一种集线盒的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及纺织【技术领域】，尤其涉及一种集线盒；本实用新型的集线盒，包括支撑板和安装座，还包括第一支撑座、第二转轴、第一固定板、旋接头、第一转轴、套设于所述第一转轴上的第一卷线辊、套设于所述第二转轴上的第二卷线辊、旋设于所述第二转轴的远离所述第一支撑座的一端的第二支撑座和设置于所述第一转轴的远离所述旋接头的一端的第二固定板；本实用新型通过所述第一卷线辊和所述第二卷线辊来进行卷线，提高集线效率。
【专利说明】一种集线盒
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织【技术领域】，尤其涉及一种集线盒。
【背景技术】
[0002]传统的集线盒采用单一的卷曲辊筒，集线效率较低，严重影响了纺织产品的生产。因此，需要提供一种集线效率高的集线盒以提高集线效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种集线盒，解决传统的集线盒集线效率较低的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种集线盒，包括支撑板和设置于所述支撑板的侧壁上的安装座，沿着垂直于所述安装座的端面于所述安装座内穿设有安装孔，还包括沿着垂直于所述支撑板的端面的方向旋设于所述支撑板内第一支撑座、沿着所述第一支撑座是轴向旋设于所述第一支撑座内的第二转轴、旋设于所述第二转轴上的第一固定板、沿着垂直于所述第一固定板的端面的方向设置于所述第一固定板的远离所述第一支撑座的一侧的旋接头、沿着所述旋接头的轴向旋设于所述旋接头内的第一转轴、套设于所述第一转轴上的第一卷线辊、套设于所述第二转轴上的第二卷线辊、旋设于所述第二转轴的远离所述第一支撑座的一端的第二支撑座和设置于所述第一转轴的远离所述旋接头的一端的第二固定板。
[0006]其中，所述第一支撑座包括座体、从所述座体的外壁起沿着所述座体的径向凹设于所述座体内第一安装环槽、凸设于所述第一安装环槽内的固定齿、从所述座体的远离所述支撑板的端面起沿着所述座体的轴向穿设于所述座体内的第一安装孔和沿着所述第一安装孔的径向凹设于所述座体的侧壁内的内卡槽；所述固定齿的横截面为三角形，所述固定齿沿着所述座体的轴向分布；所述第一安装环槽沿着所述座体的横截面的圆周方向延伸；所述内卡槽从所述座体的端面起向着所述座体内侧延伸；所述内卡槽的个数大于等于3，且小于等于6;若干个所述内卡槽沿着所述第一安装孔的内壁均匀分布；所述第二支撑座与所述第一支撑座的结构一致。
[0007]其中，所述第一卷线辊包括第一辊筒、沿着垂直于所述第一辊筒的端面的方向设置于所述第一辊筒的一端的第一卡接部、设置于所述第一辊筒的另一端的第一旋接部、沿着垂直于所述第一辊筒的端面的方向穿设于所述第一辊筒内的第一旋接孔和沿着所述第一旋接孔的径向凹设于所述第一辊筒内的第一旋接槽；所述第一辊筒的外壁为曲面，所述第一辊筒的外壁沿着所述第一辊筒横截面的径向向着所述第一辊筒的内侧凹陷；沿着所述第一旋接部轴线于所述第一旋接部内穿设有第一通孔，所述第一通孔与所述第一旋接孔轴对齐；沿着垂直于所述第一卡接部的端面的方向于所述第一卡接部的端面上凸设有卡接齿；若干个所述卡接齿沿着所述第一卡接部的端面所在的圆周均匀分布；相邻的两个所述卡接齿之间形成一卡接空间。
[0008]其中，所述第二卷线辊的外壁为椭球状；沿着垂直于所述第二卷线辊的端面的方向于所述第二卷线辊内穿设有第二安装孔，沿着所述第二安装孔径向于所述第二安装孔的侧壁内凹设有卡接安装槽，所述卡接安装槽的横截面为梯形；沿着所述第二转轴的径向于所述第二转轴的外壁上凸设有卡接凸起；所述卡接凸起与所述卡接安装槽相适应。
[0009]本实用新型的优点在于:
