一种砖块打包盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种砖块打包盘；该砖块打包盘包括水平的托板，托板的上表面设有横纵交错的可供打包带穿过的若干凹槽，托板的下表面固定有用于支撑托板并使托板远离地面的支架。通过该砖块打包盘打包的砖块可以规整地转运，且托盘无需随砖块堆一起转运，无托盘回收问题。
【专利说明】一种砖块打包盘
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种砖块打包装置，具体涉及一种砖块打包盘。
【背景技术】
[0002]砖块打包一直是困扰建筑工人的一大难题。在砖块运送到建筑工地之后，一般是将砖块直接倾倒在建筑工地上，在倾倒的过程中不仅容易使砖块破损、无法使用，而且倾倒之后杂乱无章堆放的砖块也不方便运送到具体的楼层使用。除了这种倾倒方式之外，另一种常规的是将砖块整齐地堆放在可以用叉车运送的托盘上，不过托盘要随转块运送到各个工地，待托板上的砖块使用完毕之后再返回砖块制造厂家；这种方式的不良后果就是托板在工地的停留周期长，重复利用率低，浪费材料。
[0003]因此，有必要对现有的砖块打包装置进行改进。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，设计一种容易实现砖块简易运送的砖块打包装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种砖块打包盘，该砖块打包盘包括水平的托板，托板的上表面设有横纵交错的可供打包带穿过的若干凹槽，托板的下表面固定有用于支撑托板并使托板远离地面的支架。
[0006]使用时，将打包带放置在托板的凹槽内，将砖块在打包盘上整齐码放，其中在第二层砖块码放时留下两个叉口，供叉车的货叉插入，最后通过打包带将砖堆打包好。当货叉从叉口插入时，除了底部第一、第二层之外的砖块，其余上部的砖块由货叉承担，打包带只承担底部第一、第二层砖块的重量，因此在砖堆转移的过程中，即使没有打包盘，打包带能够承受砖堆的重量，使得砖堆的转移的能够顺利进行。
[0007]为了提高支架的强度，优选地，所述支架为若干竖直板，竖直板垂直于所述托板表面、并沿托板的长度方向延伸；在相邻的竖直板之间连接有用于加强所述竖直板的横档。
[0008]为了提高支架的支撑稳定性，优选地，所述竖直板为三块，分别设置在所述托板的下表面的两侧和中间。
[0009]为了便于设置横档、同时提高支架的强度，优选地，所述横档为设置于所述竖直板底部的横板；所述横板沿所述托板的宽度方向延伸。
[0010]为了使叉车的货叉可以从打包盘的横纵方向插入，优选地，所述竖直板还设有用于插入货叉的叉口。
[0011]为了使提高支架与托板的连接牢固性，优选地，所述叉口从所述竖直板的底部向上延伸，所述横板固定在所述竖直板的叉口两侧。
[0012]为了提高托板的强度，优选地，所述托板包括底板和固定在底板上的凸块，凸块之间形成所述凹槽。
[0013]为了提高砖块的打包牢固性，优选地，所述托板的横纵凹槽中，其中一个方向的凹槽对准其上所码放的砖块的横向中心位置，另一个方向的凹槽一部分对准其上所码放的砖块的横向中心位置、一部分对准其上所码放的砖块的纵向中心位置。
[0014]本实用新型的优点和有益效果在于:本实用新型砖块打包盘通过在托板上设置若干凹槽用于放置打包带，通过在托板上码放砖块、再将堆叠的砖块打包，同时在砖块堆叠时在砖块底部第二层预留一定叉口，打包之后叉车即可从该砖块堆叠后形成的叉口叉入，从而实现砖块堆的运移；砖块打包盘的底部设置用于支撑托板的支架，便于打包盘的取放。通过该砖块打包盘打包的砖块可以规整地转运，且托盘无需随砖块堆一起转运，不涉及托盘回收问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是实施例1中砖块打包盘的立体结构示意图；
[0016]图2是实施例2中砖块打包盘的立体结构示意图；
[0017]图3是实施例3中砖块打包盘的立体结构示意图；
[0018]图4是实施例4中砖块打包盘的立体结构示意图；
[0019]图5是图4中六出的局部放大图。
