一种锅炉炉顶起重机整体平移方法及辅助作业装置与流程

本发明涉及到一种设备移动作业方法及设备装置，具体涉及一种锅炉炉顶起重机水平行走平移方法及辅助作业装置，主要用于发电厂锅炉设备吊装和改造，属锅炉设备安装技术领域。

背景技术：

随着我国电力工业的快速发展，高参数、大容量机组已经成为电力行业的趋势和潮流。目前，经过引进和消化吸收，我国已掌握了大容量机组技术，并开始批量生产超临界 600MW、超超临界1 000MW 的机组。近十年来，600MW 以上机组所占的比例已经达到40%以上。截止到去年年底，已经投入商业化运营的 1 000MW 机组已超过 60余台，使我国成为百万千瓦机组拥有量最多的国家，在全世界处于领先地位。由于大容量机组所独有经济性和高效性，现已经成为我国大型燃煤机组的主流。但是，随着机组容量增大，随之而来的不仅仅是设备的重量越来越大，设备的数量也随之大大增多，对于锅炉设备来说显得尤为突出，同时也对电力建设施工单位的锅炉吊装机械合理配置提出了更高的要求。目前600MW～1000MW锅炉设备吊装，常规一般采用在锅炉左侧或右侧布置一台80t～120t吨级的塔式起重机作为主力吊机，但是光靠一台吊机无法覆盖整个锅炉，完成所有设备的吊装任务，尚需布置一台25t～50t吨级塔式起重机配合，由于该起重机布置的空间限制，只能将其布置在炉顶，故称之为炉顶吊机。因炉顶吊机的站位，常常会影响其下部部分设备的安装，故该炉顶起重机应具备水平行走平移功能。现有的炉顶起重机虽然有的也自带一套行走机构，但移动结构复杂，而且成本较高，所以需要对此加以改进。

通过专利检索没发现有与本发明相同技术的专利文献报道，与本发明有一定关系的专利主要有以下几个：

1、专利号为CN201420058741.0，名称为“一种卧式余热锅炉模块炉顶临时起吊装置” 的实用新型专利，该专利公开了一种卧式余热锅炉模块炉顶临时起吊装置，包括起吊架，在起吊架上装有与炉顶热梁连接的包箍，包箍还与左立柱和右立柱连接，在左立柱和右立柱的上方装有悬臂梁，在两立柱之间还装有起到支撑作用的联系梁，在悬臂梁的底部装有吊耳。

2、专利号为CN201110235603.6，名称为“用于高炉炉顶吊车梁系统整体吊装的连接件及其使用方法” 的发明专利，该专利公开了一种用于高炉炉顶吊车梁系统整体吊装的连接件及其使用方法。一种用于高炉炉顶吊车梁系统整体吊装的连接件，包括下传力连接板，其特征是：还包括中传力连接板、上传力连接板、销轴、下螺母和下垫圈等销轴套在三块连接板的通孔内。一种用于高炉炉顶吊车梁系统整体吊装的连接件的使用方法，包括地面组装、垂直起吊、角度调整和就位固定这四个依次进行的步骤。

3、专利号为CN201020147618.8， 名称为“布置于高炉炉顶用于吊装炉壳和冷却壁的吊具”的实用新型专利，该专利公开了一种布置于高炉炉顶用于吊装炉壳和冷却壁的吊具，它包括有井字梁、连接次梁、环形单轨、电动葫芦，井字梁连接在高炉炉顶的平台主梁上，井字梁连接有连接次梁，在井字梁和连接次梁的下方连接有环形单轨，环形单轨为工字钢梁且其直径小于炉喉带炉壳直径，电动葫芦配合安装在环形单轨上可以沿环形单轨轨迹移动。

所以上述这些专利虽然都涉及到锅炉炉顶吊装设备，并提出了一些具体的炉顶吊装方法或装置的改进，但未解决炉顶吊移动结构复杂，而且成本较高的问题，所以仍有待进一步加以改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有炉顶吊移动结构复杂，而且成本较高的问题，提出一种炉顶吊的移动方法及辅助移动作业装置，该种炉顶吊的移动方法及辅助作业装置能更加方便地实现炉顶吊的移动，且结构简单，运行成本低。

