摊布的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种摊布机，包括支架和设置在支架上的输送装置，输送装置包括若干轴线平行设置的辊轴和输送带，输送带与若干辊轴联动，输送装置包括进料端和出料端，支架上还设置有原料架，原料架位于支架上对应输送装置的进料端，辊轴连接有第一动力装置，本实用新型在使用时简便，不会损坏布匹，效率高，同时可根据布匹的摊开阻力大小来自由选择布匹安放位置。
【专利说明】摊布机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于布匹印染机械领域，更具体的说涉及一种摊布机。
【背景技术】
[0002]染布厂在将布匹放入染布机内之前，首先要将原料进行摊开，即摊布，使得原料从筒状变为平面松散状，以便放入染布机后可以使布匹被染色均匀。
[0003]目前人们在将原料摊开时，多采用人工拉扯，此种方式人工在拉扯时不仅耗费体力而且效率低，由于手仅仅抓住布匹的部分，在拉扯布匹时，当遇到原料筒状布匹较大时，拉扯即更加费力，如稍微用力则使布匹变形。
[0004]市场上还有使用两个辊反向旋转，将布匹穿过两个辊中间，通过两个辊的旋转使布匹摊开，此种方式在摊布时，辊与布匹之间为线接触，摩擦力小容易出现打滑而降低效率，特别是当原料布匹尺寸及质量均较大时，拉扯阻力较大，仅仅两个辊很难进行拉扯，如增加两个辊之间的压力，则在摊布时会将布匹挤压变形；如在同筒状原料布匹内加有主动旋转轴，则在摊开阻力小的筒状原料布匹时，主动旋转轴也需要连接电机主动旋转，浪费能量，实际使用效果不理想。
实用新型内容
[0005]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速将原料布匹摊开，不会损坏布匹，同时可根据布匹的摊开阻力大小来自由选择布匹安放位置，高效利用能量的摊布机。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:包括支架和设置在支架上的输送装置，输送装置包括若干轴线平行设置的辊轴和输送带，输送带与若干辊轴联动，输送装置包括进料端和出料端，支架上还设置有原料架，原料架位于支架上对应输送装置的进料端，输送装置连接有第一动力装置，原料架包括第一支撑体和第二支撑体，所述第一支撑体设置有U形开口，U形开口上设置有从动辊，从动辊与第一支撑体可拆卸连接，第二支撑体上设置有主动辊，第二支撑体位于第一支撑体对应输送装置的另一侧，主动辊连接有第二动力装置。
[0007]通过采用上述技术方案，在进行摊布时，将原料布匹放在原料架上，将布匹拉出一段距离并铺设在输送带上，启动第一动力装置，带动辊轴转动，转轴的转动则使输送带运动，铺设在输送带上部分的布匹与输送带之间具有较大的接触面，摩擦力较大，便随输送带一同运动，从出料端输出以完成原料布匹的摊开过程，不但节省了人力，速度块效率高，而且在摊开过程中布匹与输送带贴合，不但不会打滑而且各个部位受力相同，不会使布匹发生变形式拉扯。
[0008]在原料布匹较小摊开阻力较小时，将从动辊从U形开口上拿开，把原料布匹放入U形开口位置即可，布匹摊开时布匹不会碰触到主动辊；当原料布匹较大时，将原料布匹放在主动辊和从动辊之间，启动主动辊连接的第二动力装置，可使布匹跟随旋转，布匹旋转开来，减少输送带对布匹的拉扯力，同时避免启主动辊节约能源。
[0009]本实用新型进一步设置为:输送装置对应出料端辊轴的竖直高度大于输送装置对应进料端辊轴的竖直高度。
[0010]通过采用上述技术方案，布料从进料端进入输送带上，从出料端输出，输出时距离地面有一定的落差，布匹可松散自由落下，为进一步进行染布做基础，使染色环节染色更加容易均匀。
[0011]本实用新型进一步设置为:原料架的竖直高度与辊轴对应进料端的竖直高度相同。
[0012]通过采用上述技术方案，原料架位置较低，把筒状原料布匹放在原料架上时，无需提到很高位置便可，操作更加省力，更加快捷。
[0013]本实用新型进一步设置为:输送带上设置有摩擦凸起或磨砂层。
[0014]通过采用上述技术方案，摩擦凸起或磨砂层均可以增加布匹与输送带之间的摩擦力，防止布匹与输送带发生打滑。
[0015]与现有技术相比，本实用新型摊布机在使用时简便，不会损坏布匹，效率高，同时摊开的布匹稀松，同时可根据布匹的摊开阻力大小来自由选择布匹安放位置，高效利用能量的摊布机。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型摊布机实施例一的立体结构图；
[0017]图2为本实用新型摊布机实施例一的主视图；
