一种快递用麻布袋的制作方法

本申请涉及一种麻布袋，尤其涉及一种具有贴单区域的麻布袋。

背景技术：

近年来快递业在我国迅猛发展，对于小型物品，发货方可选择纸箱或者塑料袋作为载体，但是对于大型物品，上述两者显然无法满足发货方的需求。麻布袋能够容纳体积较大的物品，因此可以用来作为大型物品的载体。但是麻布袋不耐磨，一旦因麻布袋破损造成委托物品的损坏或丢失，则给发货方、收货方和快递公司三方带来损失。据统计，破损最先出现在麻布袋与地面接触及摩擦之处，如底部边角和袋身中部突出部分。另外，由于麻布袋装满物品后体积及重量较大，需堆放在地面上，快递员常常苦恼于在体积大且笨重的麻布袋上寻找快递单。

技术实现要素：

为解决现有技术中的问题，本发明提出一种快递用麻布袋，包括袋体、袋底磨损套和袋身磨损条，所述袋底磨损套包覆所述袋体的底部和部分袋身，所述袋身磨损条覆盖所述袋身的正反两面且与所述袋底磨损套垂直，所述袋体中部靠近所述袋身磨损条设置贴单区域，所述贴单区域具有光滑的表面。

优选地，所述贴单区域为多层结构，自下而上分别为麻纤维、聚乙烯薄膜和防黏剂，其中所述聚乙烯薄膜涂覆于所述麻纤维上，所述防黏剂涂布于所述聚乙烯薄膜上。

优选地，所述袋底磨损套包覆所述袋身的高度为3~6cm。。

优选地，所述袋身磨损条的厚度为0.5cm。

根据本发明的快递用麻布袋，袋体底部和靠近底部的袋身被袋底磨损套包覆，减少袋体底部与地面的接触，袋身中部被袋身磨损条覆盖，且袋身磨损条具有一定的厚度，使得当麻布袋被拖拽时，袋身磨损条先于袋身接触地面，减少袋身与地面的接触，避免麻布袋被磨损。贴单区域位置明显，允许快递单反复多次粘合到所述袋体上以及从所述袋体撕离。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明快递用麻布袋的示意图。

图2为本发明快递用麻布袋的贴单区域的层结构示意图。

图中：

1-袋体；2-袋底磨损套；3-袋身磨损条；4-贴单区域；11-麻纤维；12-聚乙烯薄膜；13-防黏剂。

具体实施方式

图1为本发明快递用麻布袋的示意图。如图1所示，快递用麻布袋的袋体1的底部被袋底磨损套2包覆，该袋底磨损套2进一步包覆袋体1的袋身，包覆高度为自袋体1的底部向上3~6cm。一般而言，此高度可以保证袋体1倾斜时底部不被磨损。快递用麻布袋的袋体1的袋身被袋身磨损条3覆盖，袋身磨损条3整体沿袋体1高度方向延伸、覆盖袋体1正反两面的中部且与袋底磨损套2垂直地布置，进一步地，袋身磨损条3具有0.5cm的厚度使其相对于袋身向外侧凸起，当麻布袋被拖拽时，凸起的袋身磨损条3先于袋身接触地面，替代袋身被磨损。袋身磨损条3的数量优选为两条，分别位于袋身的正反两面，本领域技术人员可以理解，袋身磨损条3的数量也可以更多。

为获得更好的耐磨效果，袋底磨损套2和袋身磨损条3是腈纶纤维织物、锦纶纤维织物或者腈纶纤维和锦纶纤维的混纺织物。

图2为本发明快递用麻布袋的贴单区域的层结构示意图。贴单区域4位于袋体1的正面或反面的靠近袋体1中部之处，为了便于快递员查看，贴单区域4设置成靠近袋身磨损条3。贴单区域4具有致密光滑的表面，通过以下步骤实现：

步骤1：以贴单区域的麻纤维1作为基底，在麻纤维1两侧分别涂覆聚乙烯薄膜12（袋体1内侧的聚乙烯薄膜未图示）；

步骤2：对袋体1外侧的聚乙烯薄膜12电晕处理；

步骤3；在电晕处理后的聚乙烯薄膜12上涂布防黏剂13。

贴单区域4的表面光滑，快递单可贴于此处。根据本发明的贴单区域4的优点在于：方便快递单的撕离。快递单撕离后无残留，可继续贴上其他快递单，方便下一次使用。本发明的贴单区域尤其适合贴纸型快递单。

根据本发明，麻布袋具有优良的耐磨特性，在运输过程中不易破损。另外，由于贴单区域可反复多次黏贴快递单，提高麻布袋使用频率的同时节约了资源。