全自动加料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型是一种全自动加料机构，包括机架（10），安装于机架（10）上方的料桶（11），位于料桶（11）的下方的推料板（13），以及位于推料板（13）下方的量杯（14）和转盘（15），所述量杯（14）为长条状，并且一端连接于推料板（13），另一端连接于转盘（15），所述转盘（15）一侧设置有出料口（16）；所述量杯（14）侧方安装有可在量杯（14）内左右移动的推料气缸（17），所述转盘（15）上安装有对应于出料口（16）并可上下移动的下料气缸（18）。本实用新型在进行带汁水的散装食品包装时具有包装计量准确并且包装效率高、易清洗、结构紧凑的优点。
【专利说明】全自动加料机构
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种全自动加料机构。
【背景技术】
[0002]散装食品因节省了繁琐的包装，降低了食品的价格，且买多买少随意方便，很受消费者欢迎，无论在商场超市，还是在集贸市场，均随处可见。为了使购买或携带方便，部分散装食品也会在事先经过包装，采用不同数量或质量规格的食品袋先包装起来后，顾客便可以按自己需要的份量直接挑选，而省去事后称量和包装的时间，方便顾客，为顾客节省购物时间。目前，散装食品的包装都是用电子秤来称量食品克数，但是如遇一些食品如豆干是有汁水的，会影响包装的克数，使包装后的食品份额过多或过少，不能达到预定的标准。唯一的办法只能是先将汁水去除后再进行称量，最后再进行包装，这样一来会使得包装费时较长，严重降低工作效率。因此，目前的散装食品特别是这类特殊的食品在进行事先包装时，会产生较多的麻烦，存在包装计量不准或是包装效率不高的缺点。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种全自动加料机构，具有包装计量准确并且包装效率闻的优点。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种全自动加料机构，其特征在于，包括机架，安装于机架上方的料桶，位于料桶的下料头下方的推料板，以及位于推料板下方的量杯和转盘，所述量杯为长条状，并且一端连接于推料板，另一端连接于转盘，所述转盘一侧设置有出料口 ；所述量杯侧方安装有可在量杯内左右移动的推料气缸，所述转盘上安装有对应于出料口并可上下移动的下料气缸。
[0005]根据以上方案，所述推料板与所述量杯之间设置有压料头。
[0006]根据以上方案，所述量杯包括位于外圏的固定杯和位于内圈的移动杯。
[0007]根据以上方案，所述料桶内设置有搅拌桨。
[0008]根据以上方案，所述料桶有二个，并且对称设置于机架上。
[0009]根据以上方案，所述量杯开设有排水槽。
[0010]根据以上方案，所述量杯下方设置有排水斗，所述排水斗上方与所述排水槽相连接。
[0011 ] 本实用新型的全自动加料机构，将物料特别是带汁水的散装食品放下料桶，物料会经由料桶下方的下料头掉到推料板上，经推料板推动，物料被送到量杯内，位于量杯内的物料在压料头的气缸下向转盘内移动，由于量杯为长条状，物料在量杯内向转盘移动的过程中，其附带的汁水就会被挤出，从而使进入转盘内的物料不含有汁水或是含有少量汁水，当进入量杯内储存空间的物料份额达到设定值后，即可被推入转盘内，最终由下料气缸将物料送到转盘的出料口，从出料口进入包装袋进行包装。因此，本实用新型的全自动加料机构，不仅可以自动进行散装食品的加料、整理、称量和包装等过程，而且还能去除汁水，避免因汁水造成的重量份额不统一等问题，可以提高包装计量的准确度，还能提高包装效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的侧向示意图；
[0014]图3是本实用新型的量杯示意图。
[0015]图中:10、机架；11、料桶；13、推料板；14、量杯；15、转盘；16、出料口 ； 17、推料气缸；18、下料气缸；19、压料头；20、固定杯；21、移动杯；22、搅拌桨；23、排水斗。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
