粉煤细灰风送系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种化工领域比较少的产品的干燥和烘干，利用沸腾炉末端产生的粉煤细灰风送系统。它包括顺次连接的布袋除尘器、星型下料器、第一管路、单仓泵、第二管路、储灰罐、仓底卸料器、第三管路、双轴搅拌机，储灰罐上有出尘风机。靠自动来控制输送时间、压力和灰量，与原系统比较先进了很多。是在原有输送条件下通过改变风送方式，使粉煤灰没有流失，对环境没有污染。原有风机输送量每小时为1250kg左右，利用本系统每小时的输送量可达到2500kg，效率提高了一倍多。粉煤细灰应用于水泥熟料中，每年创收100多万元。
【专利说明】粉煤细灰风送系统
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种化工领域比较少的产品的干燥和烘干，利用沸腾炉末端产生的粉煤细灰风送系统。
【背景技术】
[0003]在已有技术中，粉煤细灰没有先进的回收措施，使用普通风机来输送后量很小，灰尘很大，不科学，非常落后，对周边环境影响很大，并且经常堵管路。风机电机功率为IOkW,耗能费电。
[0004]实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种改进的风送粉煤灰的输送系统，大大的改善了生产环境，达到了环保的目的和需求，节省了人力，减少了劳动强度的粉煤细灰风送系统。
[0006]本实用新型的技术解决方案是:粉煤细灰风送系统，包括顺次连接的布袋除尘器、星型下料器、第一管路、单仓泵、第二管路、储灰罐、仓底卸料器、第三管路、双轴搅拌机，储灰罐上有出尘风机。靠自动来控制输送时间、压力和灰量，与原系统比较先进了很多。
[0007]通过除尘布 袋箱的脉冲设备，使整个系统处于微负压运行状态，储灰罐上面还设有空气排放出尘风机，风机只有2kW，非常节能，使储灰罐内的正压空气转变为负值。粉煤灰在管路中输送效果是非常好的，它的输送压力在0.15^0.2兆帕之间。
[0008]本实用新型的优点是:1、是在原有输送条件下通过改变风送方式，使粉煤灰没有流失，对环境没有污染。原有风机输送量每小时为1250kg左右,利用本系统每小时的输送量可达到2500kg，效率提高了一倍多。2、粉煤细灰应用于水泥熟料中，每年创收100多万
J Li ο
[0009]下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型结构简图。
【具体实施方式】
[0011]参见图1，零部件名称如下:布袋除尘器1、星型下料器6、第一管路8、单仓泵2、第二管路9、储灰罐7、仓底卸料器4、第三管路10、双轴搅拌机5、出尘风机3。
[0012]粉煤细灰风送系统，包括顺次连接的布袋除尘器1、星型下料器6、第一管路8、单仓泵2、第二管路9、储灰罐7、仓底卸料器4、第三管路10、双轴搅拌机5，储灰罐7上有出尘风机3。星型下料器6、单仓泵2、仓底卸料器4均是商售产品。
[0013]本系统运行过程:细灰进入布袋除尘器I以后，通过星型下料器6进入单仓泵2，加压输送到储灰罐7，从储灰罐7中经过仓底卸料器4进入到双轴搅拌机5，搅拌完成后，系统自动将灰输送到接料车中，整个出灰过程完成。
【权利要求】
1.一种粉煤细灰风送系统，其特征在于包括顺次连接的布袋除尘器(I)、星型下料器(6)、第一管路(8)、单仓泵(2)、第二管路(9)、储灰罐(7)、仓底卸料器(4)、第三管路(10)、双轴搅拌机(5)，储灰罐(7)上有出尘风机(3)。
【文档编号】B65G53/46GK203767619SQ201420130577
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月22日 优先权日:2014年3月22日
【发明者】由克利 申请人:通化双龙化工股份有限公司