[0010]本实用新型的集线盒，包括支撑板和设置于所述支撑板的侧壁上的安装座，沿着垂直于所述安装座的端面于所述安装座内穿设有安装孔，还包括沿着垂直于所述支撑板的端面的方向旋设于所述支撑板内第一支撑座、沿着所述第一支撑座是轴向旋设于所述第一支撑座内的第二转轴、旋设于所述第二转轴上的第一固定板、沿着垂直于所述第一固定板的端面的方向设置于所述第一固定板的远离所述第一支撑座的一侧的旋接头、沿着所述旋接头的轴向旋设于所述旋接头内的第一转轴、套设于所述第一转轴上的第一卷线辊、套设于所述第二转轴上的第二卷线辊、旋设于所述第二转轴的远离所述第一支撑座的一端的第二支撑座和设置于所述第一转轴的远离所述旋接头的一端的第二固定板；本实用新型通过所述第一卷线辊和所述第二卷线辊来进行卷线，提高集线效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的集线盒的主视图。
[0012]图2是本实用新型的第一支撑座的主视图。
[0013]图3是本实用新型的第一卷线辊的主视图。
[0014]1-安装座；2_安装孔；3_支撑板；4_第一支撑座；41_座体；42_第一安装孔；43-第一安装环槽；44_固定齿；45_内卡槽；5_第一固定板；6_旋接头；7_第一卷线辊；71-第一旋接部；72_第一旋接孔；73_第一辊筒；74_第一卡接部；75_第一旋接槽；8-第二转轴；9_第二支撑座；10_第二固定板；11_第二卷线辊；12_第一转轴。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0016]结合图1至图3对本实用新型的集线盒进行详细说明。
[0017]本实用新型的集线盒，包括支撑板3和设置于所述支撑板3的侧壁上的安装座1，沿着垂直于所述安装座I的端面于所述安装座I内穿设有安装孔2，还包括沿着垂直于所述支撑板3的端面的方向旋设于所述支撑板3内第一支撑座4、沿着所述第一支撑座4是轴向旋设于所述第一支撑座4内的第二转轴8、旋设于所述第二转轴8上的第一固定板5、沿着垂直于所述第一固定板5的端面的方向设置于所述第一固定板5的远离所述第一支撑座4的一侧的旋接头6、沿着所述旋接头6的轴向旋设于所述旋接头6内的第一转轴12、套设于所述第一转轴12上的第一卷线辊7、套设于所述第二转轴8上的第二卷线辊11、旋设于所述第二转轴8的远离所述第一支撑座4的一端的第二支撑座9和设置于所述第一转轴12的远离所述旋接头6的一端的第二固定板10。
[0018]所述第一支撑座4包括座体41、从所述座体41的外壁起沿着所述座体41的径向凹设于所述座体41内第一安装环槽43、凸设于所述第一安装环槽43内的固定齿44、从所述座体41的远离所述支撑板3的端面起沿着所述座体41的轴向穿设于所述座体41内的第一安装孔42和沿着所述第一安装孔42的径向凹设于所述座体41的侧壁内的内卡槽45 ;所述固定齿44的横截面为三角形，所述固定齿44沿着所述座体41的轴向分布；所述第一安装环槽43沿着所述座体41的横截面的圆周方向延伸；所述内卡槽45从所述座体41的端面起向着所述座体41内侧延伸；所述内卡槽45的个数大于等于3，且小于等于6 ;若干个所述内卡槽45沿着所述第一安装孔42的内壁均匀分布；所述第二支撑座9与所述第一支撑座4的结构一致。
[0019]所述第一卷线辊7包括第一辊筒73、沿着垂直于所述第一辊筒73的端面的方向设置于所述第一辊筒73的一端的第一卡接部74、设置于所述第一辊筒73的另一端的第一旋接部71、沿着垂直于所述第一辊筒73的端面的方向穿设于所述第一辊筒73内的第一旋接孔72和沿着所述第一旋接孔72的径向凹设于所述第一辊筒73内的第一旋接槽75 ;所述第一辊筒73的外壁为曲面，所述第一辊筒73的外壁沿着所述第一辊筒73横截面的径向向着所述第一辊筒73的内侧凹陷；沿着所述第一旋接部71轴线于所述第一旋接部71内穿设有第一通孔，所述第一通孔与所述第一旋接孔72轴对齐；沿着垂直于所述第一卡接部74的端面的方向于所述第一卡接部74的端面上凸设有卡接齿；若干个所述卡接齿沿着所述第一卡接部74的端面所在的圆周均匀分布；相邻的两个所述卡接齿之间形成一卡接空间。
