振动输送机的平衡旋转轴线性驱动结构的制作方法
【专利摘要】振动输送机的平衡旋转轴线性驱动结构，在安装偏心块(8)的振动轴(6)的旁边增配平衡轴(7)，并且在平衡轴(7)上配置与振动轴(6)上的偏心块(8)总重量相同的副偏心块作为平衡配重，振动轴(6)和平衡轴(7)旋转方向相反，振动轴(6)或平衡轴(7)上安装的偏心块(8)和副偏心块的重心分别位于振动轴(6)或平衡轴(7)的中心上。增配与已有振动轴反向旋转的平衡轴，抵消定向振动外的非线性扭矩，可提供稳定的线性驱动力以驱动输送槽振动，产生的驱动合力驱动设备线性振动，由于驱动力穿过设备重心因此不会产生扭矩，振动角度可调，可以消除采用其他类型驱动设备所导致的椭圆振动轨迹，产生的线性振动质量更好，运行可控。
【专利说明】振动输送机的平衡旋转轴线性驱动结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及振动设备的振动驱动单元结构技术，尤其是振动输送机的平衡旋转轴线性驱动结构。
【背景技术】
[0002]振动输送机，振动喂料机和流化床是输送及处理块料粒料的典型工业设备，该类设备系机械式振动驱动系统有多种驱动方案，大多数直接驱动系统的劣势是只有2个旋转驱动轴，虽然能调节正时以得到需要的振动角，但是同时会产生一对扭矩，导致设备产生椭圆形振动，而椭圆形振动导致物料输送速度不均匀化，不利于处理工艺。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供振动输送机的平衡旋转轴线性驱动结构，具备可调节性，不降低设备性能的同时能确保设备线性振动。
[0004]本实用新型的目的是通过如下技术措施实现的:在安装偏心块的振动轴的旁边增配平衡轴，并且在平衡轴上配置与振动轴上的偏心块总重量相同的副偏心块作为平衡配重，振动轴和平衡轴旋转方向相反，振动轴或平衡轴上安装的偏心块和副偏心块的重心分别位于振动轴或平衡轴的中心上。
[0005]本实用新型的有益效果是:增配与已有振动轴反向旋转的平衡轴，抵消定向振动外的非线性扭矩，可提供稳定的线性驱动力以驱动输送槽振动，产生的驱动合力驱动设备线性振动，由于驱动力穿过设备重心因此不会产生扭矩，振动角度可调，可以消除采用其他类型驱动设备所导致的椭圆振动轨迹，产生的线性振动质量更好，运行可控。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型中实施例1结构分解示意图
[0007]图2为本实用新型中实施例1侧视结构示意图
[0008]图3为本实用新型中实施例1俯视结构示意图
[0009]附图标记包括:电机皮带轮1、三角皮带2、驱动轮3、平衡轴承4、振动轴承5、振动轴6、平衡轴7、偏心块8、固定配重9、托辊调节板10、同步皮带轮11、惰轮12、同步带13、输送槽14、方形管15、隔振弹簧16、驱动支架17。
【具体实施方式】
[0010]本实用新型进行结构优化设计，以增配与已有振动轴6反向旋转的平衡轴7，抵消定向振动外的非线性扭矩。
[0011]实现本实用新型的装置中包括振动轴6、平衡轴7和偏心块8。
[0012]具体的，在安装偏心块8的振动轴6的旁边增配平衡轴7，并且在平衡轴7上配置与振动轴6上的偏心块8总重量相同的副偏心块作为平衡配重，振动轴6和平衡轴7旋转方向相反，振动轴6或平衡轴7上安装的偏心块8或副偏心块的重心分别位于振动轴6或平衡轴7的中心上。
[0013]本实用新型产生线性输出力的振动驱动，振动角度可调，当平衡轴7相对振动轴6反向转动时，即可产生线性输出力，由于驱动力穿过设备重心因此不会产生扭矩，而且可通过改变平衡轴7与振动轴6之间的相位关系调整振动角。采用该驱动方式的振动设备产生的线性振动质量更好，运行可控。
[0014]以下结合附图和实施例进一步说明。
[0015]实施例1:输送系统为单电机驱动的3轴偏心块驱动方式。如附图1、2、3所示，振动驱动系统有三根平行的主轴，外侧的二根振动轴6转向一致，并与中间平衡轴7相反，位于外侧的二振动轴6上分别安装有同样重量的偏心块8，而中间平衡轴7安装有二倍重量的副偏心块。这样设备运行时，产生的偏心合力便为直线型，驱动设备输送槽14振动。
