一种新型异形块逆止器的制造方法

文档序号:4320305阅读:256来源:国知局
一种新型异形块逆止器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种新型异形块逆止器,包括逆止器主体,逆止器主体上设有电机轴、外套、内套,其特征在于:外套与内套之间设有两个深沟球轴承,两个深沟球轴承之间设有逆止轴承,外套一侧端面连接护盖,外套另一侧端面连接逆止力臂,护盖中间位置安装显示面板,内套一侧端面上安装光电码盘,电机轴、光电码盘、显示面板相互连通。本实用新型的有益效果是解决传统逆止器容易因为超过额定扭矩而报废的问题,增加逆止器的使用寿命,降低生产成本,保证生产效率,确保工作人员的人身安全,实现自动化控制,能广泛应用于皮带输送机行业。
【专利说明】 一种新型异形块逆止器

【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械逆止领域,尤其是涉及一种新型异形块逆止器。

【背景技术】
[0002]在皮带输送机行业,为了防止输送机突然断电导致的逆转事故问题,大都采用纯机械式的异形块逆止器,这种逆止器有额定逆止力矩和额定逆止次数的要求,超过使用极限后逆止器随时可能失效并损坏,在使用过程中,由于机器的故障累加,最终超过逆止器所承受的额定扭矩,因而导致逆止器使用寿命缩短的技术问题。
[0003]在现有技术中,对逆止器失效的预先判断还没有什么特别好的办法,往往是逆止器损坏并出现事故后再更换新的逆止器,这样做大大增加了生产成本,设备运行事故不可避免,不仅缩短逆止器的使用寿命,而且严重影响生产效率和工作人员的人身安全。


【发明内容】

[0004]为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供一种新型异形块逆止器,解决传统逆止器容易因为超过额定扭矩而报废的问题,增加逆止器的使用寿命,降低生产成本,保证生产效率,确保工作人员的人身安全,实现自动化控制,能广泛应用于皮带输送机行业。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种新型异形块逆止器,包括逆止器主体,所述逆止器主体上设有电机轴、外套、内套,其特征在于:所述外套与所述内套之间设有两个深沟球轴承,所述两个深沟球轴承之间设有逆止轴承,所述外套一侧端面连接护盖,所述外套另一侧端面连接逆止力臂,所述护盖中间位置安装显示面板,所述内套一侧端面上安装光电码盘,所述电机轴、所述光电码盘、所述显示面板相互连通。
[0006]优选地,所述内套与所述外套同轴布置,所述两个深沟球轴承位于所述内套与所述外套之间的两端部。
[0007]优选地,所述逆止力臂的伸出端固定于两挡板之间。
[0008]优选地,所述光电码盘与所述显示面板对应安装在所述逆止器主体同一侧。
[0009]优选地,所述外套与所述护盖、所述外套与所述逆止力臂、所述内套与所述光电码盘均通过螺栓连接。
[0010]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0011]1.有效检测逆止器在工作过程中的逆止扭矩及逆止次数,协助工程师预测和检测机器的故障,解决传统逆止器容易因为超过额定扭矩而报废的问题,增加逆止器的使用寿命,降低生产成本,保证生产效率,确保工作人员的人身安全。
[0012]2.集在线测量逆止力矩功能、记录功能、液晶显示功能和远距离报警功能于一体,实现自动化控制,能广泛应用于皮带输送机行业。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图
[0014]图中:
[0015]1、逆止轴承2、电机轴3、内套
[0016]4、深沟球轴承5、外套6、光电码盘
[0017]7、护盖8、显示面板9、逆止力臂