为了达到这一目的，本发明提供了一种锅炉炉顶起重机整体平移方法，为满足锅炉炉顶布置起重机以及起重机的整体平移要求，根据炉顶起重机的位置，在炉顶起重机下设置一个辅助移动作业装置，将辅助移动作业装置与固定炉顶起重机底架组合好，采用牵引机构牵引重物移运器水平移动，实现炉顶起重机整机平移。

进一步地，所述的在炉顶起重机下设置一个辅助移动作业装置是在炉顶起重机基础底架上安装重物移运器，再将炉顶起重机底架安放在重物移运器上，并用紧固件将炉顶起重机底架与重物移运器连接起来，同时在炉顶设置牵引机构，并通过牵引机构带动重物移运器在炉顶移动，从而实现炉顶起重机在炉顶上的平移。

进一步地，所述的重物移运器包括一个重物移运器架，重物移运器架上面设有炉顶起重机底架安装平板，炉顶起重机底架通过紧固件安装在炉顶起重机底架安装平板上，在重物移运器架下面设有行走机构，行走机构放置在设置于炉顶的重物移运器行走轨道上，由行走机构带动重物移运器整体在重物移运器行走轨道上行走，实现炉顶起重机在炉顶上的平移。

进一步地，所述的行走机构为履带式行走机构，行走机构的履带铺设在重物移运器行走轨道上，行走机构的履带行走轮安装在重物移运器架的侧面。

进一步地，所述的重物移运器行走轨道是以锅炉炉顶大板梁作为炉顶起重机行走承载梁，在锅炉炉顶大板梁顶部选用槽钢平铺布置作为重物移运器的行走轨道。

进一步地，所述的采用牵引机构牵引重物移运器水平移动是在锅炉炉顶位于重物移运器的行走轨道的末端布置牵引机构，牵引机构固定在轨道末端，牵引机构通过钢绞线或链条与重物移运器联接；炉顶起重机通过驱动机带动钢绞线或链条实现炉顶起重机整体平移。

进一步地，所述的牵引机构是在锅炉炉顶位于重物移运器的行走轨道的末端布置两套水平拖拉油缸，该2个油缸由一个液压泵站进行集中控制；油缸的一端固定在轨道末端，油缸活塞杆通过钢绞线与重物移运器总成联接；炉顶起重机通过2个水平油缸同时伸缩活塞杆动作实现炉顶起重机整体平移。

进一步地，所述的牵引机构是在锅炉炉顶位于重物移运器的行走轨道的末端布置卷扬机牵引装置，卷扬机牵引装置通过钢绞线与重物移运器总成联接；炉顶起重机通过卷扬机牵引装置牵引实现炉顶起重机整体平移。

进一步地，所述的将辅助移动作业装置与固定炉顶起重机底架组合好是现将重物移运器安装在平铺在锅炉炉顶大板梁顶部的行走轨道上，再将炉顶起重机吊到重物移运器上，使得炉顶起重机底架放置在重物移运器的炉顶起重机底架安装平板上，然后用紧固件将炉顶起重机与重物移运器紧固在一起。

进一步地，所述的炉顶起重机平移步至少包含以下步骤：

1）平移轨道制作：在锅炉炉顶大板梁上铺设槽钢，并采用间断焊焊接将槽钢与锅炉炉顶大板梁固定在一起，以槽钢作为行走台车的轨道；

2）重物移运器安装：根据起重机基座外形，制作出重物移运器，保证重物移运器上的炉顶起重机安装平台与炉顶起重机底架相配，并将重物移运器的行走机构安装到行走台车的轨道内；

3）驱动装置布置：待炉顶起重机布置完毕后，将泵站拖运油缸布置至轨道末端部，调试拖运系统，使两边油缸收缩同步，调整油缸收缩速度，使其约为1m/min左右；或者直接利用卷扬机牵引装置牵引，将卷扬机牵引装置安装在轨道末端部；