[0020]所述第二卷线辊11的外壁为椭球状；沿着垂直于所述第二卷线辊11的端面的方向于所述第二卷线辊11内穿设有第二安装孔，沿着所述第二安装孔径向于所述第二安装孔的侧壁内凹设有卡接安装槽，所述卡接安装槽的横截面为梯形；沿着所述第二转轴8的径向于所述第二转轴8的外壁上凸设有卡接凸起；所述卡接凸起与所述卡接安装槽相适应。
[0021]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.一种集线盒，包括支撑板(3)和设置于所述支撑板(3)的侧壁上的安装座(1)，沿着垂直于所述安装座(I)的端面于所述安装座(I)内穿设有安装孔(2)，其特征在于:还包括沿着垂直于所述支撑板(3)的端面的方向旋设于所述支撑板(3)内第一支撑座(4)、沿着所述第一支撑座(4)是轴向旋设于所述第一支撑座(4)内的第二转轴(8)、旋设于所述第二转轴(8)上的第一固定板(5)、沿着垂直于所述第一固定板(5)的端面的方向设置于所述第一固定板(5)的远离所述第一支撑座(4)的一侧的旋接头(6)、沿着所述旋接头(6)的轴向旋设于所述旋接头(6)内的第一转轴(12)、套设于所述第一转轴(12)上的第一卷线辊(7)、套设于所述第二转轴(8)上的第二卷线辊(11)、旋设于所述第二转轴(8)的远离所述第一支撑座(4)的一端的第二支撑座(9)和设置于所述第一转轴(12)的远离所述旋接头(6)的一端的第二固定板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种集线盒，其特征在于:所述第一支撑座(4)包括座体(41)、从所述座体(41)的外壁起沿着所述座体(41)的径向凹设于所述座体(41)内第一安装环槽(43)、凸设于所述第一安装环槽(43)内的固定齿(44)、从所述座体(41)的远离所述支撑板(3)的端面起沿着所述座体(41)的轴向穿设于所述座体(41)内的第一安装孔(42)和沿着所述第一安装孔(42)的径向凹设于所述座体(41)的侧壁内的内卡槽(45);所述固定齿(44)的横截面为三角形，所述固定齿(44)沿着所述座体(41)的轴向分布；所述第一安装环槽(43)沿着所述座体(41)的横截面的圆周方向延伸；所述内卡槽(45)从所述座体(41)的端面起向着所述座体(41)内侧延伸；所述内卡槽(45)的个数大于等于3，且小于等于6 ;若干个所述内卡槽(45)沿着所述第一安装孔(42)的内壁均匀分布；所述第二支撑座(9)与所述第一支撑座(4)的结构一致。
3.根据权利要求2所述的一种集线盒，其特征在于:所述第一卷线辊(7)包括第一辊筒(73)、沿着垂直于所述第一辊筒(73)的端面的方向设置于所述第一辊筒(73)的一端的第一卡接部(74)、设置于所述第一辊筒(73)的另一端的第一旋接部(71)、沿着垂直于所述第一辊筒(73)的端面的方向穿设于所述第一辊筒(73)内的第一旋接孔(72)和沿着所述第一旋接孔(72)的径向凹设于所述第一辊筒(73)内的第一旋接槽(75);所述第一辊筒(73)的外壁为曲面，所述第一辊筒(73)的外壁沿着所述第一辊筒(73)横截面的径向向着所述第一辊筒(73)的内侧凹陷；沿着所述第一旋接部(71)轴线于所述第一旋接部(71)内穿设有第一通孔，所述第一通孔与所述第一旋接孔(72)轴对齐；沿着垂直于所述第一卡接部(74)的端面的方向于所述第一卡接部(74)的端面上凸设有卡接齿；若干个所述卡接齿沿着所述第一卡接部(74)的端面所在的圆周均匀分布；相邻的两个所述卡接齿之间形成一^^接空间。
4.根据权利要求3所述的一种集线盒，其特征在于:所述第二卷线辊(11)的外壁为椭球状；沿着垂直于所述第二卷线辊(11)的端面的方向于所述第二卷线辊(11)内穿设有第二安装孔，沿着所述第二安装孔径向于所述第二安装孔的侧壁内凹设有卡接安装槽，所述卡接安装槽的横截面为梯形；沿着所述第二转轴(8)的径向于所述第二转轴(8)的外壁上凸设有卡接凸起；所述卡接凸起与所述卡接安装槽相适应。
【文档编号】B65H54/20GK204237343SQ201420644915
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】周景平 申请人:嘉善县康民实业有限公司