一种新型分板装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种新型分板装置，安装在输送机的机架上，包括一活动架、二变轨道及一气缸；所述二变轨道分别设于所述机架的两侧，该变轨道沿所述输送机的输送方向依次包括高位段、倾斜段及低位段；所述活动架的两侧各设有滑轮，该活动架借由所述滑轮活动架设在所述二变轨道上，所述活动架的两侧各设有用于支撑托板的支撑部；所述气缸活动铰接在所述机架和活动架间。本案分板装置采用变轨结构，支撑托板的支撑部作升降式移位，托板平稳升降，不会给托板造成窜击问题，托板上的砖不会倾斜倒掉，完好无损，由此确保了砌块砖有序高效生产及得到高品质砌块砖。
【专利说明】 一种新型分板装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种砌块砖生产设备，具体是指一种新型分板装置。
【背景技术】
[0002]传统砌块(以下简称砖)在养护完成后，一般由子车将其从养护窑中叉出来，再由母车载着子车行至设置于子车轨道上的降板传送机上，再由降板传送机将子车上带有砖的托板承接下来，并降板至输送机上，由输送机依次输送带砖的托板至码垛机下方，最后再由码垛机的码夹装置将砖抓起进行码垛。实际生产中，降板传送机降板过程中以紧挨的俩板为一单位，为了配合模数需进行分板，同时也为后续码砖操作提供便利，目前实现分板操作是在输送机上设置一分板装置。
[0003]现有分板装置如图1所示，架设在输送机上，包括连杆机构I’和推动该连杆机构I’ 一端翘起的气缸2’。分板时，首先降板传送机传送的紧挨的带砖的俩托板中，其中一带砖的托板降至连杆机构I’的支撑部上，之后气缸2’工作，活塞杆作伸出动作，从而带动连杆机构I’相应端翘起，所述支撑部上的托板对应倾斜滑动，由此实现分板作用。然而该分板方式，在连杆机构I’回位过程中容易对托板造成窜击，使托板上的砖容易倾斜倒掉，如此影响了砖生产的正常有序传送及砖的品质。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种新型分板装置，采用变轨方式实现分板作用，克服了现有技术中存在托板窜击和砖容易倒掉问题，确保有序高效生产及得到高品质砖。
[0005]为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是:
[0006]一种新型分板装置，安装在输送机的机架上，包括一活动架、二变轨道及一气缸；所述二变轨道分别设于所述机架的两侧，该变轨道沿所述输送机的输送方向依次包括高位段、倾斜段及低位段；所述活动架的两侧各设有滑轮，该活动架借由所述滑轮活动架设在所述二变轨道上，所述活动架的两侧各设有用于支撑托板的支撑部；所述气缸活动铰接在所述机架和活动架间。
[0007]所述二变轨道的所述高位段、倾斜段及低位段分别设有相承接的两组，所述活动架两侧的滑轮设有对应的两组。
[0008]采用上述方案后，本新型相对于现有技术的有益效果在于:采用变轨方式分板，具体地，分板时，活动架的滑轮初始位于变轨道的高位段上，支撑部处高位高出机架；首先降板传送机传送来的二紧挨且带砖的托板，其中一托板刚好降至活动架的支撑部上；之后气缸工作，带动活动架的滑轮沿变轨道从高位段，经由倾斜段滑至低位段，该过程中活动架的支撑部保持水平缓慢下降且作直线前移，当移位至低位段时，活动架的支撑部不高于机架，托板至少有由机架支撑，至此即实现分板作用。
[0009]本案分板装置采用变轨结构，支撑托板的支撑部作升降式移位，托板平稳升降，不会给托板造成窜击问题，托板上的砖不会倾斜倒掉，完好无损，由此确保了砌块砖有序高效生广及得到闻品质砲块砖。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是现有分板装置的结构示意图；
[0011]图2是本案分板装置的立体图；
[0012]图3是图2中局部A的放大图；
[0013]图4是本案本案分板装置的侧视图。
[0014]标号说明
[0015]连杆机构I’ 气缸2’
[0016]二变轨道I 高位段 11
[0017]倾斜段12 低位段 13
[0018]活动架2 滑轮21
[0019]支撑部22 气缸3
[0020]机架4 托板5
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和【具体实施方式】对本案作进一步详细的说明。
[0022]本案涉及一种新型分板装置，安装在输送机的机架4上，如图2-4所示，包括二变轨道1、一活动架2及一气缸3。
[0023]所述二变轨道I分别设于机架I的两侧，该二变轨道I均沿输送机的输送方向依次包括高位段11、倾斜段12及低位段13。活动架2的两侧各设有滑轮21，活动架2借由两侧的滑轮21活动架设在二变轨道I上。活动架2的两侧各设有支撑部22，工作中用于支撑托板5。如图4所示，气缸3设有机架I下方，活动铰接在机架4和活动架2间，即气缸3的缸身与机架4活动铰接，气缸3的活塞杆的端部与活动架2相互活动铰接。
[0024]所述支撑部22，当滑轮21位于高位段11上时，该支撑部22处于最高位，并且高于支架I ;当滑轮21位于低位段13上时，该支撑部22处于最低位，并且不高于支架I。分板时，活动架2的滑轮21初始位于变轨道I的高位段11上，支撑部22处高位高出机架I ;首先降板传送机传送来的二紧挨且带砖的托板5，其中一托板刚好降至活动架2的支撑部21上，另一托板在后由机架I支撑；之后气缸3工作，带动活动架2的滑轮21沿变轨道I从高位段11，经由倾斜段12滑至低位段13，该过程中活动架2的支撑部22保持水平缓慢下降且作直线前移(即往托板输送方向移动)，当移位至低位段11时，活动架2的支撑部22不高于机架1，托板5至少有由机架I支撑，至此即实现分板作用。分板的距离由变轨道I决定，可以根据实际需要按需调整。分板后，两带砖托板按模数分别位于相应拨块的前方，便于拨块推进托板作用。分板后，由气缸3反向带动活动架2回到高位，为下一次分板作准备。
[0025]优选地，二变轨道I的高位段11、倾斜段12及低位段13分别设有相承接的两组，活动架2两侧的滑轮21设有对应的两组。两组结构更利于活动架的平稳又可靠地升降移位作用。
[0026]以上所 述仅为本新型的优选实施例，凡跟本新型权利要求范围所做的均等变化和修饰，均应属于本新型权利要求的范围。
【权利要求】
1.一种新型分板装置，安装在输送机的机架上，其特征在于:包括一活动架、二变轨道及一气缸；所述二变轨道分别设于所述机架的两侧，该变轨道沿所述输送机的输送方向依次包括高位段、倾斜段及低位段；所述活动架的两侧各设有滑轮，该活动架借由所述滑轮活动架设在所述二变轨道上，所述活动架的两侧各设有用于支撑托板的支撑部；所述气缸活动铰接在所述机架和活动架间。
2.如权利要求1所述的一种新型分板装置，其特征在于:所述二变轨道的所述高位段、倾斜段及低位段分别设有相承接的两组，所述活动架两侧的滑轮设有对应的两组。
【文档编号】B65G47/26GK203806644SQ201420181419
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月15日 优先权日:2014年4月15日
【发明者】傅志昌, 章贤献, 梁海钊, 张平平, 许赫正 申请人:福建省卓越鸿昌建材装备股份有限公司