[0018]图3为本实用新型摊布机实施例二的立体结构图；
[0019]图4为本实用新型摊布机实施例二的主视图。
[0020]附图标记:1、支架；2、原料架；21、第二支撑体；22、第一支撑体；3、输送装置；31、辊轴；32、输送带；41、从动辊；42、主动辊；6、布匹。
【具体实施方式】
[0021]参照图1至图4对本实用新型摊布机的实施例做进一步说明。
[0022]一种摊布机，包括支架I和设置在支架I上的输送装置3，输送装置3包括若干轴线平行设置的辊轴31和输送带32，输送带32与若干辊轴31联动，输送装置3包括进料端和出料端，支架I上还设置有原料架2，原料架2位于支架I上对应输送装置3的进料端，输送装置3连接有第一动力装置，输送装置3对应出料端辊轴31的竖直高度大于输送装置3对应进料端辊轴31的竖直高度，原料架2的竖直高度与辊轴31对应进料端的竖直高度相同，本实施例优选的第一动力装置为电机，输送带32沿a方向运动。
[0023]使用本摊布机进行摊布时，将原料布匹6放在原料架2上，将布匹6拉出一段距离并铺设在输送带32上，第一动力装置与输送装置3的辊轴31连接，启动第一动力装置，带动辊轴31转动，转轴的转动则使输送带32运动，铺设在输送带32上部分的布匹6与输送带32之间具有较大的接触面，摩擦力较大，便随输送带32 —同运动，从出料端输出以完成原料布匹6的摊开过程，布料从进料端进入输送带32上，从出料端输出，输出时距离地面有一定的落差，布匹6可松散自由落下，为进一步进行染布做基础，使染色环节染色更加容易均匀，原料架2位置较低，把筒状原料布匹6放在原料架2上时，无需提到很高位置便可，操作更加省力，更加快捷，不但节省了人力，速度块效率高，而且在摊开过程中布匹6与输送带32贴合，不但不会打滑而且各个部位受力相同，不会使布匹6发生变形式拉扯。
[0024]进一步的原料架2包括第一支撑体22和第二支撑体21，所述第一支撑体22设置有U形开口，U形开口上设置有从动辊41，从动辊41与第一支撑体22可拆卸连接，第二支撑体21上设置有主动辊42，第二支撑体21位于第一支撑体22对应输送装置3的另一侧，主动辊42连接有第二动力装置，优选的主动辊42与从动辊41直径相同，且位于同一水平面上。
[0025]实施例一:如图1和图2所示，原料筒状布匹6较小时，布匹6摊开的阻力较小，将从动棍41从第一支撑体22上取下,直接将筒状布匹6放在第一支撑体22上,布匹6不会碰触到主动辊42，可直接通过输送带32的动力来进行摊布，无需启动主动辊42连接的第二动力装置，节省能源。
[0026]实施例二:如图3和图4所示，原料筒状布匹6较大时，将布匹6摊开的阻力较大，如果仅靠输送带32的动力来进行摊布容易拉扯不动，将从动辊41安放在第一支撑体22上，将筒状布匹6放在主动辊42与从动辊41之间，启动主动辊42连接的第二动力装置，可使布匹6跟随旋转，布匹6旋转开来，减少输送带32对布匹6的拉扯力。
[0027]进一步的输送带32上设置有摩擦凸起或磨砂层，摩擦凸起或磨砂层均可以增加布匹6与输送带32之间的摩擦力，防止布匹6与输送带32发生打滑。
[0028]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种摊布机，包括支架和设置在支架上的输送装置，其特征是:所述输送装置包括进料端和出料端，所述输送装置连接有第一动力装置，所述支架上还设置有原料架，所述原料架位于支架上对应输送装置的进料端，所述原料架包括第一支撑体和第二支撑体，所述第一支撑体设置有U形开口，U形开口上设置有从动辊，从动辊与第一支撑体可拆卸连接，所述第二支撑体上设置有主动辊，第二支撑体位于第一支撑体对应输送装置的另一侧，所述主动辊连接有第二动力装置。
2.根据权利要求1所述的摊布机，其特征是:所述输送装置包括输送带和若干轴线平行设置的辊轴，所述输送带与若干辊轴联动。
3.根据权利要求2所述的摊布机，其特征是:所述输送装置对应出料端辊轴的竖直高度大于输送装置对应进料端辊轴的竖直高度。
4.根据权利要求2或3所述的摊布机，其特征是:所述原料架的竖直高度与辊轴对应进料端的竖直高度相同。
5.根据权利要求2所述的摊布机，其特征是:所述输送带上设置有摩擦凸起或磨砂层。
【文档编号】B65H47/00GK204039726SQ201420515635
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月9日 优先权日:2014年9月9日
【发明者】朱建华, 洪德伟, 任加权 申请人:浙江智兴集团有限公司