一种可调高度的平行托辊架的制作方法
【专利摘要】一种可调高度的平行托辊架，属于皮带机运输设备【技术领域】，所要解决的技术问题是提供一种使用灵活度好、高度可以调节的平行托辊架，所采用的技术方案：架本体的两端分别为第一支柱和第二支柱，第一支柱的长度方向开有让第一调节板上下滑动的导向槽以及让螺栓穿过的多个螺栓孔，并且该导向槽与第一调节板的连接端为间隙配合，第二支柱的长度方向开有让第二调节板上下滑动的导向槽以及让螺栓穿过的多个螺栓孔，并且该导向槽与第而调节板的连接端为间隙配合，第一调节板的一端与托辊的一端连接，第一调节板的另一端与第一支柱连接，第二调节板的一端与托辊的另一端连接，第二调节板的另一端与第二支柱连接，本实用新型应用与皮带运输机。
【专利说明】一种可调高度的平行托辊架
【技术领域】
[0001]一种可调高度的平行托辊架，属于皮带机运输设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]带式输送机在煤矿的煤炭采掘、生产、转运、加工过程中被广泛使用，具有运输量大、工作环境复杂、承载能力强、以及运输距离较长等特点，在我国的主要产煤区山西、内蒙、新疆等地使用广泛。托辊作为带式输送机的重要部件，种类多，数量大。它占了一台带式输送机总成本的35%，产生了 70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。平行托辊作为托辊的一种，使用也十分广泛，对于使用时高度发生变化的平行托辊，现有技术中往往采用高度不一的托辊架来应对高度变化，这种方式增加了加工难度，使用灵活度也低。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用灵活度好、高度可以调节的平行托辊架。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案:一种可调高度的平行托辊架，包括架本体、第一调节板和第二调节板，所述架本体的两端分别为第一支柱和第二支柱，所述第一支柱的长度方向开有让第一调节板上下滑动的导向槽以及让固定第一调节板的螺栓穿过的多个螺栓孔，并且该导向槽与第一调节板的连接端为间隙配合，所述第二支柱的长度方向开有让第二调节板上下滑动的导向槽以及让固定第二调节板的螺栓穿过的多个螺栓孔，并且该导向槽与第而调节板的连接端为间隙配合，所述第一调节板的一端与托辊的一端连接，第一调节板的另一端与第一支柱连接，所述第二调节板的一端与托辊的另一端连接，第二调节板的另一端与第二支柱连接。
[0005]所述第一支柱的导向槽结构为:在导向槽两侧还设有防止第一调节板横向窜动的挡条，所述挡条的宽度为导向槽宽度的五分之一至四分之一，在导向槽的底部还设有防止第一调节板向下滑落的限位块；
[0006]第二支柱的导向槽结构与第一支柱的导向槽结构相同。
[0007]所述第一调节板和第二调节板均为Z形结构。
[0008]在所述第一支柱和架本体横梁支架设置有第一加强筋板，在所述第二支柱和架本体横梁之间设置有第二加强筋板。
[0009]所述第一支柱的长度方向开有的让固定第一调节板的螺栓穿过的多个螺栓孔数量为3-6个。
[0010]本实用新型和现有技术相比具有以下有益效果。
[0011]一、通过在第一支柱和第二支柱上开导向槽，使得第一调节板和第二调节板可以在使用过程中沿着导向槽上下滑动调节，调整到合适高度之后，用螺栓分别将第一调节板和第二调节板固定即可，这样就减少了平行托辊架的加工尺寸和难度，只加工一种托辊架即可，使用过程中通过第一调节板和第二调节板的移动适应高度变化增加了使用灵活度。
[0012]二、通过在第一支柱导向槽和第二支柱导向槽两侧均设置挡条，使得在实际使用过程中，第一调节板和第二调节板能够被挡条挡住，工作更加稳定安全，即使固定第一调节板和第二调节板的螺栓松动也不影响第一调节板和第二调节板的稳定工作；同时在导向槽底部设置限位板防止发生意外时第一调节板和第二调节板直接脱离导向槽，而是被限位块阻挡继续滑落，从而避免造成安全事故，提高了安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为第一立柱导向槽的结构示意图。
[0015]图中，I为架本体，2为第一加强筋板，3为第一支柱，4为第一调节板，5为第二调节板，6为第二支柱,7为第二加强筋板,8为托棍。
【具体实施方式】
[0016]实施例一
[0017]如图1、图2所示，一种可调高度的平行托辊架，包括架本体1、第一调节板4和第二调节板5，所述架本体I的两端分别为第一支柱3和第二支柱6，所述第一支柱3的长度方向开有让第一调节板4上下滑动的导向槽以及让固定第一调节板4的螺栓穿过的多个螺栓孔，并且该导向槽与第一调节板4的连接端为间隙配合，所述第二支柱6的长度方向开有让第二调节板5上下滑动的导向槽以及让固定第二调节板5的螺栓穿过的多个螺栓孔，并且该导向槽与第二调节板5的连接端为间隙配合，所述第一调节板4的一端与托辊8的一端连接，第一调节板4的另一端与第一支柱3连接，所述第二调节板5的一端与托辊8的另一端连接，第二调节板5的另一端与第二支柱6连接。
