一时规皮带轮63，所述时规皮带轮通过时规皮带91与马达减速机9上的第二时规皮带轮92连接，用于带动下牵引胶轮6转动；
[0027]所述裁切机构7包括两个，分别设置于所述牵引压制机构4的后方，用于裁切铜箔；所述裁切机构包括上刀组件71和下刀组件72，所述下刀组件72固定设置于机体上;所述上刀组件71通过气缸73设置于所述机架上，上刀组件71和下刀组件72配合设置。裁切机构7主要用于对铜箔进行裁切。
[0028]所述滑动架8设置于所述机架I的下方，用于移动整个机架。
[0029]所述放卷机构2包括气涨轴23、气缸21和限位块22，所述气涨轴23通过轴承设置于所述机体上，所述气缸21通过限位块22与轴承配合设置，用于气涨轴23限位。
[0030]所述刹车机构10包括磁粉刹车机构和磁粉刹车控制器，设置于所述气涨轴23的一侧，所述磁粉刹车控制器用于控制磁粉刹车机构，所述磁粉刹车机构用于控制所述气涨轴的转动力矩。
[0031]所述滑动架8包括保护拖链81和滑轨82，所述机架I设置于滑轨82上，所述保护拖链81与所述机架I和滑轨82连接。
[0032]本实用新型的原理是将两卷铜箔放置于两份铜箔放卷机构2上，分别拉至牵引压制机构的上牵引钢轮5和下牵引胶轮6之间，再拉至裁切机构7的上刀组件71和下刀组件72之间，两卷铜箔可以同时进行裁切。当放卷机构上的铜箔使用完之后，工作人员将预放卷机构3上的铜箔更换至放卷机构上，再进行裁切。在裁切过程中，铜箔是通过牵引压制机构拉伸铜箔使铜箔放卷，在剪切过程中需要停顿一段时间，因此铜箔会由于惯性转动，转出多余的铜箔会容易褶皱破坏了铜箔的完整性，因此需要在放卷机构2上设置刹车机构10避免了铜箔放卷。
[0033]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种铜箔双卷裁切机，其特征在于包括机架、放卷机构、预放卷机构、牵引压制机构、裁切机构和滑动架； 所述放卷机构包括两个，上下设置于所述机架上，所述放卷机构一边设置有刹车机构，所述刹车机构用于控制铜箔张力，避免铜箔拉伤，及保证铜箔裁切精度。 所述预放卷机构包括两个，分别与所述两个放卷机构平行设置于机架上； 所述牵引压制机构包括两个，每个牵引压制机构上分别包括上牵引钢轮和下牵引胶轮，所述上牵引钢轮和下牵引胶轮平行设置，上牵引钢轮通过固定座及滑轨设置于所述机架上，所述上牵引钢轮上两侧设置有气缸，用于调节上牵引钢轮与下牵引胶轮之间的距离；所述下牵引胶轮通过轴承座固定设置于机体上，所述上牵引钢轮和下牵引胶轮一侧均设置有齿轮，两齿轮可以啮合，所述下牵引胶轮一侧上还设置有第一时规皮带轮，所述时规皮带轮通过时规皮带与马达减速机上的第二时规皮带轮连接，用于带动下牵引胶轮转动； 所述裁切机构包括两个，分别设置于所述牵引压制机构的后方，用于裁切铜箔； 所述滑动架设置于所述机架的下方，用于移动整个机架。2.根据权利要求1所述的铜箔双卷裁切机，其特征在于所述放卷机构包括气涨轴、气缸和限位块，所述气涨轴通过轴承设置于所述机体上，所述气缸通过限位块与轴承配合设置，用于气涨轴限位。3.根据权利要求2所述的铜箔双卷裁切机，其特征在于所述刹车机构包括磁粉刹车机构和磁粉刹车控制器，设置于所述气涨轴的一侧，所述磁粉刹车控制器用于控制磁粉刹车机构，所述磁粉刹车机构用于控制所述气涨轴的转动力矩。4.根据权利要求1所述的铜箔双卷裁切机，其特征在于滑动架包括保护拖链和滑轨，所述机架设置于滑轨上，所述保护拖链与所述机架和滑动架连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铜箔双卷裁切机，包括机架、放卷机构、预放卷机构、牵引压制机构、裁切机构和滑动架。本实用新型在一个机体上设置两个裁切机构，可以同时进行裁切，减少了占地面积，增加了生产效益，且避免了铜箔叠合在一起裁切损坏铜箔；本实用新型的裁切机的结构简单，占地面积小，裁切效率高，带来较多的生产效益。
【IPC分类】B65H16/06, B65H35/06, B65H75/24, B65H19/12
【公开号】CN205204356
【申请号】CN201520848166
【发明人】刘文平
【申请人】昆山文斌机械科技有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年10月28日