叶片式展布滚筒和包括其的铺布机的制作方法

文档序号:4193686阅读:592来源:国知局
专利名称:叶片式展布滚筒和包括其的铺布机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种叶片式展布滚筒和包括其的铺布机。
背景技术
铺布机是用于将成卷或成匹的布料,通过铺布机在工作台上可控制距离的来回往复运动的同时将布料均匀送出至工作台面上,使布匹层层叠加,直至达到所需层数后,利用裁剪设备将布料裁切成同样形状的衣服结构布料。由于不同布料有着不同的特性,如软硬度、弹性、粗糙度、厚薄等方面不同布料之间有着很大的差别。这样就给一台铺布机要求适应多种布料增加了难度。特别是弹性大的面料由于铺布时会存在一定的拉伸,铺完后布匹由于自身的回弹性又会略微收缩,这样就会在铺好的布匹上形成很多皱摺,且铺布长度不能满足设定要求。其次如果成卷或成匹布料在未铺之前并不是很平整,存在很多皱摺,这样的布料铺设后就更难保证其平整度。中国专利授权公告的公开号为CN101446011A,名称为“一种拉布机展布辊轮”的专利,虽然可解决弹性布料的变形量问题和当原料布匹不平整难保证铺设后平整度问题。但由于其惰轮槽一半为垂直环面,一半为斜环面,这样就使得展布量的调节范围较小,不能适应更多不同弹性的布料。另外由于其槽轮只能在送布时对展布量有一定范围的调节作用,收布时不能实现展布功能。实际生产中特别是厂家调试时往往是送布和收布交替进行的,未调试合格之前铺下的布料经常会出现不平整的状况,这样在收布时若增加展布的功能则更能保证下次铺布时的平整度。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术铺布机展布量的调节范围小,且收布时不能展布的缺陷,提供一种叶片式展布滚筒和包括其的铺布机。本实用新型是 通过下述技术方案来解决上述技术问题:一种叶片式展布滚筒,包括若干叶片和两个惰轮,其特点在于,两所述惰轮各包括一全斜环槽,每个所述全斜环槽均包括一最近点、一最远点,以及位于所述最近点和最远点两侧的第一半槽和第二半槽,其中,所述第一半槽上任意一点与所述最近点的轴线距离都不相同,所述第二半槽上任意一点与所述最近点的轴线距离都不相同。送布和收布时,叶片会在全斜环槽中滑动,其展布量的调节范围和全斜环槽上点与所述最近点的轴线距离有关,所述全斜环槽避免了存在许多点离所述最近点的轴线距离相同的情况。由于叶片式展布滚筒送布时只会用到180度的惰轮槽,全斜环槽的设计使得另外180度槽在收布时也能发挥作用。较佳地,所述叶片式展布滚筒还包括两个定位法兰,两所述定位法兰分别设置在两所述惰轮的外侧。所述定位法兰和所述惰轮固定连接后,通过调节或固定所述定位法兰,便可以实现对所述多轮的调节或固定,方便用户进行调整。[0010]较佳地,所述定位法兰和所述惰轮的对应位置上均设置有若干螺纹孔。通过螺钉可以固定所述定位法兰或所述惰轮,方便快捷,且连接可靠。较佳地,两所述定位法兰的侧面正上方均设置有一定位座,两所述定位座各设置有一用于插入一定位销的定位孔。较佳地,两所述定位法兰的侧面上各设置有若干凹槽。通过所述固定销插入所述凹槽,从而可以精确快速的调节展布量。较佳地,两所述定位法兰外侧均设置有一凸肩,两所述凸肩上均设置有一固定螺纹孔。通过插入固定销,便可以使得所述定位法兰和所述惰轮绕轴转动,停止展布。较佳地,所述叶片的结构为实心结构。相比空心结构,在不影响使用性能的前提下,减少近一倍的材料用量,相应也减轻了叶片式展布滚筒自身的重量。一方面节约了成本,另一方面减小展布电机运行负荷使展布更顺畅灵活。较佳地,所述叶片的外侧包设有叶片皮,所述叶片皮的材料为聚氨酯材料。聚氨酯材料重量更轻,成本更低,维护更换方便。较佳地,所述惰轮的材料为尼龙材料。一种铺布机,其特点在于,其包括所述的叶片式展布滚筒。本实用新型中,上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合,即得本实用新型的各较佳实施例。本实用新型的积极进步效果在于:通过本实用新型的运用,可以增加叶片式展布滚筒的展布量调节范围,同时实现了在收布时进行展布。
图1为本实用新型较佳实施例的叶片式展布滚筒整体结构示意图。图2为本实用新型较佳实施例的叶片式展布滚筒局部结构放大示意图。图3为本实用新型较佳实施例的叶片式展布滚筒局部结构分解示意图。图4为本实用新型较佳实施例的定位凸轮结构示意图。图5为本实用新型较佳实施例的叶片结构示意图。图6为本实用新型较佳实施例的惰轮截面示意图。
具体实施方式
