本发明涉及桥式整流器的技术领域，具体是一种用于生产扁桥的收料机构，以及该收料机构的工作方法。
背景技术：
桥式整流器是由四只整流硅芯片作桥式连接，外用绝缘塑料封装而成。桥式整流器品种多：有扁形、圆形、方形、板凳形（分直插与贴片）等，其中扁桥就属于桥式整流器的一种。
近几年来，随着科学技术的不断发展，相关行业对扁桥的技术要求越来越高，然而现有用于生产扁桥的收料机构还存在如下缺陷：
1、机构的整体结构及其运行过程均非常复杂，同时负载要求较高，维修保养非常繁琐，制造及运行成本高昂；
2、自动化程度较低，人员操作复杂，收料效率低下；
3、收料过程中容易出现偏差及故障，无法保证机构长时间高效稳定的收料。
技术实现要素：
发明目的：针对上述现有技术存在的问题和不足，本发明的目的是提供一种用于生产扁桥的收料机构，该收料机构的整体结构及其运行过程非常简单，维修保养方便快捷，成本低廉，并且其自动化程度高，人员操作简单,能够保证长时间高效稳定的收料。本发明另一个要解决的技术问题还要提供一种用于生产扁桥的收料机构的工作方法。
技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种用于生产扁桥的收料机构，包括了收料轨道、压管气缸架、压管气缸、料管定位块、料管、顶管气缸、顶管块、收管箱、料管推板和推管气缸；所述收料轨道、压管气缸架以及推管气缸直接安装在外部机架面板上，所述料管推板与推管气缸的出轴配合连接；所述顶管气缸前端接有的顶管块紧靠在收料轨道的一端，所述料管定位块固定在压管气缸的下端，所述料管的一侧设有收管箱。本发明通过各部件相互间的精密配合，从而进行全自动的收料工作，无需工作人员实时进行操作，因此人员操作简单，收料效率非常高，长时间运行不容易出现偏差及故障；另一方面，其整体结构简单，体积及重量小，大幅降低了负载，同时装卸维修也非常便捷，因此制造及运行成本低廉。
本发明中所述料管推板、推管气缸通过直线滑块一同固定在外部机架面板上，其各部件相互连接稳定牢固，经久耐用。
本发明中所述压管气缸架一侧设有声光报警装置，在运行出现偏差或故障时，其声光报警装置立即响应，从而提醒工作人员及时进行调整，保证了机构长时间高效稳定的收料。
本发明中所述收管箱一侧设有温湿度传感器以及压力传感器，其通过温湿度传感器实时监测机构周围的外部环境，并通过压力传感器实时监测顶管块和料管定位块的压力情况，因此其安全性得到了显著的提高。
本发明还提供一种用于生产扁桥的收料机构的工作方法，具体的工作步骤如下：
（1）、首先顶管块在顶管气缸的驱动下推动料管，直至料管顶抵收料轨道；
（2）、料管定位块在压管气缸的驱动下对料管进行下压定位；
（3）、经测试、打印等流程筛选合格的元件通过收料轨道进入料管，直至料管被装满；
（4）、最后压管气缸和顶管气缸均缩回，推管气缸缩回再伸出，并驱动料管推板将已装满的料管推入收管箱中。
本发明工作方法的整个运行过程顺畅高效，各部件相互之间配合精密，并且定位精度高，从而大大提高了收料效率，同时可以保证收料机构长时间高效稳定的运行。
有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、本发明中所述的一种用于生产扁桥的收料机构，其通过各部件相互间的精密配合，从而进行全自动的收料工作，无需工作人员实时进行操作，因此人员操作简单，收料效率非常高，长时间运行不容易出现偏差及故障。
2、本发明中所述的一种用于生产扁桥的收料机构，其整体结构简单，体积及重量小，大幅降低了负载，同时装卸维修也非常便捷，因此制造及运行成本低廉。
3、本发明中所述的一种用于生产扁桥的收料机构，其各部件相互连接稳定牢固，经久耐用；另外在运行出现偏差或故障时，其声光报警装置立即响应，从而提醒工作人员及时进行调整，保证了机构长时间高效稳定的收料。
4、本发明中所述的一种用于生产扁桥的收料机构，其通过温湿度传感器实时监测机构周围的外部环境，并通过压力传感器实时监测顶管块和料管定位块的压力情况，因此其安全性得到了显著的提高。
5、本发明中所述的一种用于生产扁桥的收料机构的工作方法，其整个运行过程顺畅高效，各部件相互之间配合精密，并且定位精度高，从而大大提高了收料效率，同时可以保证收料机构长时间高效稳定的运行。
附图说明
图1为本发明中收料机构的整体结构示意图。
图中：收料轨道1、压管气缸架2、压管气缸3、料管定位块4、料管5、顶管气缸6、顶管块7、收管箱8、料管推板9、推管气缸10。
具体实施方式
以下结合具体的实施例对本发明进行详细说明，但同时说明本发明的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示，本实施例的一种用于生产扁桥的收料机构，包括：收料轨道1、压管气缸架2、压管气缸3、料管定位块4、料管5、顶管气缸6、顶管块7、收管箱8、料管推板9和推管气缸10。
上述各部件的连接关系如下：所述收料轨道1、压管气缸架2以及推管气缸10直接安装在外部机架面板上，所述料管推板9与推管气缸10的出轴配合连接；所述顶管气缸6前端接有的顶管块7紧靠在收料轨道1的一端，所述料管定位块4固定在压管气缸3的下端，所述料管5的一侧设有收管箱8。其中所述料管推板9、推管气缸10通过直线滑块一同固定在外部机架面板上，所述压管气缸架2一侧设有声光报警装置，所述收管箱8一侧设有温湿度传感器以及压力传感器。
如图1所示，本实施例的一种用于生产扁桥的收料机构的工作方法，具体的工作步骤如下：
（1）、首先顶管块7在顶管气缸6的驱动下推动料管5，直至料管5顶抵收料轨道1；
（2）、料管定位块4在压管气缸3的驱动下对料管5进行下压定位；
（3）、经测试、打印等流程筛选合格的元件通过收料轨道1进入料管5，直至料管5被装满；
（4）、最后压管气缸3和顶管气缸6均缩回，推管气缸10缩回再伸出，并驱动料管推板9将已装满的料管5推入收管箱8中。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。