【具体实施方式】
[0018]下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
[0019]如图1所示,本实用新型提供一种新型异形块逆止器,包括逆止器主体,所述逆止器主体上设有电机轴2、外套5、内套3,外套5与内套3之间设有两个深沟球轴承4,两个深沟球轴承4之间设有逆止轴承1,外套5 —侧端面连接护盖7,外套5另一侧端面连接逆止力臂9,护盖7中间位置安装显示面板8,内套3 —侧端面上安装光电码盘6,电机轴2、光电码盘6、显不面板8相互连通。光电码盘6米用EPC — 755A型号的光电编码器,用以检测转角信号,并将之反馈。EPC — 755A光电编码器具备良好的使用性能,在角度测量、位移测量时抗干扰能力很强,并具有稳定可靠的输出脉冲信号,且该脉冲信号经计数后可得到被测量的数字信号。电机轴2可外接电机。
[0020]进一步地,内套3与外套5同轴布置,两个深沟球轴承4位于内套3与外套5之间的两端部。
[0021]逆止力臂9的伸出端固定于两挡板之间。
[0022]光电码盘6与显示面板8对应安装在所述逆止器主体同一侧。
[0023]外套5与护盖7、外套5与逆止力臂9、内套3与光电码盘6均通过螺栓连接。
[0024]实施例一:
[0025]当内套3转动时,光电码盘6也跟着转动。光电码盘6上有环形通、暗的刻线,有光电发射和接收器件读取,获得四组正弦波信号组合成A、B、C、D,每个正弦波相差90度相位差(相对于一个周波为360度),将C、D信号反向,叠加在A、B两相上,可增强稳定信号;另每转输出一个Z相脉冲以代表零位参考位。由于A、B两相相差90度,可通过比较A相在前还是B相在前,以判别编码器的正转与反转,通过零位脉冲,可获得编码器的零位参考位。在系统实际运行时,电机与光电码盘6,显示面板8同时得电。显示面板8内置的单片机控制板给电机发送启动信号,电机转动后,其本身的位置传感器和光电码盘6将检测到的物理量反馈给控制板,因而形成了双闭环。显示面板8再通过其内置的单片机嵌入式系统进行采集和转化,通过记录光电器件数字脉冲实现扭矩大小及逆止次数的计算,通过将位移数据转换成力变形数据,最终转换成扭矩,并通过显示面板8进行显示,一旦发生危险进行报警,让工作人员第一时间排除故障。
[0026]实施例二:
[0027]在实施例一的基础上,内套3与外套5同轴布置,两个深沟球轴承4位于内套3与外套5之间的两端部,两个深沟球轴承4用于连接并支撑内套3与外套5,两个深沟球轴承4之间的逆止轴承I有足够大的安装空间,能够稳定、安全地工作,实现力矩的传递。
[0028]实施例三:
[0029]在实施例一或实施例二的基础上,将逆止力臂9的伸出端固定于两挡板之间,使其不能发生转动,则与其相连的外套5也不能转动,进一步保证了该新型异形块逆止器的平稳、安全、顺利工作。
[0030]实施例四:
[0031]在实施例一或实施例二的基础上,将光电码盘6与显示面板8对应安装在所述逆止器主体同一侧,结构紧凑,节省空间,处于维修位置,便于维修。
[0032]实施例五:
[0033]在实施例一或实施例二的基础上,外套5与护盖7、外套5与逆止力臂9、内套3与光电码盘6均通过螺栓连接,牢固、不松动,保证该新型异形块逆止器的正常工作,确保工作人员的人身安全。
[0034]使用说明:
[0035]1、安全指示
[0036]为了避免在使用此设备过程中发生安全事故,造成人员伤害或设备损坏,强烈建议您遵从以下的安全建议或国家、本地及本单位的安全规定。
[0037]A.安装使用前仔细阅读使用说明书。
[0038]B.在逆止器的护盖未安装到位前禁止启动设备。
[0039]C.在逆止器的运转过程中禁止拆其护盖及其他固定螺栓。
[0040]D.禁止把手、脚、工具及其他物品伸到逆止器旋转的部位。
[0041]E.对逆止器进行检修、清洗或更换部件时应在逆止器被拆下或在与其相联的设备断电的的情况下进行。
[0042]F.对逆止器进行检修、清洗或更换部件应由合格的维修人员进行。
[0043]G.逆止器安装到位后,应检查所有紧固螺栓,确保所有螺栓无松动。