4）清理轨道、布置钢绞线或链条：清理轨道槽钢，并将槽钢连接处的接头打磨光滑，无毛刺，将钢绞线放置在槽钢内，注意钢绞线的旋向搭配。将两根左右旋向的钢绞线一端与拖运油缸的活塞用卡爪锁住，另一端与重物移运器上的连接铁板相连；

5）整机平移：连接电源，伸出油缸，锁紧卡爪，微微收缩油缸，钢绞线带力；检查卡爪是否全部锁紧。确认后，两侧油缸缓缓收缩，同时注意收卷退出的钢绞线；完成一个行程后，重复此过程，直至起重机整体平移至预定位置；或直接利用卷扬机牵引起重机整体平移至预定位置；

6）拆除平移设备：取下卡爪、钢绞线及连接头，油缸完全收缩，断开油管，将接头用破布包扎好，盘转至泵站上。盘转钢绞线，用铁丝扎好。将油缸、泵站等吊至地面。

本发明的优点在于：

本发明为满足机械布置及锅炉设备吊装要求，采取对锅炉炉顶起重机基础底架进行技术改造，加装重物移运器代替炉顶起重机成套行走牵引机构，从而实现锅炉炉顶起重机的整体平移。该项技术科技创新收效明显，方案实施安全可靠，不仅大幅度提升了吊机的利用效率，加快了现场施工进度，同时节约了起重机行走轨道安装的材料费和起重机行走台车装置的租赁费用，主要有以下一些优点：

1）利用施工中常用的重物移运器，经过改造后，与固定炉顶起重机底架组合好，代替起重机成套行走牵引机构。

2）利用锅炉炉顶大板梁作为炉顶起重机行走承载梁，在大板梁顶部采用#30的槽钢平铺布置，作为重物移运器的行走导轨，替代原炉顶起重机所需QU100的钢轨。

3）炉顶起重机安装完成后，采用液压水平拖拉油缸，牵引重物移运器水平移动，实现炉顶起重机整机平移。

附图说明

图1是本发明的原理示意图；

图2是本发明一个实施例的重物移运器结构示意图；

图3是本发明一个实施例的平移轨道安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来进一步阐述本发明。

实施例一

通过附图可以看出，本发明涉及一种锅炉炉顶起重机整体平移方法，为满足锅炉炉顶布置起重机以及起重机的整体平移要求，根据炉顶起重机的位置，在炉顶起重机下设置一个辅助移动作业装置，将辅助移动作业装置与固定炉顶起重机底架组合好，采用牵引机构牵引重物移运器水平移动，实现炉顶起重机整机平移。

所述的在炉顶起重机下设置一个辅助移动作业装置是在炉顶起重机基础底架上安装重物移运器2，再将炉顶起重机底架3安放在重物移运器2上，并用紧固件将炉顶起重机底架3与重物移运器2连接起来，同时在炉顶设置牵引机构4，并通过牵引机构4带动重物移运器2在炉顶沿着轨道1移动，从而实现炉顶起重机在炉顶1上的平移。

所述的重物移运器2包括一个重物移运器架6，重物移运器架6上面设有炉顶起重机底架安装平板7，炉顶起重机底架3通过紧固件8安装在炉顶起重机底架安装平板7上，在重物移运器架6下面设有行走机构9，行走机构9放置在设置于炉顶的重物移运器行走轨道1上，由行走机构9带动重物移运器2整体在重物移运器行走轨道上行走，实现炉顶起重机在炉顶上的平移。

所述的行走机构9为履带式行走机构，行走机构9的履带铺设在重物移运器行走轨道上，行走机构的履带行走轮安装在重物移运器架的侧面。

所述的重物移运器行走轨道1是以锅炉炉顶大板梁10作为炉顶起重机行走承载梁，在锅炉炉顶大板梁10顶部选用槽钢平铺布置作为重物移运器的行走轨道。为了保证轨道1的安装高度在锅炉炉顶大板梁10顶部与重物移运器行走轨道1之间设有支撑架，同时为了提高锅炉炉顶大板梁10的强度，在锅炉炉顶大板梁10的侧面与结构连梁12之间斜向设有加强筋13。

