技术领域本发明涉及给料器领域，特别是涉及一种排料口结构。
背景技术：
在为计量系统加料的螺旋给料器排料口，由于螺旋给料时的排料口出料量波动很大，难于进行精确计量，特别是需要控制达到几克的动态精度，常用的螺旋给料器出口的排料量波动经常造成精度超过误差值，导致计量系统无法准确称量。
技术实现要素：
为解决上述的问题，本发明提供了一种排料口结构，能改变和限制排料量。本发明所采取的技术方案是：一种排料口结构，包括排料口主体；排料口主体出口处轴向依次设有内网格和外网格；外网格通过轴承和排料口主体连接，以使外网格和排料口主体相对转动；该种排料口结构还包括气缸，气缸驱动外网格转动，以使外网格和内网格的格条错开或重叠来改变排料量。在上述技术方案中，内网格和外网格都为格条径向均布的网格，易于改变外网格和内网格的格条相对位置。在上述技术方案中，外网格径向设有连接臂；连接臂和气缸的推杆铰接，以使气缸驱动外网格转动。在上述技术方案中，内网格和外网格的格条数量都为5条，外网格的可转动角度为36度，使内网格和外网格配合形成五等分网格排料口和十等分网格排料口。在上述技术方案中，内网格和排料口主体固定连接，内网格不会转动，不会影响内网格和外网格配合。本发明的有益效果是：该种排料口结构，物料在被螺旋给料器排出时，内网格和外网格会配合控制排料口的排料量和排料均匀性，可以根据需要来调节排料量，排料量不会随着螺旋给料器的螺杆转动而出现波动，当五等分排料时，有利于快速排料，当十等分排料时，有利于细化和均匀排料，既能提高排料速度，又能提高给料精度。附图说明图1是本发明的整体剖视图；图2是本发明的外网格和气缸连接示意图；图3是本发明的内网格主视图；图4是本发明的外网格主视图。图5是本发明的内网格和外网格重叠示意图；图6是本发明的内网格和外网格错开示意图。具体实施方式下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。图1至图6示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的一种排料口结构。如图1和图2，该种排料口结构，包括排料口主体1,排料口主体1为圆柱型排料口；排料口主体1出口处轴向依次设有内网格2和外网格3。如图3，内网格2为圆形块状；内网格2半径和排料口主体1内半径相同，以能将内网格2轴向固定在排料口主体1内；内网格2和排料口主体1可以通过铆接或卡固，以将内网格2和排料口主体1固定连接，内网格2不会相对排料口相对转动；内网格2的格条的数量为5条，内网格2的格条径向均布将内网格2划分为五等分的弧状网格。如图4，外网格3为圆柱形套头网格，外网格3前端为网格。排料口主体1外圈固定连接轴承5，外网格3套着排料口主体1且外网格3的侧壁和轴承5固定连接，外网格3通过轴承5和排料口主体1连接，以使外网格3和排料口主体1相对转动。该种排料口结构还包括气缸4；外网格3外圈径向设有连接臂31；连接臂31一端固定，气缸4的推杆和连接臂31位置相对垂直，连接臂31和气缸4的推杆铰接，以使气缸4驱动外网格3转动，以使外网格3和内网格2的格条错开或重叠来改变排料量。外网格3的格条的数量也为5条，外网格3的格条也是径向均布将内网格2划分为五等分的弧状网格。上述的，外网格3的可转动角度为36度，使内网格2和外网格3配合形成五等分网格排料口和十等分网格排料口。在使用本发明时，如图5，内网格2和外网格3重叠，使排料口主体1出口为五等分出口，此时对物料的排料量有一定的限制，同时也有利于快速排料；如图6，气缸4推动外网格3转动36度，内网格2和外网格3错开，使排料口主体1出口为十等分出口，此时对物料的排料量彻底地限制，使物料细化而又均匀的落下，大幅提高了给料的精度。以上的实施例只是在于说明而不是限制本发明，故凡依本发明专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。