槟榔包整理生产线的制作方法
【专利摘要】本发明公开了槟榔包整理生产线，包括槟榔包转序输送机构、槟榔包折叠机构和取包机构，其特征在于：槟榔包折叠机构包括底板、一组横向并排设置的折叠通道和压头部件，折叠通道由前置导料通道和后置折叠腔组成，前置导料通道的进口端朝向槟榔包转序输送机构的输送平台，前置导料通道的出口端与后置折叠腔的相接部位设置止退口，后置折叠腔由前挡和侧挡围成，前挡前后活动设置，压头部件设有多个压头，每个压头对应一条折叠通道，压头在前置导料通道的上方作上下和前后方向的动作。本发明可实现整版槟榔包横向分开和前后折叠的自动进行，使整版的槟榔包最后能够通过给袋式包装机进行给袋式包装。
【专利说明】槟榔包整理生产线
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于实现槟榔包给袋式包装的槟榔包整理生产线。
【背景技术】
[0002]目前，槟榔及类似产品的包装形式主要有:多个槟榔小包(一般为一打12个)连成的带状长条在折叠后再放到一个大的包装袋内进行包装。其生产过程是槟榔及类似产品在进行泡罩包装后，整版的槟榔包被进行纵向切条、横向压痕和定长切断，纵向切条和定长切断后的槟榔包就形成上述的槟榔包带状长条，接下来带状长条的槟榔包要一条条分开然后每条槟榔包前后折叠使之缩小空间，最后每条槟榔包再放入相应的大包装袋内进行包装，由于槟榔包的分开和折叠都要人工操作才能完成，生产效率低，工人劳动强度大，不适合给袋式包装机的给袋式包装需要。
【发明内容】
[0003]鉴于【背景技术】存在的不足，本发明的目的旨在于提供一种可实现整版槟榔包横向分开和前后折叠的自动进行，使整版的槟榔包能够进行给袋式包装的槟榔包整理生产线。
[0004]本发明是通过如下技术方案来实施的:
槟榔包整理生产线，包括槟榔包转序输送机构和槟榔包折叠机构，其特征在于:所述槟榔包折叠机构包括底板、设于底板上方的一组横向并排设置的折叠通道和压头部件，折叠通道由前置导料通道和后置折叠腔组成，前置导料通道的进口端朝向槟榔包转序输送机构的输送平台，前置导料通道的出口端与后置折叠腔的相接部位设置横向宽度尺寸变小的止退口，后置折叠腔由前挡和左右侧挡围成，左右侧挡固定设置，前挡前后活动设置，前挡向后动作后通过复位部件进行复位，压头部件设有多个压头，每个压头对应一条折叠通道，压头在前置导料通道的上方作上下和前后方向的动作。
[0005]所述槟榔包转序输送机构包括输送平台、横板、侧板、吸嘴、吸嘴座、竖推气缸和横推气缸，横板和侧板在输送平台上方作上下活动由竖推气缸进行推动，横推气缸安装于横板上，侧板之间设有横向导柱，所述吸嘴座通过滑块活动设于横向导柱上由横推气缸进行推动，吸嘴座的设置数量与折叠通道的设置数量相同并一一对应，相邻吸嘴座的滑块通过限位杆活动连接。
[0006]所述压头部件包括多个压头、压头安装板、压头气缸、横梁和伺服电机，压头固定在压头安装板的底部，压头安装板连接在压头气缸的活塞杆上，压头和压头安装板的上下动作由压头气缸进行推动，压头气缸安装在横梁上，横梁通过滑板连接在传送带上，传送带由伺服电机进行驱动。
[0007]所述复位部件包括顶针、顶针导套、固定板、活动板和复位气缸，顶针的设置数量与所述前挡的设置数量相同，顶针在顶针导套内自由活动设置，顶针导套安装在固定板上，顶针的头部连接前档，顶针的尾部则正对活动板，活动板连接在复位气缸的活塞杆上由复位气缸进行前后推动。
[0008]所述前置导料通道的进口端设有喇叭引口。
[0009]所述止退口由左右侧挡的前端向内90度翻折后形成。
