一种双材料裁切机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种双材料裁切机，包含机架；所述机架上按工序依次设置有卷料装置、限位装置、牵引输送装置、切断装置；所述卷料装置包括两根平行设置分别用来放置两种原料的支撑轴、将两种原料展开并贴合在一起的挤压装置；所述限位装置包括两块用于将两种原料对齐的挡板；所述牵引输送装置包括横向设置的丝杆螺母移动机构、设置在丝杆螺母移动机构上夹紧两种原料的压紧装置；所述切断装置包括横向切断装置和纵向切断装置；本实用新型能同时对两种原料进行切割，保证切割后原料的大小一样，从而提高了产品质量。
【专利说明】
一种双材料裁切机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及裁切领域，特指一种双材料裁切机。
【背景技术】
[0002]现在很多产品的多种原料都是分开进行切割的，由于每台裁切机都存在误差，容易导致切割后的多种原料大小不一样，从而影响产品的整体质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种双材料裁切机，能同时对两种原料进行切割，保证切割后原料的大小一样，从而提高了产品质量。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种双材料裁切机，包含机架；所述机架上按工序依次设置有卷料装置、限位装置、牵引输送装置、横向切断装置、纵向切断装置;所述卷料装置包括两根平行设置分别用来放置两种原料的支撑轴、将两种原料展开并贴合在一起的挤压装置;所述限位装置包括两块用于将两种原料对齐的挡板;所述牵引输送装置包括横向设置的丝杆螺母移动机构、设置在丝杆螺母移动机构上夹紧两种原料的压紧装置;所述横向切断装置包括纵向放置且通过第二电机驱动的转轴、设置在转轴上用于横向切割的圆形刀片;所述纵向切断装置包括纵向放置的固定刀片、与固定刀片配合工作且通过第二气缸驱动的移动刀片。
[0005]优选的，所述卷料装置还包括与机架固定的支撑架;两根所述支撑轴的同一端分别固定在支撑架上，另一端分别设置有螺纹连接的挡圈；所述挤压装置包括两根分别与支撑轴平行且间隔l_5mm放置的滚轮轴;两根所述滚轮轴的两端分别设置在支撑架上。
[0006]优选的，所述限位装置包括固定在机架上的第一工作台；两块所述挡板可滑动的设置在第一工作台的上端两侧，且通过螺栓定位。
[0007]优选的，所述牵引输送装置包括固定在机架上的第二工作台；所述丝杆螺母移动机构包括设置在第二工作台内且通过第一电机驱动的丝杆、设置在丝杆上的螺母、设置在丝杆两侧且分别穿过螺母的第一导杆;所述压紧装置有两个，其中一个设置在螺母上，另一个设置在丝杆的一端，通过两个压紧装置实现间隔运输;所述压紧装置包括支架和设置在支架内可上下运动的压块;所述支架内还设置有驱动压块上下运动的第一气缸。
[0008]优选的，所述横向切断装置包括固定在机架上的第三工作台；所述转轴设置在第三工作台的上方，且与支撑轴平行放置;所述圆形刀片与第三工作台相交放置;所述第三工作台靠近牵引输送装置的一侧还设置有与第三工作台上端面间隔设置的压杆;所述压杆通过两端设置的螺栓固定的第三工作台上。
[0009]优选的，所述纵向切断装置包括固定在机架上的固定架;所述固定刀片和移动刀片分贝设置在固定架内；所述固定架还分别设置有穿过移动刀片两侧的第二导杆。
[0010]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0011]本实用新型所述的双材料裁切机能同时对两种原料进行切割，保证切割后原料的大小一样，从而提高了产品质量，且结构简单，使用方便。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
[0013]附图1为本实用新型所述的双材料裁切机的结构示意图；
[0014]附图2为本实用新型所述的双材料裁切机中牵引输送装置的结构示意图；
[0015]附图3为本实用新型所述的双材料裁切机中横向切断装置的结构示意图；
[0016]附图4为本实用新型所述的双材料裁切机中纵向切断装置的结构示意图。
[0017]其中:1、支撑轴;2、挡片;3、原料;4、滚轮轴;5、挡板;6、第一工作台；7、机架;8、第一电机;9、丝杆;10、压块;11、第一气缸;12、压紧装置;13、第一导杆；14、螺母;15、第二工作台；16、螺栓；17圆形刀片；18、转轴；19、第三工作台；20、第二电机;21、压杆;22、第二气缸；23、固定架;24、第二导杆;25、固定刀片;26、移动刀片。