栈板的制作方法
【专利摘要】本发明适用于装配【技术领域】，提供了一种栈板，包括第一板体和第二板体，所述第一板体和第二板体通过若干固定件连接固定，所述固定件包括一金属筒状本体，所述筒状本体的两端边缘处均设有与所述筒状本体一体成型的若干连接件，所述连接件具有至少一阻尼结构，所述第一板体和第二板体的厚度均小于所述连接件的长度。优选的是，本发明的第一板体和第二板体及固定件通过机械冲压方式一次固定成型。借此，本发明不仅可以使栈板的结构更加牢固，而且装配栈板的效率大大提高。
【专利说明】栈板
【技术领域】
[0001]本发明涉及装配【技术领域】，尤其涉及一种栈板。
【背景技术】
[0002]随着包装工业技术的发展，各种航空用卡板、栈板得到广泛应用，一般的卡板、栈板是由两层或三层结构组成，但现有的航空用栈板，大多数是两层或三层木板的组合，通过螺钉的连接靠人力组装效率低、成本较高，且安装也相对麻烦。
[0003]如图1所示，现有技术通常是由几层卡板及墩脚组成，卡板及墩脚之间是通过钉子连接，并且是通过人工装配，不仅工作效率较底，耗费人力，而且每件栈板要采用大量的钉子，消耗资源较多。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上，显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
【发明内容】
[0005]针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种栈板，其结构牢固，装配方便，且节省资源。
[0006]为了实现上述目的，本发明提供一种栈板，包括第一板体和第二板体，所述第一板体和第二板体通过若干固定件连接固定，所述固定件包括一金属筒状本体，所述筒状本体的两端边缘处均设有与所述筒状本体一体成型的若干连接件，所述连接件具有至少一阻尼结构，所述第一板体和第二板体的厚度均小于所述连接件的长度。
[0007]根据本发明的栈板，所述每个连接件具有两个相互对称的所述阻尼结构。
[0008]根据本发明的栈板，所述阻尼结构完全置入对应连接的所述第一板体或第二板体。
[0009]根据本发明的栈板，所述金属筒状本体的两端设有相互对称且均匀分布的若干所述连接件。
[0010]根据本发明的栈板，所述第一板体和第二板体间的固定件均匀分布。
[0011]根据本发明的栈板，所述第一板体和第二板体及固定件通过机械冲压方式一次固定成型为所述栈板。
[0012]根据本发明的栈板，所述连接件包括一支撑结构及连接结构，所述连接结构为三角形状。
[0013]根据本发明的栈板，所述金属筒状本体为长方体筒状结构。
[0014]根据本发明的栈板，所述金属筒状本体为六面筒状结构。
[0015]根据本发明的栈板，所述连接件位于所述六面筒状结构的相邻两个面的连接处。
[0016]本发明通过改进栈板的第一板体和第二板体的固定件，使第一板体和第二板体的连接更加牢固。具体的，所述固定件包括一金属筒状本体，所述筒状本体的两端边缘处均设有与所述筒状本体一体成型的若干连接件，所述连接件具有至少一阻尼结构。优选的，优选的是，本发明的第一板体和第二板体及固定件通过机械冲压方式一次固定成型。借此，本发明不仅可以使栈板的结构更加牢固，而且装配栈板的效率大大提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是现有技术一实施例的栈板结构示意图；
[0018]图2是本发明一实施例的栈板结构示意图；
[0019]图3是本发明一实施例的固定件结构示意图；
[0020]图4是本发明另一实施例的固定件结构示意图；
[0021]图5是本发明一实施例的连接件结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0023]参见图2，本发明提供了一种栈板，该栈板100包括第一板体10和第二板体20，所述第一板体10和第二板体20通过若干固定件30连接固定。
[0024]具体的，结合图3，固定件30包括一金属筒状本体31，筒状本体的两端边缘处均设有与筒状本体31 —体成型的若干连接件311，所述连接件311具有至少一阻尼结构312。
