卷料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种卷料装置，包含卷料盘、由多个等距环绕分布在卷料盘上的夹头所构成的涨紧机构，而材料缠绕在涨紧机构上。该卷料装置还包含：环绕分布在卷料盘上的滑块连杆组件；其中，滑块连杆组件的数量与夹头的数量相同并一一对应，且每个滑块连杆组件分别与各自对应的夹头进行连接；该卷料装置还包含：设置在卷料盘的中心用于推动各滑块连杆组件，使各滑块连杆组件带动各自对应的夹头向卷料盘的外部进行移动的旋转机构。同现有技术相比，不但提高了材料在装卸时的效率，并且材料在涨紧时由于是由多个夹头一同对其施加涨紧力的，由此使的材料在涨紧时各个点的受力是相对比较均衡的，有效防止了材料在涨紧时出现变形的现象。
【专利说明】
卷料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种换热器制造设备，特别涉及一种换热器翅片毛料的卷料装置。
【背景技术】
[0002]换热器，作为一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现材料之间热量传递的节能设备，是使热量由较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足过程工艺条件的需要，同时也提高能源利用率的主要设备之一。主要可应用于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。
[0003]由于换热器翅片成型所需的材料需要开卷部进行输送，而开卷部材料的装卸是影响翅片生产效率的一个重要因素，所以开卷部卷料涨紧结构的设计是提高翅片生产效率的重点。目前的解决方式大多是采用单头的开卷部，但是随着市场需求翅片种类的多样化，此种开卷部的诸多问题也就逐渐显现出来，比如:装卸效率低、零部件易损坏、在装卸时的安全问题等，所以为了克服上述缺陷，就需对目前的开卷部进行改进。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种卷料装置，可大大提高在对材料进行装卸时的效率。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型设计了一种卷料装置，包含用于装载材料的卷料盘、设置在所述卷料盘上由N个夹头构成的涨紧机构；其中，所述N为大于2的自然数，且各夹头以所述卷料盘的中心为基点等距环绕分布在所述卷料盘上，所述材料缠绕在由N个夹头所构成的涨紧机构上；
[0006]所述卷料装置还包含:以所述卷料盘的中心为基点等距环绕分布在所述卷料盘上的滑块连杆组件；其中，所述滑块连杆组件的数量与所述夹头的数量相同并一一对应，且每个滑块连杆组件分别与各自对应的夹头进行连接；
[0007]所述卷料装置还包含:设置在所述卷料盘的中心用于推动各滑块连杆组件，使各滑块连杆组件带动各自对应的夹头向所述卷料盘的外部进行移动的旋转机构。
[0008]本实用新型的实施方式相对于现有技术而言，由于卷料盘上环绕分布有由多个夹头所构成的涨紧机构，且材料在装载时由于是直接缠绕在涨紧机构上的，并且每个夹头还分别连接一个能够带动其进行移动的滑块连杆组件，同时在卷料盘的中心处还设有一个用于推动滑块连杆组件的旋转机构。在对材料进行涨紧时，工作人员只需转动旋转机构，通过旋转机构来带动滑块连杆组件推动夹头向卷料盘的外部进行移动，以此完成材料的涨紧工作，而在卸下材料时，只需反向转动旋转机构放松各夹头对材料施加的涨紧力，即可轻松的将材料从涨紧机构上卸下。由此可知，通过此种方式可大大提高材料在装卸时的效率，并且材料在涨紧时由于是由多个夹头一同对其施加涨紧力的，由此使的材料在涨紧时各个点的受力是相对比较均衡的，从而有效防止了材料在涨紧时出现变形的现象。
