顶盖开启装置、开启及关闭硬开顶集装箱的顶盖的方法与流程

本发明涉及集装箱领域，特别涉及一种顶盖开启装置、开启及关闭硬开顶集装箱的顶盖的方法。

背景技术：

现有技术的整体式硬顶盖集装箱，一般由箱体和可移动式硬顶盖组成。顶盖通常由安装在顶盖侧面的钩锁和集装箱箱体连接固定。操作顶盖时通常先由人工在地面或利用爬梯打开顶盖与箱体的连接固定钩锁，并将其固定住，再通过叉车或吊机，利用设置在集装箱顶盖上的叉槽、吊板或吊环等起吊装置，来起吊、搬运集装箱的顶盖。现有技术的顶盖开启时，均由人工操作，效率低，操作时间长且不方便。

技术实现要素：

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

本发明公开了一种顶盖开启装置，用于硬开顶集装箱，所述硬开顶集装箱包括箱体和顶盖，所述顶盖与所述箱体通过顶盖锁具锁紧，所述顶盖锁具通过锁具销轴连接在所述顶盖上，所述顶盖锁具的下部设置有可绕所述锁具销轴旋转并扣合所述箱体的锁具钩部，所述顶盖锁具上部的尾端设置有锁具压柄；

其特征在于，所述顶盖开启装置包括框架、设置在所述框架上的起吊机构和设置在所述框架下方的压块，所述压块与所述锁具压柄对应设置，所述压块与所述锁具压柄可接触以使所述锁具钩部从所述箱体脱离，所述顶盖开启装置仅通过压块与所述顶盖锁具接触。

可选地，所述顶盖开启装置的起吊机构为叉吊环和/或角件孔板。

可选地，所述顶盖开启装置的起吊机构为叉槽、所述叉槽的间距符合标准集装箱叉槽间距标准。

可选地，所述顶盖开启装置与所述顶盖可连接，以随所述顶盖的移动而移动。

本发明公开了一种使用上述的顶盖开启装置开启硬开顶集装箱的顶盖的方法，包括：

S101：搬运设备移动顶盖开启装置，将顶盖开启装置的压块压在顶盖锁具的锁具压柄上；

S103：通过顶盖开启装置的自重，压块的压力使顶盖锁具旋转，顶盖锁具与箱体脱离；

S105：搬运设备脱离顶盖开启装置；

S107：搬运设备连接顶盖，将顶盖连同顶盖开启装置搬运，从使顶盖与箱体分离。

本发明还公开了一种使用上述的顶盖开启装置关闭硬开顶集装箱的顶盖的方法，包括：

S201：搬运设备将顶盖连同顶盖开启装置搬运至硬开顶集装箱的箱体上方；

S203：将顶盖放置在所述箱体上，搬运设备脱离顶盖；

S205：搬运设备与顶盖开启装置连接，将顶盖开启装置从所述顶盖上移开；

S207：顶盖锁具由于自重与箱体锁合。

根据本发明的顶盖开启装置，包括框架、设置在框架上的起吊机构和设置在框架下方的压块，压块与锁具压柄对应设置，压块与锁具压柄可接触以使锁具钩部从箱体脱离，顶盖开启装置仅通过压块与顶盖锁具接触。并且无需为顶盖开启装置配置动力源。

附图说明

本发明实施方式的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施方式及其描述，用来解释本发明的原理。在附图中，

图1为按照本发明的第一实施方式的顶盖开启装置的俯视示意图；

图2为图1中的顶盖开启装置的正视示意图；

图3为叉车操作图1中的顶盖开启装置的第一步骤的示意图；

图4为叉车操作图1中的顶盖开启装置的第二步骤的示意图；

图5为叉车操作图1中的顶盖开启装置的第三步骤的示意图；

图6为叉车操作图1中的顶盖开启装置的第四步骤的示意图；

图7为图6俯视示意图；

图8为吊机操作本发明的第二实施方式的顶盖开启装置的第一步骤的示意图；

图9为吊机操作本发明的第二实施方式的顶盖开启装置的第二步骤的示意图；

图10为吊机操作本发明的第二实施方式的顶盖开启装置的第三步骤的示意图；

图11为吊机操作本发明的第二实施方式的顶盖开启装置的第四步骤的示意图；以及

图12为图11的俯视示意图。

附图标记说明：

10、箱体 11、顶盖锁具

12、锁具钩部 13、锁具销轴

15、锁具压柄 20、顶盖

30、顶盖开启装置 31、框架

32、叉槽 33、角件孔板

34、压块 40、叉车

41、货叉 50、吊机

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本发明实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本发明实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本发明的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施方式。

如图1和图2所示，本发明公开了一种顶盖开启装置30，其用于将硬开顶集装箱吊起或放下。如图3所示，硬开顶集装箱包括箱体10和顶盖20，顶盖20上安装有用于将顶盖20和箱体10锁紧的顶盖20锁具11，顶盖20锁具11的下部设置有扣合箱体10的锁具钩部12，顶盖20锁具11的上部通过锁具销轴13连接在顶盖20上。顶盖锁具11上部的尾端设置有锁具压柄15。在该锁具压柄15受到竖直方向向下的力时，顶盖20锁具11受力绕锁具销轴13旋转，从而使得锁具钩部12与箱体10解除锁紧，即顶盖20锁具11与箱体10脱离。