[0025]优选的是，本发明固定件30的筒状本体31可以为规则或不规则的长(正)方体筒状结构，也可以为其它筒状结构，比如图4所示的六面筒状结构，对于该六面筒状结构，连接件311优先设于所述六面筒状结构的相邻两个面的连接处。
[0026]更好的，本发明通过将第一板体10、第二板体20及固定件30通过机械冲压方式一次固定成型为所述栈板100，大大提高装配效率，约为采用人工装配效率的3倍，借此也节省了人力资源。
[0027]本发明的一优选实施例中，连接件311包括两个成对称设置的阻尼结构312，结合图5，该阻尼结构312为倒钩形状。本发明的一连接件311包括支撑结构3110和连接结构3111，所述连接结构3111呈三角形状，其与支撑结构3110形成阻尼结构312。具体应用中，连接件311的尖端连同阻尼结构312完全压入对应的第一板体10或第二板体20，借此，阻尼结构312可以防止固定件30与板体的脱落，大大增强固定性能。
[0028]优选的是，本发明的连接件311的长度大于第一板体10和第二板体20的厚度，借此，连接件311的尖端在冲压入第一板体10和/或第二板体20时，穿透板体裸露在外面的部分受冲压力的作用，也会形成一个倒钩结构，借此进一步加强栈板100的固定性能。
[0029]优选的，金属筒状本体31两端设有若干所述连接件311，两端的连接件311设置相互对称且均匀分布，因此本发明的图3和图4仅示出了下半部分，未示出的部分与该部分为对称结构。
[0030]为增加栈板100的抗压性能，本发明优选的将各固定件30设置均匀分布在第一板体10和第二板体20之间连接。
[0031]基于本发明的固定件30是由金属筒状本体31及一体成型的连接件311组成，其固定第一板体10和第二板体20时无需再像现有技术那样再用人通过多个其它固定结构(钉子)固定，借此，不仅减轻栈板的重量，更节省资源。
[0032]需要说明的，本发明的第一板体10及第二板体20的材质为木板，其长度、宽度及厚度等参数可以根据实际运输需求设定，借此形成不同大小和抗压力的各种栈板以满足不同的运输需求。
[0033]综上所述，本发明通过改进栈板的第一板体和第二板体的固定件，使第一板体和第二板体的连接更加牢固。具体的，所述固定件包括一金属筒状本体，所述筒状本体的两端边缘处均设有与所述筒状本体一体成型的若干连接件，所述连接件具有至少一阻尼结构。优选的，优选的是，本发明的第一板体和第二板体及固定件通过机械冲压方式一次固定成型。借此，本发明不仅可以使栈板的结构更加牢固，而且装配栈板的效率大大提高。
[0034]当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种栈板,包括第一板体和第二板体，所述第一板体和第二板体通过若干固定件连接固定，其特征在于，所述固定件包括一金属筒状本体，所述筒状本体的两端边缘处均设有与所述筒状本体一体成型的若干连接件，所述连接件具有至少一阻尼结构，所述第一板体和第二板体的厚度均小于所述连接件的长度。
2.根据权利要求1所述的栈板，其特征在于，所述第一板体和第二板体及固定件通过机械冲压方式一次固定成型为所述栈板。
3.根据权利要求1所述的栈板，其特征在于，所述每个连接件具有两个相互对称的所述阻尼结构。
4.根据权利要求3所述的栈板，其特征在于，所述阻尼结构完全置入对应连接的所述第一板体或第二板体。
5.根据权利要求1所述的栈板，其特征在于，所述金属筒状本体的两端设有相互对称且均匀分布的若干所述连接件。
6.根据权利要求1所述的栈板，其特征在于，所述第一板体和第二板体间的固定件均匀分布。
7.根据权利要求1所述的栈板，其特征在于，所述连接件包括一支撑结构及连接结构，所述连接结构为三角形状。
8.根据权利要求1所述的栈板，其特征在于，所述金属筒状本体为长方体筒状结构。
9.根据权利要求1所述的栈板，其特征在于，所述金属筒状本体为六面筒状结构。
10.根据权利要求9所述的栈板，其特征在于，所述连接件位于所述六面筒状结构的相邻两个面的连接处。
【文档编号】B65D19/26GK104260973SQ201410492052
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月11日 优先权日:2014年9月11日
【发明者】王军研 申请人:王军研