下面举出较佳实施例,并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。如图1-6所示,本实施例的叶片式展布滚筒包括两个惰轮1、叶片2、滚筒轴3、定位法兰4、定位座5和滑轨6。如图1-3所示,滑轨6固定在滚筒轴3上,叶片2可以在滑轨6上进行滑动。叶片2包括一滑块21,滑块21位于惰轮I的全斜环槽11中。惰轮I和定位法兰4均套设在滚筒轴3上。如图6所示,全斜环槽11均包括一最近点112、一最远点111,以及位于最近点112和最远点111两侧的第一半槽和第二半槽,其中,所述第一半槽上任意一点与最近点112的轴线距离都不相同,所述第二半槽上任意一点与最近点的112轴线距离都不相同。送布和收布时,叶片2的滑块21会在全斜环槽11中滑动,其展布量的调节范围和全斜环槽11上点与最近点112的轴线距离有关,全斜环槽11避免了存在许多点离最近点112的轴线距离相同的情况。由于叶片式展布滚筒送布时只会用到180度的惰轮槽,全斜环槽11的设计使得另外180度槽在收布时也能发挥作用。本实施例中,最近点112与最远点111之间的距离为30mm,也就是说,本实施例中叶片2的行程距离可在0_30mm当中设置。如图4所示。本实施例的叶片式展布滚筒还包括两个定位法兰4,两定位法兰4分别设置在两惰轮I的外侧。定位法兰4上设置有若干螺纹孔43,和惰轮I上设置的螺纹孔匹配,通过螺钉可以固定定位法兰4和惰轮1,方便快捷,且连接可靠。定位法兰4的侧面正上方均设置有一定位座5,定位座5上设置有一用于插入一定位销的定位孔,定位法兰4上设置有若干凹槽41,所述定位销可以插入凹槽41中,从而固定定位法兰4。本实施例中,设置有多个凹槽41,每个凹槽41对应不同的展布量,使用时,转动定位法兰4,使得所述定位销可以插入凹槽41中。通过这种方式,可以精确快速的调节展布量。定位法兰4外侧设置有一凸肩,凸肩上设置有一固定螺纹孔42。通过插入固定销,便可以使得定位法兰4和滚筒轴3固定。如图5所示,叶片2的结构为实心结构。相比空心结构,在不影响使用性能的前提下,减少近一倍的材料用量,相应也减轻了叶片式展布滚筒自身的重量。一方面节约了成本,另一方面减小展布电机运行负荷使展布更顺畅灵活。叶片2的外侧包设有叶片皮,叶片皮的材料为聚氨酯材料。聚氨酯材料重量更轻,成本更低,维护更换方便。惰轮I的材料为尼龙材料。展布时,用螺钉将定位法兰4和惰轮I固定连接,根据材料确定展布量,然后转动定位法兰4,使得相应的凹·槽41移到定位销下,然后将定位销插入选中的凹槽41,使得定位法兰、惰轮I和定位座5固定在一起。滚筒轴3转动时,惰轮I将保持不转动。叶片2会随着滚筒轴3转动,这时滑块21在全斜环槽11中移动,从而产生在最近点112和最远点111之间的轴向移动,使得叶片2也产生轴向移动,从而实现了展布。而不工作时,移走定位销,将固定销插入固定螺纹孔42中,此时惰轮I和滚筒轴3一起转动,便不会实现展布。虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式
,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种叶片式展布滚筒,包括若干叶片和两个惰轮,其特征在于,两所述惰轮各包括一全斜环槽,每个所述全斜环槽均包括一最近点、一最远点,以及位于所述最近点和最远点两侧的第一半槽和第二半槽,其中,所述第一半槽上任意一点与所述最近点的轴线距离都不相同,所述第二半槽上任意一点与所述最近点的轴线距离都不相同。
2.如权利要求1所述的叶片式展布滚筒,其特征在于,所述叶片式展布滚筒还包括两个定位法兰,两所述定位法兰分别设置在两所述惰轮的外侧。
3.如权利要求2所述的 叶片式展布滚筒,其特征在于,所述定位法兰和所述惰轮的对应位置上均设置有若干螺纹孔。
4.如权利要求3所述的叶片式展布滚筒,其特征在于,两所述定位法兰的侧面正上方均设置有一定位座,两所述定位座各设置有一用于插入一定位销的定位孔。
5.如权利要求4所述的叶片式展布滚筒,其特征在于,两所述定位法兰的侧面上各设置有若干凹槽。
6.如权利要求2所述的叶片式展布滚筒,其特征在于,两所述定位法兰外侧均设置有一凸肩,两所述凸肩上均设置有一固定螺纹孔。
7.如权利要求1所述的叶片式展布滚筒,其特征在于,所述叶片的结构为实心结构。
8.如权利要求1所述的叶片式展布滚筒,其特征在于,所述叶片的外侧包设有叶片皮,所述叶片皮的材料为聚氨酯材料。
9.如权利要求1-8任意一项所述的叶片式展布滚筒,其特征在于,所述惰轮的材料为尼龙材料。
10.一种铺布机,其特征在于,其包括如权利要求1-9任意一项所述的叶片式展布滚筒。
专利摘要本实用新型公开了一种叶片式展布滚筒和包括其的铺布机,所述叶片式展布滚筒包括若干叶片和两个惰轮,两所述惰轮各包括一全斜环槽,每个所述全斜环槽均包括一最近点、一最远点,以及位于所述最近点和最远点两侧的第一半槽和第二半槽,其中,所述第一半槽上任意一点与所述最近点的轴线距离都不相同,所述第二半槽上任意一点与所述最近点的轴线距离都不相同。通过本实用新型的运用,可以增加叶片式展布滚筒的展布量调节范围,同时实现了在收布时进行展布。
文档编号B65H45/10GK203143792SQ20132006417
公开日2013年8月21日 申请日期2013年2月4日 优先权日2013年2月4日
发明者凌军 申请人:江苏和鹰机电科技有限公司
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