[0010]采用上述技术方案后，整版槟榔包横向分开和前后折叠的自动进行过程是:首先整版槟榔包(已被纵向切条、横向压痕和定长切断)通过送料平台被送到输送平台上，此时竖推气缸动作，吸嘴座向下吸嘴将各自对应的带状长条槟榔包进行吸取，接着横推气缸推动吸嘴座动作，所有吸嘴座相互分开一定距离也就将带状长条槟榔包进行横向分开，于是每条带状长条槟榔包与一条折叠通道对准，然后吸嘴将带状长条槟榔包放下，随后输送平台动作将带状长条槟榔包送入前置导料通道，带状长条槟榔包的头端由止退口进行挡住，这时压头气缸带动压头向下动作将带状长条槟榔包进行压紧，压紧位置为第二个槟榔小包和第三个槟榔小包的中间位置，接着伺服电机工作通过传送带带动横梁、压头气缸和压头一起向后动作，于是第一、第二个槟榔小包强行通过止退口进入到折叠腔内，在止退口和前挡的共同阻挡作用下，第一、第二个槟榔小包会竖向立起并形成前后折叠，并因止退口的止退作用被限制在折叠腔内不能出来，接着压头气缸回位同时传送带回位，带动压头也回到原位，再接下来，压头、压头气缸和伺服电机重复向上动作，第一次将第三、第四个槟榔小包送入折叠腔内进行折叠，第二次将第五、第六个槟榔小包送入折叠腔内进行折叠，直至将一条槟榔包所有的槟榔小包全部送入折叠腔进行前后折叠，在此后，另一条带状长条槟榔包被横向分开后送入前置导料通道，而在折叠腔内完成前后折叠的槟榔包被取包机构进行夹取后放到给袋式包装机送料机构上，最后由给袋式包装机进行给袋式包装。由于上述动作过程实现了整版槟榔包横向分开和前后折叠的自动进行，使整版的槟榔包能够由给袋式包装机送料机构进行自动送料，生产效率高，降低工人劳动强度，从而适合给袋式包装机的给袋式包装需要。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]本发明有如下附图:
图1为本发明与给袋式包装机在一起安装的立体结构图，
图2为图1的A部放大视图，
图3为图1的B部放大视图，
图4为槟榔包转序输送机构上部分的底面方向视图，
图5为图4的C部放大视图。
【具体实施方式】
[0012]如图所示，本发明的槟榔包整理生产线，包括前后设置的槟榔包转序输送机构2和槟榔包折叠机构3，槟榔包转序输送机构2的前端设有送料平台1，槟榔包折叠机构3的后端设有给袋式包装机6，槟榔包折叠机构3和给袋式包装机6之间设有取包机构4和闭环送料机构5。
[0013]所述槟榔包折叠机构3包括底板31、设于底板31上方的一组横向并排设置的折叠通道和压头部件，折叠通道由前置导料通道42和后置折叠腔组成，前置导料通道42的进口端朝向槟榔包转序输送机构2的输送平台11，前置导料通道42的进口端设有喇叭引口 41，前置导料通道42的出口端与后置折叠腔的相接部位设置横向宽度尺寸变小的止退口 44，后置折叠腔由前挡43和左右侧挡45围成，左右侧挡45固定在底板31上，所述止退口 44由左右侧挡45的前端向内90度翻折后形成，前挡43前后活动设置，前挡43向后动作后通过复位部件进行复位，压头部件设有多个压头40，每个压头40对应一条折叠通道，压头40在前置导料通道42的上方作上下和前后方向的动作。
[0014]所述压头部件包括多个压头40、压头安装板39、压头气缸38、横梁35和伺服电机，压头40固定在压头安装板39的底部，压头安装板39连接在压头气缸38的活塞杆上，压头40和压头安装板39的上下动作由压头气缸38进行推动，压头气缸38安装在横梁35上，横梁35通过滑板36连接在传送带34上，传送带34由伺服电机进行驱动。
[0015]所述复位部件包括顶针46、顶针导套47、固定板37、活动板32和复位气缸33，顶针46的设置数量与所述前挡43的设置数量相同，顶针46在顶针导套47内自由活动设置，顶针导套47安装在固定板37上，顶针46的头部连接前档43，顶针46的尾部则正对活动板32，活动板32连接在复位气缸33的活塞杆上由复位气缸33进行前后推动。
[0016]所述槟榔包转序输送机构2包括输送平台11、横板13、侧板12、吸嘴21、吸嘴座17、竖推气缸15和横推气缸16，横板13和侧板12在输送平台11上方作上下活动由竖推气缸15进行推动，竖推气缸15固定安装，侧板12通过联接板14连接在竖推气缸15的活塞杆上，横板13与侧板12固定连接，横推气缸16安装于横板13上，侧板12之间设有横向导柱18，所述吸嘴座17通过滑块19活动设于横向导柱18上由横推气缸16进行推动，横推气缸16选用无杆气缸，吸嘴座17的设置数量与折叠通道的设置数量相同并一一对应，相邻吸嘴座17的滑块19通过限位杆20活动连接，具体结构见图4和图5:滑块19设有台阶孔22，限位杆20两端设有大头23。