所述的采用牵引机构牵引重物移运器水平移动是在锅炉炉顶位于重物移运器2的行走轨道1的末端布置牵引机构4，牵引机构4固定在轨道1末端，牵引机构4通过钢绞线或链条与重物移运器2联接；炉顶起重机通过牵引机构4带动钢绞线或链条实现炉顶起重机整体平移。

所述的牵引机构4是在锅炉炉顶位于重物移运器的行走轨道的末端布置两套水平拖拉油缸，该2个油缸由一个液压泵站进行集中控制；油缸的一端固定在轨道末端，油缸活塞杆通过钢绞线与重物移运器总成联接；炉顶起重机通过2个水平油缸同时伸缩活塞杆动作实现炉顶起重机整体平移。

所述的将辅助移动作业装置与固定炉顶起重机底架组合好是现将重物移运器2安装在平铺在锅炉炉顶大板梁顶部的行走轨道1上，再将炉顶起重机吊到重物移运器2上，使得炉顶起重机底架3放置在重物移运器2的炉顶起重机底架安装平板7上，然后用紧固件将炉顶起重机与重物移运器紧固在一起。

所述的炉顶起重机平移步至少包含以下步骤：

1）平移轨道制作：在锅炉炉顶大板梁上铺设槽钢，并采用间断焊焊接将槽钢与锅炉炉顶大板梁固定在一起，以槽钢作为行走台车的轨道；

2）重物移运器安装：根据起重机基座外形，制作出重物移运器，保证重物移运器上的炉顶起重机安装平台与炉顶起重机底架相配，并将重物移运器的行走机构安装到行走台车的轨道内；

3）泵站、拖拉油缸布置：待炉顶起重机布置完毕后，将泵站拖运油缸布置至梁端部，调试拖运系统，使两边油缸收缩同步，调整油缸收缩速度，使其约为1m/min左右；

4）清理轨道、布置钢绞线：清理轨道槽钢，并将槽钢连接处的接头打磨光滑，无毛刺，将钢绞线放置在槽钢内，注意钢绞线的旋向搭配。将两根左右旋向的钢绞线一端与拖运油缸的活塞用卡爪锁住，另一端与重物移运器上的连接铁板相连；

5）整机平移：连接电源，伸出油缸，锁紧卡爪，微微收缩油缸，钢绞线带力；检查卡爪是否全部锁紧。确认后，两侧油缸缓缓收缩，同时注意收卷退出的钢绞线；完成一个行程后，重复此过程，直至起重机整体平移至预定位置；

6）拆除平移设备：取下卡爪、钢绞线及连接头，油缸完全收缩，断开油管，将接头用破布包扎好，盘转至泵站上。盘转钢绞线，用铁丝扎好。将油缸、泵站等吊至地面。

实施例二

实施例二与实施例一的基本原理一样，只是结构有所不同，为一种锅炉炉顶起重机整体平移方法，为满足锅炉炉顶布置起重机以及起重机的整体平移要求，根据炉顶起重机的位置，在炉顶起重机下设置一个辅助移动作业装置，将辅助移动作业装置与固定炉顶起重机底架组合好，采用牵引机构牵引重物移运器水平移动，实现炉顶起重机整机平移。

所述的在炉顶起重机下设置一个辅助移动作业装置是在炉顶起重机基础底架上安装重物移运器，再将炉顶起重机底架安放在重物移运器上，并用紧固件将炉顶起重机底架与重物移运器连接起来，同时在炉顶设置牵引机构，并通过牵引机构带动重物移运器在炉顶移动，从而实现炉顶起重机在炉顶上的平移。

所述的重物移运器包括一个重物移运器架，重物移运器架上面设有炉顶起重机底架安装平板，炉顶起重机底架通过紧固件安装在炉顶起重机底架安装平板上，在重物移运器架下面设有行走机构，行走机构放置在设置于炉顶的重物移运器行走轨道上，由行走机构带动重物移运器整体在重物移运器行走轨道上行走，实现炉顶起重机在炉顶上的平移。