[0044]2、安装说明
[0045]A、由于逆止器内套只能单方向旋转,安装前必须认真检查轴的转动方向是否与逆止器的内套转动方向一致。
[0046]B、安装逆止器时,先拆下护盖,只对逆止器的内套施力。为了避免打坏内套端部,请用铜棒或木锤敲打。切勿敲打逆止器的外套等部位。
[0047]C、逆止器的内套与轴装配时,只能使用平键,不允许使用楔键。
[0048]D、安装后,在轴端用压盖压紧逆止器内套或锁紧与内套相连的紧定圈,然后装上护盖。
[0049]E、逆止器的逆止力臂下端应固定于两个挡铁之间,挡铁与力臂之间应有5-10mm的间隙。
[0050]F、逆止器在安装过程中严禁热装。
[0051]3、使用维护
[0052]润滑方式为脂润滑,使用2号锂基润滑脂。在产品出厂时已注入足量润滑脂,逆止器安装后可直接使用。以后运行中,定期可从油嘴加入少许牌号相同的润滑脂。注意:含有二硫化钥、石墨或任何提高润滑性能的极压添加剂的润滑脂都不能使用。这些添加剂会降低啮合摩擦系数,可能引起逆止器打滑。
[0053]⑴润滑油脂的使用与更换注意以下几方面:
[0054]严把清洁关。
[0055]定期定量加注润滑脂。
[0056]控制加脂量,不可用增大加脂量的方法延长加脂期。
[0057]不同品牌、型号及稠度的润滑油脂不能混用。
[0058]对于不同的润滑脂,替换时应将旧的润滑脂清理干净后再加新脂。
[0059]⑵润滑油脂的补充
[0060]润滑脂在使用中会发生氧化变质,基础油减少,有时因混入外界杂质更加恶化而失去润滑作用,或在工作过程中逐渐消耗。因此,必须定期补充和更换润滑脂,以满足部件的润滑要求。润滑脂补充的间隔时间会因轴承的形式、尺寸和内套的转速等而不同。
[0061]当轴承温度超过70°C的情况下,轴承温度每上升15°C,就要使用润滑脂的补充间隔时间减少一半。
[0062]⑶为了运输方便,产品出厂时未加油,逆止器安装后应加入足够的润滑油。加油时可拧下空气滤清器,从空气滤清器安装口加入,油镜的位置为最低油位。以后运行中,每周定期检查油位,保证油位不低于最低油位,以保证良好的润滑效果。
[0063]一般情况下,在运转温度为50°C以下,灰尘少的良好环境下使用时,一年更换一次,当油温达到100°C时,要3个月或更短时间更换一次。
[0064]⑷逆止器工作一年后,应拆开清洗、检查。检查内容包括:弹簧有无脱落损坏,楔块是否完好,内套、外套表面有无划痕。
[0065](5)逆止器运行中温升不应大于45°C,实际温度为环境温度加上45°C。
[0066]以上对本实用新型的若干实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种新型异形块逆止器,包括逆止器主体,所述逆止器主体上设有电机轴、外套、内套,其特征在于:所述外套与所述内套之间设有两个深沟球轴承,所述两个深沟球轴承之间设有逆止轴承,所述外套一侧端面连接护盖,所述外套另一侧端面连接逆止力臂,所述护盖中间位置安装显示面板,所述内套一侧端面上安装光电码盘,所述电机轴、所述光电码盘、所述显示面板相互连通。
2.根据权利要求1所述的新型异形块逆止器,其特征在于:所述内套与所述外套同轴布置,所述两个深沟球轴承位于所述内套与所述外套之间的两端部。
3.根据权利要求1或2所述的新型异形块逆止器,其特征在于:所述逆止力臂的伸出端固定于两挡板之间。
4.根据权利要求1或2所述的新型异形块逆止器,其特征在于:所述光电码盘与所述显示面板对应安装在所述逆止器主体同一侧。
5.根据权利要求1或2所述的新型异形块逆止器,其特征在于:所述外套与所述护盖、所述外套与所述逆止力臂、所述内套与所述光电码盘均通过螺栓连接。
【文档编号】B65G43/06GK204211036SQ201420588908
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日
【发明者】吴海青, 刘宏博, 高景新 申请人:天津艾威克自动化技术有限公司
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