本发明的顶盖开启装置30包括框架31、设置在框架上的起吊机构和设置在框架下方的压块34。

框架31可以为四边形或其他形状，在图示实施方式中，框架31为长方形，压块34对应顶盖锁具11的锁具压柄15的位置设置在框架31的四角，其数量相对应地设置为四个。可以理解的是，当压块34与锁具钩部12接触时，顶盖锁具11绕锁具销轴13旋转，从而锁具钩部12与箱体10脱离锁紧，即压块34与锁具压柄15可接触以使锁具钩部12从箱体10脱离，顶盖开启装置30仅通过压块34与顶盖锁具11接触。从而减去了人工开锁的步骤，使得开锁和起吊顶盖20能够同步完成，提高了开盖的效率。

另外，本发明的顶盖开启装置30上不设置有致动机构，致动机构为诸如液压、气压活塞之类的使顶盖20锁具11绕锁具销轴13旋转的构件。顶盖锁具11绕锁具销轴13的旋转仅因为压块34(顶盖开启装置30)对锁具压柄15的压力。由此降低了顶盖开启装置30的制造成本和难度，并且无需为顶盖开启装置30配置动力源。

如图2至图4所示，顶盖开启装置30的上部设置有起吊机构，在图示实施方式中起吊机构为供叉车40的货叉41穿过的叉槽32。本领域技术人员应当知道，叉槽32的设置优选地应当满足集装箱的叉槽间距标准，从而能够在不调整货叉41的间距的情况下插入集装箱的叉槽和本发明的顶盖开启装置30的叉槽32，使得叉车40对顶盖开启装置30的操作更加便捷。

参阅图8至图12，当然，顶盖开启装置30的起吊机构还可以为与吊机50等搬运设备配合的叉吊环和/或角件孔板33，角件孔板33可以与诸如码头的标准吊具连接，叉吊环也可以与诸多常见的搬运设备连接，当然，本发明的顶盖开启装置30也可以设置有叉槽32、叉吊环和角件孔板33中的至少一种。

顶盖开启装置30可连接在顶盖20上，以随顶盖20的移动而移动，此时顶盖开启装置30的压块34并不与锁具压柄15接触而使得顶盖锁具11保持锁闭状态。而在需要开启顶盖20时再通过诸如叉车40等设备移动顶盖开启装置11以使得压块34压住锁具压柄15，从而使得顶盖锁具11处于开启状态。

本发明公开了一种使用上述的顶盖开启装置开启硬开顶集装箱的顶盖的方法，包括：

S101：搬运设备移动顶盖开启装置30。在第一实施方式中，如图3所示，叉车40插入顶盖开启装置30的叉槽32，在第二实施方式中，如图8所示，吊机50连接框架上的连接件(角件孔板33)。将顶盖开启装置30移动至硬开顶集装箱的箱体顶部。

S103：如图4和图9所示，搬运设备将顶盖开启装置向下移动至箱体10上，使得压块34压在顶盖锁具11的锁具压柄15上。通过顶盖开启装置30的自重，压块34的压力使顶盖锁具11旋转，顶盖锁具11与箱体10脱离。由于压块34和顶盖开启装置30的重力，能够使得锁具压柄15受力，进而使得顶盖锁具11绕锁具销轴13旋转，锁具钩部12与箱体11脱离解锁。

S105：随后，搬运设备脱离顶盖开启装置30。在第一实施方式中，如图5所示，叉车40在水平方向退出顶盖开启装置30的叉槽32，在第二实施方式中，如图10所示，吊机50与框架上的连接件(角件孔板33)解除连接，优选地，继续向下与顶盖20连接。顶盖开启装置30此时在顶盖20上。

S107：搬运设备连接顶盖20，而不是连接顶盖开启装置30。在第一实施方式中，如图6和图7所示，叉车40插入顶盖20的叉槽32，在第二实施方式中，如图11和图12所示，吊机50连接顶盖20。搬运设备将顶盖20连同顶盖开启装置30一起(向上)移动，从而使顶盖20与箱体10分离。

当需要关闭硬开顶集装箱的顶盖20时，使用上述的顶盖开启装置关闭顶盖的方法包括：

S201：搬运设备将顶盖20连同顶盖开启装置30搬运至硬开顶集装箱的箱体10上方。在第一实施方式中，如图6和图7所示，叉车40插入顶盖20的叉槽32，在第二实施方式中，如图11和图12所示，吊机50连接 顶盖20。

S203：搬运设备将顶盖放置在箱体10上，搬运设备与顶盖20脱离。在第一实施方式中，如图5所示，叉车40退出顶盖20的叉槽32，在第二实施方式中，如图10所示，吊机50与框架解除连接。

S205：搬运设备与顶盖开启装置30连接。在第一实施方式中，如图4所示，叉车40插入顶盖开启装置30的叉槽32，在第二实施方式中，如图9所示，吊机50连接框架上的连接件(角件孔板33)。随后搬运设备将顶盖开启装置30从顶盖20上移开。

S207：参考图4和图8(其分别对应第一实施方式和第二实施方式)，由于顶盖锁具11未收到压块34的压力，因此顶盖锁具11由于自重绕锁具销轴13旋转，从而锁具钩部12与箱体10锁合，硬开顶集装箱的顶盖20关闭。

本发明已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本发明限制于所描述的实施方式范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本发明并不局限于上述实施方式，根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。