[0018]所述第一调节板4和第二调节板5均为Z形结构。
[0019]所述第一支柱3的长度方向开有的让固定第一调节板4的螺栓穿过的多个螺栓孔数量为3-6个。
[0020]所述托辊8为现有技术。
[0021]实施例二
[0022]如图1、图2所示，一种可调高度的平行托辊架，包括架本体1、第一调节板4和第二调节板5，所述架本体I的两端分别为第一支柱3和第二支柱6，所述第一支柱3的长度方向开有让第一调节板4上下滑动的导向槽以及让固定第一调节板4的螺栓穿过的多个螺栓孔，并且该导向槽与第一调节板4的连接端为间隙配合，所述第二支柱6的长度方向开有让第二调节板5上下滑动的导向槽以及让固定第二调节板5的螺栓穿过的多个螺栓孔，并且该导向槽与第二调节板5的连接端为间隙配合，所述第一调节板4的一端与托辊8的一端连接，第一调节板4的另一端与第一支柱3连接，所述第二调节板5的一端与托辊8的另一端连接，第二调节板5的另一端与第二支柱6连接。
[0023]所述第一支柱3的导向槽结构为:在导向槽两侧还设有防止第一调节板横向窜动的挡条9，所述挡条9的宽度为导向槽宽度的五分之一至四分之一，在导向槽的底部还设有防止第一调节板4向下滑落的限位块10 ;第二支柱6的导向槽结构与第一支柱3的导向槽结构相同。
[0024]所述第一调节板4和第二调节板5均为Z形结构。
[0025]所述第一支柱3的长度方向开有的让固定第一调节板4的螺栓穿过的多个螺栓孔数量为3-6个。
[0026]所述托辊8为现有技术。
[0027]实施例三
[0028]如图1、图2所示，一种可调高度的平行托辊架，包括架本体1、第一调节板4和第二调节板5，所述架本体I的两端分别为第一支柱3和第二支柱6，所述第一支柱3的长度方向开有让第一调节板4上下滑动的导向槽以及让固定第一调节板4的螺栓穿过的多个螺栓孔，并且该导向槽与第一调节板4的连接端为间隙配合，所述第二支柱6的长度方向开有让第二调节板5上下滑动的导向槽以及让固定第二调节板5的螺栓穿过的多个螺栓孔，并且该导向槽与第二调节板5的连接端为间隙配合，所述第一调节板4的一端与托辊8的一端连接，第一调节板4的另一端与第一支柱3连接，所述第二调节板5的一端与托辊8的另一端连接，第二调节板5的另一端与第二支柱6连接。
[0029]所述第一支柱3的导向槽结构为:在导向槽两侧还设有防止第一调节板横向窜动的挡条9，所述挡条9的宽度为导向槽宽度的五分之一至四分之一，在导向槽的底部还设有防止第一调节板4向下滑落的限位块10 ;第二支柱6的导向槽结构与第一支柱3的导向槽结构相同。
[0030]所述第一调节板4和第二调节板5均为Z形结构。
[0031]在所述第一支柱3和架本体I横梁支架设置有第一加强筋板2，在所述第二支柱6和架本体I横梁之间设置有第二加强筋板7。
[0032]所述第一支柱3的长度方向开有的让固定第一调节板4的螺栓穿过的多个螺栓孔数量为3-6个。
[0033]所述托辊8为现有技术。
[0034]本实施例是对本实用新型结构的一种解释，而并非限制，在不脱离本实用新型原理的前提下，对本装置结构作出的一些变化也在本实用新型保护的范围之内。
【权利要求】
1.一种可调高度的平行托辊架，其特征在于:包括架本体、第一调节板和第二调节板，所述架本体的两端分别为第一支柱和第二支柱，所述第一支柱的长度方向开有让第一调节板上下滑动的导向槽以及让固定第一调节板的螺栓穿过的多个螺栓孔，并且该导向槽与第一调节板的连接端为间隙配合，所述第二支柱的长度方向开有让第二调节板上下滑动的导向槽以及让固定第二调节板的螺栓穿过的多个螺栓孔，并且该导向槽与第而调节板的连接端为间隙配合，所述第一调节板的一端与托辊的一端连接，第一调节板的另一端与第一支柱连接，所述第二调节板的一端与托辊的另一端连接，第二调节板的另一端与第二支柱连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调高度的平行托辊架，其特征在于:所述第一支柱的导向槽结构为:在导向槽两侧还设有防止第一调节板横向窜动的挡条，所述挡条的宽度为导向槽宽度的五分之一至四分之一，在导向槽的底部还设有防止第一调节板向下滑落的限位块； 第二支柱的导向槽结构与第一支柱的导向槽结构相同。
3.根据权利要求1或2所述的一种可调高度的平行托辊架，其特征在于:在所述第一支柱和架本体横梁支架设置有第一加强筋板，在所述第二支柱和架本体横梁之间设置有第二加强筋板。
4.根据权利要求1或2所述的一种可调高度的平行托辊架，其特征在于:所述第一调节板和第二调节板均为Z形结构。
5.根据权利要求1或2所述的一种可调高度的平行托辊架，其特征在于:所述第一支柱的长度方向开有的让固定第一调节板的螺栓穿过的多个螺栓孔数量为3-6个。
【文档编号】B65G39/12GK204124739SQ201420413905
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】王玉松 申请人:长治市同诚机械有限公司