一种新型矿泉水包装瓶的制作方法

本发明包装加工领域，尤其是一种新型矿泉水包装瓶。

背景技术：

目前，市场上的包装瓶大多为圆柱形，采用塑料一体成型，由于没有设置提拉把手，在携带时容易造成脱落，而且包装瓶由于没有加固措施，在运输时容易造成挤压变形，对于产品形象造成不良影响。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供提拉方便，结构坚固，方便运输的一种新型矿泉水包装瓶。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种新型矿泉水包装瓶，包括瓶体，横向加强筋，侧加固层，底部固定托盘，纵向加强筋，提拉把手及旋转把手；所述瓶体两侧制有侧加固层，瓶体底部制有底部固定托盘，瓶体前部制有横向加强筋，后部制有纵向加强筋，所述提拉把手嵌装于瓶体后部，所述旋转把手对称设置于瓶体两侧的侧加固层上。

而且，所述瓶体前部制有多道横向加强筋，其中上端把手加强筋环绕瓶体置于提拉把手上部，下端把手加强筋环绕瓶体置于提拉把手下部。

而且，所述瓶体底部制有的底部固定托盘为向内拱起的圆拱形结构。

而且，所述瓶体后部为中间向内凹陷的弓形结构，所述纵向加强筋置于凹陷处。

而且，所述提拉把手制有内制有加强筋，该提拉把手与瓶体连接处制有凸棱嵌入瓶体内部。

而且，所述瓶体与旋转把手连接处制有圆形盲槽，盲槽内环形均布设置有楔形限位凸块。

而且，所述旋转把手由安装板，把手主体，固定板及限位板组成，安装板上端面固装有把手主体，安装板下端面依次固装有固定板及限位板，所述限位板嵌装于限位凸块与圆形盲槽底面之间，且限位板外沿与限位凸块紧密滑动配合；所述固定板外周均布设置有多个与限位凸块相适配的固定凸块，该固定板与限位凸块平行紧密配合设置。

本发明的优点和经济效果是：

1、本发明克服了传统包装瓶没有设置提拉把手，在携带时容易造成脱落，而且包装瓶由于没有加固措施，在运输时容易造成挤压变形的技术难题；通过采用瓶体后部的弓形结构以及凹陷处的加强筋与嵌装于瓶体后部的提拉把手相配合，既有效的保证了提拉把手嵌入处的 结构强度，又解决了携带时容易造成脱了的技术难题，同时通过提拉把手内部制有的加强筋，大大增强了提拉把手本身的结构强度，使提拉包装瓶时更加轻松，更加安全。

2、本发明通过侧加固层，在运输时，可有效抵御侧面撞击造成的变形，同时，通过圆拱形的底部固定托盘，在底部受到撞击时，圆拱形设计可有效将底部受到的挤压力集中到加固托盘上，可有效保护瓶体在受到挤压或撞击时不至于变形，影响产品形象。

3、本发明通过上端把手加强筋以及下端把手加强筋环绕设置于瓶体提拉把手处的上下两端，提拉瓶体后部的提拉把手时，对于瓶体横向及纵向都有很好的支撑作用，保证瓶体不会变形。

4、本发明通过设置于瓶体两侧的旋转把手，可针对使用者不同的倾倒的形式选择不同的提拉携带方式，根据不同的倾倒角度对旋转把手进行旋转，使得使用者得到了极大的方便。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的后视图；

图3为本发明的侧视图；

图4为本发明的仰视图；

图5为本发明旋转把手的结构示意图；

图6为本发明圆形盲槽的结构示意图；

图7为本发明旋转把手的侧视图。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本发明的保护范围。

一种新型矿泉水包装瓶，包括瓶体1，横向加强筋3，侧加固层6，底部固定托盘12，纵向加强筋11，提拉把手9及旋转把手；所述瓶体两侧制有侧加固层，瓶体底部制有底部固定托盘，瓶体前部制有横向加强筋，后部制有纵向加强筋，所述提拉把手嵌装于瓶体后部，所述旋转把手对称设置于瓶体两侧的侧加固层上。

而且，所述瓶体前部制有多道横向加强筋，其中上端把手加强筋2环绕瓶体置于提拉把手上部，下端把手加强筋5环绕瓶体置于提拉把手下部。

而且，所述瓶体底部制有的底部固定托盘为向内拱起的圆拱形结构。所述瓶体后部为中间向内凹陷的弓形结构，所述纵向加强筋置于凹陷处。所述提拉把手制有内制有加强筋10， 该提拉把手与瓶体连接处制有凸棱8嵌入瓶体内部。所述瓶体与旋转把手连接处制有圆形盲槽7，盲槽内环形均布设置有楔形限位凸块13。

而且，所述旋转把手由安装板14，把手主体4，固定板15及限位板16组成，安装板上端面固装有把手主体，安装板下端面依次固装有固定板及限位板，所述限位板嵌装于限位凸块与圆形盲槽底面之间，且限位板外沿与限位凸块紧密滑动配合；所述固定板外周均布设置有多个与限位凸块相适配的固定凸块17，该固定板与限位凸块平行紧密配合设置。