[0016]本实施例中，振动输送槽14或输送板焊接到二个方形管15上，然后通过方形管15连接到驱动单元。输送槽14底部由一组隔振弹簧16支持安装在静止的地基上。
[0017]前述中，外侧的二振动轴6和中部的平衡轴7安装一个框架驱动支架17内，同样，也可以安装在输送槽14上部的框架结构内。位于中间平衡轴7定位后使合力方向通过振动设备重心。
[0018]前述中，一根三角皮带2连接电机皮带轮I和驱动轮3，该驱动轮3与平衡轴7 —端轴连接，平衡轴7另一端连接同步皮带轮11，同步皮带轮11通过一双面齿同步带13和惰轮12驱动另外两振动轴6的同侧端，使两振动轴6与平衡轴7同步反向转动，安装惰轮12有助于张紧同步带13。因此，可以通过单台电机驱动中间平衡轴7转动方向始终与两侧的振动轴6反向。
[0019]前述中，平衡轴7中部安装副偏心块并采用硬连接方式固定。
[0020]前述中，振动轴6和平衡轴7之间距离大于偏心块8的最大外径。振动轴6和平衡轴7之间留出足够空间，防止重物块旋转时碰撞。
[0021 ] 前述中，每根振动轴6或平衡轴7安装单一偏心块8或副偏心块，或者安装一组能固定到轴上的偏心块8或副偏心块，只要偏心块8重量和形状合适并定位后足够运动空间，以产生需要的合力即可。
[0022]前述中，振动轴6和平衡轴7两段分别安装于振动轴承5和平衡轴承4上。
[0023]本实用新型中，当平衡轴7作为驱动轴旋转时，每根轴上的偏心块8均产生离心力，组成驱动合力，该驱动力由偏心块质量和偏心块安装方向产生，直接驱动输送槽14。驱动合力是各个独立驱动因素的总和，可以控制以获得特定大小和特定方向的驱动力。该驱动力直接驱动输送槽14，同时输送槽14驱动物料，使物料运行。平衡好并定位轴上的偏心块8后，当轴转动时，便可得到一个可线性改变的驱动合力方向，并驱动输送槽14。
[0024]本实用新型实施例中，如果二外侧的偏心块8质量均为25kg，中间平衡轴7上安装的偏心块8质量为50kg，并且每个偏心块8均位于O度位置，则h应该为45度；产生的驱动合力的重量因素从0kg，即t?/2和t3n/2到100kg，即tQ和驱动合力的方向为与水平呈45°或225°，或者说驱动合力方向是线性改变的，当设定电机设定运行时。通过改变偏心块8位置到h，合力的方向也相应的线性改变。
[0025]前述中，另外也可以通过改变两侧振动轴6上的偏心块8位置改变驱动合力的方向，例如与h不同的角度，采用这样方式，改变驱动合力角度也是线性的。
【权利要求】
1.振动输送机的平衡旋转轴线性驱动结构，包括振动轴(6)、平衡轴(7)和偏心块(8)，其特征是:在安装偏心块(8)的振动轴(6)的旁边增配平衡轴(7)，并且在平衡轴(7)上配置与振动轴(6)上的偏心块(8)总重量相同的副偏心块作为平衡配重，振动轴(6)和平衡轴(7)旋转方向相反，振动轴(6)或平衡轴(7)上安装的偏心块(8)和副偏心块的重心分别位于振动轴(6)或平衡轴(7)的中心上。
2.如权利要求1所述的振动输送机的平衡旋转轴线性驱动结构，其特征在于，外侧的二根振动轴(6)转向一致，并与中间平衡轴(7)相反，位于外侧的二振动轴(6)上分别安装有同样重量的偏心块(8)，而中间平衡轴(7)安装有二倍重量的副偏心块。
3.如权利要求1所述的振动输送机的平衡旋转轴线性驱动结构，其特征在于，平衡轴(7)中部安装副偏心块并采用硬连接方式固定。
4.如权利要求1所述的振动输送机的平衡旋转轴线性驱动结构，其特征在于，振动轴(6)和平衡轴(7)之间距离大于偏心块(8)的最大外径。
5.如权利要求1所述的振动输送机的平衡旋转轴线性驱动结构，其特征在于，每根振动轴(6)或平衡轴(7)安装单一偏心块(8)或副偏心块，或者安装一组能固定到轴上的偏心块(8)或副偏心块。
【文档编号】B65G27/10GK203428430SQ201320417062
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月15日 优先权日:2013年7月15日
【发明者】李香泉 申请人:开瑞振动机械（上海）有限公司