[0017]本发明的工作过程是:通过上道工序已被纵向切条、横向压痕和定长切断的整版槟榔包通过送料平台I被送到输送平台11上，此时各吸嘴座17之间还处于相互合拢状态，竖推气缸15动作，吸嘴座17向下吸嘴21将各自对应的带状长条槟榔包进行吸取，接着横推气缸16推动吸嘴座17横向动作，所有吸嘴座17相互分开一定距离也就将带状长条槟榔包进行横向分开，于是每条带状长条槟榔包与一条折叠通道对准，然后吸嘴21将带状长条槟榔包放下，随后输送平台11动作将带状长条槟榔包送入前置导料通道42，带状长条槟榔包的头端由止退口 44进行挡住，这时压头气缸38带动压头40向下动作将带状长条槟榔包进行压紧，压紧位置为第二个槟榔小包和第三个槟榔小包的中间位置，接着伺服电机工作通过传送带34带动横梁35、压头气缸38和压头40 —起向后动作，于是第一、第二个槟榔小包强行通过止退口 44进入到折叠腔内，在止退口 44和前挡43的共同阻挡作用下，第一、第二个槟榔小包会竖向立起并形成前后折叠，并因止退口 44的止退作用被限制在折叠腔内不能出来，接着压头气缸38回位同时传送带34回位，带动压头40也回到原位，再接下来，压头、压头气缸和伺服电机重复向上动作，第一次将第三、第四个槟榔小包送入折叠腔内进行折叠，第二次将第五、第六个槟榔小包送入折叠腔内进行折叠，直至将一条槟榔包所有的槟榔小包全部送入折叠腔进行前后折叠，在此后，另一条带状长条槟榔包被横向分开后送入前置导料通道42，而在折叠腔内完成前后折叠的槟榔包被取包机构4进行夹取后放到闭环送料机构5的料筒内，最后由给袋式包装机6进行给袋式包装。
【权利要求】
1.槟榔包整理生产线，包括槟榔包转序输送机构和槟榔包折叠机构，其特征在于:所述槟榔包折叠机构包括底板、设于底板上方的一组横向并排设置的折叠通道和压头部件，折叠通道由前置导料通道和后置折叠腔组成，前置导料通道的进口端朝向槟榔包转序输送机构的输送平台，前置导料通道的出口端与后置折叠腔的相接部位设置横向宽度尺寸变小的止退口，后置折叠腔由前挡和左右侧挡围成，左右侧挡固定设置，前挡前后活动设置，前挡向后动作后通过复位部件进行复位，压头部件设有多个压头，每个压头对应一条折叠通道，压头在前置导料通道的上方作上下和前后方向的动作。
2.如权利要求1所述的槟榔包整理生产线，其特征在于:所述槟榔包转序输送机构包括输送平台、横板、侧板、吸嘴、吸嘴座、竖推气缸和横推气缸，横板和侧板在输送平台上方作上下活动由竖推气缸进行推动，横推气缸安装于横板上，侧板之间设有横向导柱，所述吸嘴座通过滑块活动设于横向导柱上由横推气缸进行推动，吸嘴座的设置数量与折叠通道的设置数量相同并一一对应，相邻吸嘴座的滑块通过限位杆活动连接。
3.如权利要求1所述的槟榔包整理生产线，其特征在于:所述压头部件包括多个压头、压头安装板、压头气缸、横梁和伺服电机，压头固定在压头安装板的底部，压头安装板连接在压头气缸的活塞杆上，压头和压头安装板的上下动作由压头气缸进行推动，压头气缸安装在横梁上，横梁通过滑板连接在传送带上，传送带由伺服电机进行驱动。
4.如权利要求1所述的槟榔包整理生产线，其特征在于:所述复位部件包括顶针、顶针导套、固定板、活动板和复位气缸，顶针的设置数量与所述前挡的设置数量相同，顶针在顶针导套内自由活动设置，顶针导套安装在固定板上，顶针的头部连接前档，顶针的尾部则正对活动板，活动板连接在复位气缸的活塞杆上由复位气缸进行前后推动。
5.如权利要求1所述的槟榔包整理生产线，其特征在于:所述前置导料通道的进口端设有喇叭引口。
6.如权利要求1所述的槟榔包整理生产线，其特征在于:所述止退口由左右侧挡的前端向内90度翻折后形成。
【文档编号】B65B61/24GK104494961SQ201410792045
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月19日 优先权日:2014年12月19日
【发明者】陈宇, 陈圣文, 皮霞波 申请人:瑞安市瑞志机械有限公司