[0017]如图1、2和3所示，本实用新型所述的一种全自动加料机构，包括机架10，安装于机架10上方的料桶11，位于料桶11的下方的推料板13，以及位于推料板13下方的量杯14和转盘15，所述量杯14为长条状，并且一端连接于推料板13，另一端连接于转盘15，所述转盘15 —侧设置有出料口 16 ;所述量杯14侧方安装有可在量杯14内左右移动的推料气缸17，所述转盘15上安装有对应于出料口 16并可上下移动的下料气缸18。本实用新型的全自动加料机构，将物料特别是带汁水的散装食品放入料桶11，物料会经由料桶11直接进入推料板13上,推料板13可由气缸驱动,物料经推料板13推动,被送到量杯14内，位于量杯14内的物料在推料气缸17驱动下向转盘15内移动，由于量杯14为长条状，物料在量杯14内向转盘15移动的过程中，其附带的汁水就会被挤出，从而使进入转盘15内的物料不含有汁水或是含有少量汁水，当进入量杯14内储存空间的物料份额达到设定值后，即可被推入转盘15内，最终由下料气缸18将物料送到转盘15的出料口 16，从出料口 16进入包装袋进行包装。因此，本实用新型的全自动加料机构，不仅可以自动进行散装食品的加料、整理、称量和包装等过程，而且还能去除汁水，避免因汁水造成的重量份额不统一等问题，可以提高包装计量的准确度，还能提高包装效率。
[0018]为了使物料从推料板13上进入到量杯14后，物料能摆放整齐并保持紧缩状态，根据以上方案，所述推料板13与所述量杯14之间设置有压料头19，通过压料头19将物料压紧，避免物料反弹而增加物料体积。
[0019]为了提高量杯14内对物料汁水的去除效果，同时提高量杯14计量的准确度，根据以上方案，所述量杯14包括位于外圏的固定杯20和位于内圈的移动杯21,将物料送入固定杯20后，在推料气缸17的作用下，移动杯21随之移动，使物料穿过固定杯20从而进入移动杯21，在移动杯21的推动作用下，物料集中于固定杯的存储位置，通过对推料板13运动次数的计数，使可以实现对物料份额的计量。
[0020]此外，为了使物料在料桶11内分布均匀，根据以上方案，所述料桶11内设置有搅拌桨22，料桶11内堆放的物料在搅拌桨22的搅拌下，会更加均匀地分布于料桶11内。
[0021]另外，为了进一步提高包装效率，根据以上方案，所述料桶11有二个，并且对称设置于机架10上，可以同时在二个料桶11内进行加料，二个料桶11同时下料，能适应于推料板13左右移动的频率，可以将包装效率提高二倍。
[0022]最后，为了保证去除汁水的效果，根据以上方案，所述量杯14开设有排水槽，优选地，所述量杯14下方设置有排水斗23，所述排水斗23上方与所述排水槽相连接，使物料上的汁水通过排水槽聚集到排水斗23排放，一来可以保持量杯14内不会聚集过量汁水，二来可以避免设备沾染到汁水，使汁水去除过程顺利有效，也使设备能保持清洁。
【权利要求】
1.一种全自动加料机构，其特征在于，包括机架(10)，安装于机架(10)上方的料桶(11)，位于料桶(11)下方的推料板(13)，以及位于推料板(13)下方的量杯(14)和转盘(15)，所述量杯(14)为长条状，并且一端连接于推料板(13)，另一端连接于转盘(15)，所述转盘(15) —侧设置有出料口( 16);所述量杯(14)侧方安装有可在量杯(14)内左右移动的推料气缸(17)，所述转盘(15)上安装有对应于出料口( 16)并可上下移动的下料气缸(18)。
2.根据权利要求1所述的全自动加料机构，其特征在于，所述推料板(13)与所述量杯(14)之间设置有压料头(19)。
3.根据权利要求1所述的全自动加料机构，其特征在于，所述量杯(14)包括位于外圏的固定杯(20)和位于内圈的移动杯(21)。
4.根据权利要求1所述的全自动加料机构，其特征在于，所述料桶(11)内设置有搅拌桨(22)。
5.根据权利要求1所述的全自动加料机构，其特征在于，所述料桶(11)有二个，并且对称设置于机架(10)上。
6.根据权利要求1所述的全自动加料机构，其特征在于，所述量杯(14)开设有排水槽。
7.根据权利要求6所述的全自动加料机构，其特征在于，所述量杯(14)下方设置有排水斗(23 )，所述排水斗(23 )上方与所述排水槽相连接。
【文档编号】B65B1/32GK204110380SQ201420589088
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月13日 优先权日:2014年10月13日
【发明者】柴茂仕, 周林强 申请人:瑞安市恺鸿包装机械有限公司