[0020]图中:1、托板；2、竖直板；3、横档；4、凹槽；11、底板；12、凸块；21、叉口。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0022]实施例1
[0023]本实用新型是一种砖块打包盘，该砖块打包盘包括水平的托板1，托板1的上表面设有横纵交错的可供打包带穿过的若干凹槽4，托板1的下表面固定有用于支撑托板1并使托板1远离地面的支架。如图1所示，托板1包括底板11和固定在底板11上的凸块12，凸块12之间形成凹槽4。支架2是垂直于托板1表面、并沿托板1的长度方向延伸的若干竖直板2。竖直板2至少有两块，分别设置在托板1的下表面的两侧。从托板1的上方俯视，凹槽4横纵交错，凹槽4的位置对应其上所码放的砖块的内部。
[0024]码放砖块时，最好各砖块部分横向码放，部分竖向码放；这样各层砖块可以更好地错开，增加摩擦力，避免滑落，特别是最好将位于码放的砖块堆边缘处的砖块竖向码放，内部的砖块横向放置。这是因为像保温砖等砌块其横向码放时承力强，通过边缘处砖块竖向码放、内部砖块横向码放，既考虑到砖块堆的稳定性，又兼顾了保温砖的机械强度。为此，在设置横纵凹槽4时，托板1的其中一个方向的凹槽4对准其上所码放的砖块的横向中心位置，另一个方向的凹槽4 一部分对准其上所码放的砖块的横向中心位置、一部分对准其上所码放的砖块的纵向中心位置。
[0025]当然也可以将砖块全部横向码放时，这样设置凹槽4时，将凹槽4对应横向码放的砖块的中心。不过由于各边砖块均横向码放，摩擦力较小，容易滑落。
[0026]实施例2
[0027]在实施例1的基础上，为提高支架的支撑稳定性，如图2所示，还可以在托板1的下表面的中间加设一块竖直板2。为了提高支架的强度，可以在相邻的竖直板2之间连接有用于加强竖直板2的横档3 ；横档3可设置在竖直板2的中部。
[0028]实施例3
[0029]与实施例2不同的是，设置横档3时，也可以如图3所示，横档3设置于竖直板2底部，并为横跨所有竖直板2、沿托板1的宽度方向延伸的横板。
[0030]实施例4
[0031]在转移上述结构的砖块打包盘时，叉车的货叉车从相邻竖直板2之间的间隙插入。
[0032]在实施例3的基础上，为了使叉车的货叉可以从砖块打包盘的横纵任意方向插入，还可以在竖直板2设置用于插入货叉的叉口 21。叉口可以设置在竖直板的任意高度，各竖直板2上的叉口 21位置相对应。
[0033]不过为了方便货叉对准叉口 21，叉口 21最好从竖直板2的底部向上延伸，如图4和图5所示；与此同时为了保证横档3与竖直板2的连接牢固性，横档3固定在竖直板2的叉口 21的两侧。
[0034]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种砖块打包盘，其特征在于，包括水平的托板，托板的上表面设有横纵交错的可供打包带穿过的若干凹槽，托板的下表面固定有用于支撑托板并使托板远离地面的支架。
2.如权利要求1所述的砖块打包盘，其特征在于，所述支架为若干竖直板，竖直板垂直于所述托板表面、并沿托板的长度方向延伸；在相邻的竖直板之间连接有用于加强所述竖直板的横档。
3.如权利要求2所述的砖块打包盘，其特征在于，所述竖直板为三块，分别设置在所述托板的下表面的两侧和中间。
4.如权利要求2所述的砖块打包盘，其特征在于，所述横档为设置于所述竖直板底部的横板；所述横板沿所述托板的宽度方向延伸。
5.如权利要求4所述的砖块打包盘，其特征在于，所述竖直板还设有用于插入货叉的叉口。
6.如权利要求5所述的砖块打包盘，其特征在于，所述叉口从所述竖直板的底部向上延伸，所述横板固定在所述竖直板的叉口两侧。
7.如权利要求1至6任意一项所述的砖块打包盘，其特征在于，所述托板包括底板和固定在底板上的凸块，凸块之间形成所述凹槽。
8.如权利要求7所述的砖块打包盘，其特征在于，所述托板的横纵凹槽中，其中一个方向的凹槽对准其上所码放的砖块的横向中心位置，另一个方向的凹槽一部分对准其上所码放的砖块的横向中心位置、一部分对准其上所码放的砖块的纵向中心位置。
【文档编号】B65D85/46GK204250556SQ201420567262
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日
【发明者】訾建平, 杨如春 申请人:江苏瀚渝易科节能新材料有限公司