[0009]进一步的，所述旋转机构包含一个轴套和插入所述轴套内与所述轴套固定连接的转轴；其中，所述轴套的外形为正多边形，且所述转轴具有一个暴露在所述轴套外的连接部；所述滑块连杆组件包含抵靠在所述轴套外缘表面的滑块和设置在所述滑块上的连杆；其中，所述连杆的两端分别与所述滑块和所述夹头进行铰接。在实际应用的过程中，可在转轴的连接部上加装一个转盘手柄，通过转动转盘手柄来转动转轴，进而转动轴套，并且由于轴套的外形为多变形，使得轴套在转动的过程中可通过自身边与角的配合来带动滑块进行移动，以此驱动滑块上的连杆推动夹头向卷料盘的外部进行移动，对材料施加向外的涨紧力。
[0010]进一步的，所述转轴的连接部外形为多边形。由于转轴的连接部外形为多边形，从而可增大转盘手柄在被转动时与转轴之间的咬合力，避免在转动转盘手柄时出现空转的现象。
[0011]进一步的，所述转轴上还套设有连接所述轴套的无油衬套；其中，所述无油衬套的端部向外凸起形成抵靠在所述轴套端面上的第一凸缘部，而所述转轴的连接部有部分向外凸起形成抵在所述无油衬套第一凸缘部上的第二凸缘部；所述转轴的第二凸缘部通过所述无油衬套的第一凸缘部与所述轴套端面之间形成密封。由于在转轴上套设有无油衬套，通过无油衬套可减小转轴在转动时所承受的径向负载和轴向负载，从而有效防止了转轴的变形，并在一定程度上延长了转轴与轴套的使用寿命。
[0012]进一步的，所述轴套上还设有一个用于对所述轴套内部进行注油的第一注油嘴。在实际应用的过程中，可通过第一注油嘴对轴套内部进行注油，使转轴与轴套之间能够充分的润滑，从而有效防止了转轴与轴套之间出现过快磨损的现象，进一步延长了转轴与轴套的使用寿命。
[0013]进一步的，所述夹头上还设有挡片，且所述挡片至少有部分暴露在所述夹头的外部用于挡住套设在所述涨紧机构上的材料，从而防止卷料盘在转动时缠绕在涨紧机构上的材料出现脱落的现象，极大的提高了材料在快速输送时的安全性。
[0014]进一步的，所述夹头涨紧所述材料的一侧为一圆弧曲面。从而更加符合材料在缠绕至涨紧机构后的内径标准，进一步避免了材料在涨紧时出现变形的现象。
[0015]进一步的，所述卷料装置还包含:设置在所述卷料盘背面用于带动所述卷料盘进行旋转的电机驱动装置。在实际应用的过程中，可通过电机驱动装置驱动卷料盘进行旋转，实现对材料的输送。
[0016]进一步的，所述电机驱动装置的主轴向背离所述卷料盘的一侧进行延伸形成一段暴露在所述电机驱动装置壳体外部的延伸段，所述延伸段上套设有用于转动所述主轴的手轮。通过手轮，使得整个卷料盘可通过人工的方式进行转动，以使得整个卷料装置具有更广泛的应用场景。
[0017]进一步的，所述电机驱动装置上还设有一个第二注油嘴。工作人员可通过第二注油嘴向电机驱动装置的内部进行注油，使电机驱动装置的主轴与内部轴承的轴瓦之间能够充分的润滑，有效防止了主轴与轴瓦之间出现过快磨损的现象，从而进一步延长了整个电机驱动装置的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型第一实施方式的卷料装置的结构示意图；
[0019]图2为图1的右视图；
[0020]图3为本实用新型第二实施方式的卷料装置的结构示意图；
[0021]图4为本实用新型第三实施方式的卷料装置的结构示意图；
[0022]图5为图4的右视图。
【具体实施方式】
[0023]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
[0024]本实用新型的第一实施方式涉及一种卷料装置，如图1和图2所示，包含用于装载材料的卷料盘1、设置在卷料盘I上由多个夹头2构成的涨紧机构，而在本实施方中，夹头2共设有三个，且各夹头2以卷料盘I的中心为基点等距环绕分布在卷料盘I上，而材料是缠绕在由三个夹头2所构成的涨紧机构上。
[0025]本实施方式的卷料装置还包含:以卷料盘I的中心为基点等距环绕分布在卷料盘I上的滑块连杆组件。其中，滑块连杆组件的数量与夹头的数量相同并一一对应，且每个滑块连杆组件分别与各自对应的夹头2进行连接。
[0026]本实施方式的卷料装置还包含:设置在卷料盘I的中心用于推动各滑块连杆组件，使各滑块连杆组件带动各自对应的夹头2向卷料盘I的外部进行移动的旋转机构。