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0019]附图1-4为本实用新型所述的双材料裁切机，包含机架7;所述机架7上按工序依次设置有卷料装置、限位装置、牵引输送装置、横向切断装置、纵向切断装置;所述卷料装置包括两根平行设置分别用来放置两种原料3的支撑轴I和将两种原料3展开并贴合在一起的挤压装置;所述卷料装置还包括与机架7固定的支撑架;两根所述支撑轴I的同一端分别固定在支撑架上，另一端分别设置有螺纹连接的挡圈2，便于更换原料3;所述挤压装置包括两根分别与支撑轴I平行且间隔l_5mm放置的滚轮轴4;两根所述滚轮轴4的两端分别设置在支撑架上;所述限位装置包括固定在机架7上的第一工作台6;所述第一工作台6的上端两侧分别设置有可滑动且通过螺栓定位的挡板5，同于将两种原料3对齐;所述牵引输送装置包括固定在机架7上的第二工作台15;所述第二工作台15内设置有横向放置且通过第一电机8驱动的丝杆9;所述丝杆9上设置有螺母14，且所述丝杆9的两侧还分别设置有穿过螺母14两侧的第一导杆13，使丝杆9带动螺母14移动时更加稳定;所述第二工作台15上还设置有两个纵向放置的压紧装置12，其中一个设置在螺母14上，另一个设置在丝杆9的外端，通过两个压紧装置12实现间隔运输;所述压紧装置12包括支架和设置在支架内可上下运动的压块10;所述支架内还设置有两个驱动压块10上下运动的第一气缸11;所述横向切断装置包括固定在机架7上的第三工作台19;所述第三工作台19的上方设置有与支撑轴I平行放置且通过第二电机20驱动的转轴18;所述转轴18上设置有一片与第三工作台19相交放置的圆形刀片17;所述第三工作台19靠近牵引输送装置的一侧还设置有与第三工作台19上端面间隔设置的压杆21，防止原料3在切割时不平整，影响切割质量;所述压杆21通过两端设置的螺栓16固定在第三工作台19上，便于调整压杆21与第三工作台19上端面的间距;所述纵向切断装置包括固定在机架7上的固定架23;所述固定架23内分别设置有纵向放置的固定刀片25和与固定刀片25配合工作的移动刀片26;所述固定架23内还设置有驱动移动刀片26上下运动的第二气缸22;所述固定架23内还分别设置有穿过移动刀片26两侧的第二导杆24，使移动刀片26上下运动时更加平稳。
[0020]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0021]本实用新型所述的双材料裁切机能同时对两种原料进行切割，保证切割后原料的大小一样，从而提高了产品质量，且结构简单，使用方便。
[0022]以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
【主权项】
1.一种双材料裁切机，其特征在于:包含机架；所述机架上按工序依次设置有卷料装置、限位装置、牵引输送装置、横向切断装置、纵向切断装置;所述卷料装置包括两根平行设置分别用来放置两种原料的支撑轴、将两种原料展开并贴合在一起的挤压装置;所述限位装置包括两块用于将两种原料对齐的挡板;所述牵引输送装置包括横向设置的丝杆螺母移动机构、设置在丝杆螺母移动机构上夹紧两种原料的压紧装置;所述横向切断装置包括纵向放置且通过第二电机驱动的转轴、设置在转轴上用于横向切割的圆形刀片；所述纵向切断装置包括纵向放置的固定刀片、与固定刀片配合工作且通过第二气缸驱动的移动刀片。2.根据权利要求1所述的双材料裁切机，其特征在于:所述卷料装置还包括与机架固定的支撑架;两根所述支撑轴的同一端分别固定在支撑架上，另一端分别设置有螺纹连接的挡圈;所述挤压装置包括两根分别与支撑轴平行且间隔l_5mm放置的滚轮轴;两根所述滚轮轴的两端分别设置在支撑架上。3.根据权利要求1或2所述的双材料裁切机，其特征在于:所述限位装置包括固定在机架上的第一工作台；两块所述挡板可滑动的设置在第一工作台的上端两侧，且通过螺栓定位。4.根据权利要求3所述的双材料裁切机，其特征在于:所述牵引输送装置包括固定在机架上的第二工作台；所述丝杆螺母移动机构包括设置在第二工作台内且通过第一电机驱动的丝杆、设置在丝杆上的螺母、设置在丝杆两侧且分别穿过螺母的第一导杆;所述压紧装置有两个，其中一个设置在螺母上，另一个设置在丝杆的一端，通过两个压紧装置实现间隔运输;所述压紧装置包括支架和设置在支架内可上下运动的压块;所述支架内还设置有驱动压块上下运动的第一气缸。5.根据权利要求4所述的双材料裁切机，其特征在于:所述横向切断装置包括固定在机架上的第三工作台；所述转轴设置在第三工作台的上方，且与支撑轴平行放置;所述圆形刀片与第三工作台相交放置;所述第三工作台靠近牵引输送装置的一侧还设置有与第三工作台上端面间隔设置的压杆;所述压杆通过两端设置的螺栓固定的第三工作台上。6.根据权利要求5所述的双材料裁切机，其特征在于:所述纵向切断装置包括固定在机架上的固定架;所述固定刀片和移动刀片分贝设置在固定架内；所述固定架还分别设置有穿过移动刀片两侧的第二导杆。
【文档编号】B26D1/15GK205466391SQ201620249574
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】刘庸韬
【申请人】苏州为鸿包装工程有限公司