所述的行走机构为轮式行走机构，行走机构的行走轮安置在重物移运器行走轨道上，行走机构的行走轮轴安装在重物移运器架的侧面。

所述的重物移运器行走轨道是以锅炉炉顶大板梁作为炉顶起重机行走承载梁，在锅炉炉顶大板梁顶部选用槽钢平铺布置作为重物移运器的行走轨道。

所述的采用牵引机构牵引重物移运器水平移动是在锅炉炉顶位于重物移运器的行走轨道的末端布置牵引机构，牵引机构固定在轨道末端，牵引机构通过钢绞线或链条与重物移运器联接；炉顶起重机通过驱动机带动钢绞线或链条实现炉顶起重机整体平移。

所述的牵引机构是在锅炉炉顶位于重物移运器的行走轨道的末端布置卷扬机牵引装置，卷扬机牵引装置通过钢绞线与重物移运器总成联接；炉顶起重机通过卷扬机牵引装置牵引实现炉顶起重机整体平移。

所述的将辅助移动作业装置与固定炉顶起重机底架组合好是现将重物移运器安装在平铺在锅炉炉顶大板梁顶部的行走轨道上，再将炉顶起重机吊到重物移运器上，使得炉顶起重机底架放置在重物移运器的炉顶起重机底架安装平板上，然后用紧固件将炉顶起重机与重物移运器紧固在一起。

进一步地，所述的炉顶起重机平移步至少包含以下步骤：

1）平移轨道制作：在锅炉炉顶大板梁上铺设槽钢，并采用间断焊焊接将槽钢与锅炉炉顶大板梁固定在一起，以槽钢作为行走台车的轨道；

2）重物移运器安装：根据起重机基座外形，制作出重物移运器，保证重物移运器上的炉顶起重机安装平台与炉顶起重机底架相配，并将重物移运器的行走机构安装到行走台车的轨道内；

3）驱动装置布置：直接利用卷扬机牵引装置牵引，将卷扬机牵引装置安装在轨道末端部；

4）清理轨道、布置钢绞线：清理轨道槽钢，并将槽钢连接处的接头打磨光滑，无毛刺，将钢绞线放置在槽钢内，注意钢绞线的旋向搭配。将两根左右旋向的钢绞线一端与拖运油缸的活塞用卡爪锁住，另一端与重物移运器上的连接铁板相连；

5）整机平移：连接电源，直接利用卷扬机牵引起重机整体平移至预定位置；

6）拆除平移设备：取下卡爪、钢绞线及连接头，油缸完全收缩，断开油管，将接头用破布包扎好，盘转至泵站上。盘转钢绞线，用铁丝扎好。将油缸、泵站等吊至地面。

实施例三

实施例三与实施例一的基本原理一样，只是结构有所不同，为一种锅炉炉顶起重机整体平移方法，为满足锅炉炉顶布置起重机以及起重机的整体平移要求，根据炉顶起重机的位置，在炉顶起重机下设置一个辅助移动作业装置，将辅助移动作业装置与固定炉顶起重机底架组合好，采用牵引机构牵引重物移运器水平移动，实现炉顶起重机整机平移。只是所述的牵引机构为链条式牵引机构，在轨道末端安装驱动电机，驱动电机通过一个链轮驱动的链条机构与重物移运器连接，并通过驱动链条带动重物移运器水平移动。

上述所列实施例，只是结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的优点在于：

本发明为满足机械布置及锅炉设备吊装要求，采取对锅炉炉顶起重机基础底架进行技术改造，加装重物移运器代替炉顶起重机成套行走牵引机构，从而实现锅炉炉顶起重机的整体平移。该项技术科技创新收效明显，方案实施安全可靠，不仅大幅度提升了吊机的利用效率，加快了现场施工进度，同时节约了起重机行走轨道安装的材料费和起重机行走台车装置的租赁费用，主要有以下一些优点：

1）利用施工中常用的重物移运器，经过改造后，与固定炉顶起重机底架组合好，代替起重机成套行走牵引机构。

2）利用锅炉炉顶大板梁作为炉顶起重机行走承载梁，在大板梁顶部采用#30的槽钢平铺布置，作为重物移运器的行走导轨，替代原炉顶起重机所需QU100的钢轨。

3）炉顶起重机安装完成后，采用液压水平拖拉油缸，牵引重物移运器水平移动，实现炉顶起重机整机平移。