[0027]通过上述内容不难发现，由于卷料盘I上环绕分布有由多个夹头2所构成的涨紧机构，且材料在装载时由于是直接缠绕在涨紧机构上的，并且每个夹头2还分别连接一个能够带动其进行移动的滑块连杆组件，同时在卷料盘I的中心处还设有一个用于推动滑块连杆组件的旋转机构。在对材料进行涨紧时，工作人员只需转动旋转机构，通过旋转机构来带动滑块连杆组件推动夹头2向卷料盘I的外部进行移动，以此完成材料的涨紧工作，而在卸下材料时，只需反向转动旋转机构放松各夹头2对材料施加的涨紧力，即可轻松的将材料从涨紧机构上卸下。由此可知，通过此种方式可大大提高材料在装卸时的效率，并且材料在涨紧时由于是由多个夹头2 —同对其施加涨紧力的，由此使的材料在涨紧时各个点的受力是相对比较均衡的，从而有效防止了材料在涨紧时出现变形的现象。
[0028]具体的说，在本实施方式中，旋转机构是由一个轴套3-1和一根插入轴套3-1内并与轴套3-1固定连接的转轴3-2组成。其中，轴套3-1的外形为正多边形，而在本实施方式中，轴套3-1的外形采用正六边形的结构。另外，转轴3-2具有一个暴露在轴套3-1外的连接部3-3。并且，值得一提的是，在本实施方式中，滑块连杆组件包含一个抵靠在轴套3-1外缘表面的滑块4-1和一对设置在滑块4-1上的连杆4-2。其中，连杆4-2的两端分别与滑块4-1和夹头2进行铰接。
[0029]在实际应用的过程中，工作人员可在转轴3-2的连接部上加装一个转盘手柄(图中未标示)，并通过转动转盘手柄来转动转轴3-2，进而转动轴套3-1，并且由于轴套3-1的外形为正六边形，从而使得轴套3-1在转动的过程中可通过自身边与角的配合带动滑块4-1进行移动，进而带动滑块4-1上连杆4-2推动夹头2向卷料盘I的外部进行运动，以此对材料施加向外的涨紧力，完成对材料的涨紧。并且需要说明的是，为了能够使得工作人员能够较为轻松的转动转轴3-2，在本实施方式中，可将转轴连接部3-3的外形设计成一多边形结构。从而使得转轴的连接部3-3在与转盘手柄进行装配后，通过连接部3-3上的多边形结构可增大与转盘手柄之间装配的牢固性，从而有效提高了转盘手柄在被转动时与转轴之间的咬合力，避免在转动转盘手柄时出现空转的现象。
[0030]另外，值得一提的是，本实施方式的卷料装置还包含:设置在卷料盘I背面用于带动卷料盘I进行旋转的电机驱动装置6。由此使得整个卷料装置在实际应用的过程中，可通过电机驱动装置6驱动卷料盘进行旋转，以实现对材料的输送。需要说明的是，为了能够对卷料盘I进行手动操作，可将电机驱动装置6的主轴7向背离卷料盘I的一侧进行延伸形成一段暴露在电机驱动装置壳体外部的延伸段7-1，且该延伸段7-1上还套设有用于转动主轴7的手轮8。在实际应用的过程中，工作人员可通过手轮8对卷料盘I的转动进行控制，以使得整个卷料装置具有更广泛的应用场景。
[0031]本实用新型第二实施方式涉及一种卷料装置，第二实施方式是在第一实施方式的基础上做了进一步改进，其主要改进在于:如图3所示，在本实施方式中，转轴3-2上还套设有连接轴套3-1的无油衬套5。其中，无油衬套5的端部向外凸起形成抵靠在轴套3-1端面上的第一凸缘部5-1，而转轴3-2的连接部3-3有部分向外凸起形成抵在无油衬套第一凸缘部5-1上的第二凸缘部3-4。转轴3-2的第二凸缘部3-4通过无油衬套5的第一凸缘部5-1与轴套端面之间形成密封。由此可知，由于在转轴上套设有无油衬套，通过无油衬套5可减小转轴在转动时所承受的径向负载和轴向负载，从而有效防止了转轴5的变形，并在一定程度上延长了转轴与轴套的使用寿命。
[0032]另外，值得一提的是，在本实施方式中，轴套3-1上还设有一个用于对轴套3-1内部进行注油的第一注油嘴3-5。在实际应用的过程中，可通过第一注油嘴3-5对轴套3-1的内部进行注油，使得转轴3-2与轴套3-1之间能够得到的充分润滑，从而有效防止了转轴3-2与轴套3-1之间出现过快磨损的现象，进一步延长了转轴3-2与轴套3-1的使用寿命。
[0033]从上述内容中不难发现，为了延长电机驱动装置6的使用寿命，使其在工作时具有更好的可靠性和稳定性，电机驱动装置6也可采用类似轴套3-1与转轴3-2之间的润滑方式进行润滑。具体的说，可在电机驱动装置6上设置一个对其内部进行注油的第二注油嘴9，从而使得工作人员可通过第二注油嘴9向电机驱动装置6的内部进行注油，使得电机驱动装置的主轴与内部轴承的轴瓦之间能够得到充分得到润滑，以此有效防止主轴7与轴承轴瓦之间的过快磨损，从而进一步延长了整个电机驱动装置的使用寿命。
[0034]本实用新型第三实施方式涉及一种卷料装置，第三实施方式是在第二实施方式的基础上做了进一步改进，其主要改进在于:如图4和图5所示，在本实施方式中，各夹头2上还设有一挡片10，且各挡片10至少有部分暴露在夹头2的外部。由此使得卷料盘I在转动时，可通过设置在夹头2上的挡片10对缠绕在涨紧机构上材料进行定位，以此防止卷料盘I在转动时材料出现脱落的现象，从而极大的提高了材料在快速输送时的安全性。
[0035]另外，值得一提的是，夹头2涨紧材料的一侧为一圆弧曲面2-1。从而使得夹头2在涨紧材料时，能够更加符合卷材的内径标准，从而进一步降低了材料在涨紧时出现的变形现象。
[0036]本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。
【权利要求】
1.一种卷料装置，其特征在于:包含用于装载材料的卷料盘、设置在所述卷料盘上由N个夹头构成的涨紧机构；其中，所述N为大于2的自然数，且各夹头以所述卷料盘的中心为基点等距环绕分布在所述卷料盘上，所述材料缠绕在由N个夹头所构成的涨紧机构上； 所述卷料装置还包含:以所述卷料盘的中心为基点等距环绕分布在所述卷料盘上的滑块连杆组件；其中，所述滑块连杆组件的数量与所述夹头的数量相同并一一对应，且每个滑块连杆组件分别与各自对应的夹头进行连接； 所述卷料装置还包含:设置在所述卷料盘的中心用于推动各滑块连杆组件，使各滑块连杆组件带动各自对应的夹头向所述卷料盘的外部进行移动的旋转机构。
2.根据权利要求1所述的卷料装置，其特征在于:所述旋转机构包含一个轴套和插入所述轴套内与所述轴套固定连接的转轴；其中，所述轴套的外形为正多边形，且所述转轴具有一个暴露在所述轴套外的连接部； 所述滑块连杆组件包含抵靠在所述轴套外缘表面的滑块和设置在所述滑块上的连杆；其中，所述连杆的两端分别与所述滑块和所述夹头进行铰接。
3.根据权利要求2所述的卷料装置，其特征在于:所述转轴的连接部外形为多边形。
4.根据权利要求2所述的卷料装置，其特征在于:所述转轴上还套设有连接所述轴套的无油衬套；其中，所述无油衬套的端部向外凸起形成抵靠在所述轴套端面上的第一凸缘部，而所述转轴的连接部有部分向外凸起形成抵在所述无油衬套第一凸缘部上的第二凸缘部； 所述转轴的第二凸缘部通过所述无油衬套的第一凸缘部与所述轴套端面之间形成密封。
5.根据权利要求2所述的卷料装置，其特征在于:所述轴套上还设有一个用于对所述轴套内部进行注油的第一注油嘴。
6.根据权利要求1所述的卷料装置，其特征在于:所述夹头上还设有挡片，且所述挡片至少有部分暴露在所述夹头的外部用于挡住套设在所述涨紧机构上的材料。
7.根据权利要求1所述的卷料装置，其特征在于:所述夹头涨紧所述材料的一侧为一圆弧曲面。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的卷料装置，其特征在于:所述卷料装置还包含:设置在所述卷料盘背面用于带动所述卷料盘进行旋转的电机驱动装置。
9.根据权利要求8所述的卷料装置，其特征在于:所述电机驱动装置的主轴向背离所述卷料盘的一侧进行延伸形成一段暴露在所述电机驱动装置壳体外部的延伸段，所述延伸段上套设有用于转动所述主轴的手轮。
10.根据权利要求8所述的卷料装置，其特征在于:所述电机驱动装置上还设有一个第二注油嘴。
【文档编号】B65H18/10GK204251008SQ201420663539
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月6日 优先权日:2014年11月6日
【发明者】邢加俊, 任志强 申请人:上海和科设备制造有限公司