本发明涉及升降设备领域，尤其是一种单向抬升设备。
背景技术：
在升降设备中，对于物品的抬升往往面临意外滑落的危险。采用螺纹升降装置可以避免该种危险。但是，对于重量的长期受压可能导致螺纹形状损坏，增加螺纹变形风险并可能缩短使用寿命。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种单向抬升设备，其能够克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种单向抬升设备，包括：支撑架、安装在所述支撑架上的抬升电机、通过由抬升电机所联接的螺杆而驱动的螺纹套筒进行抬升运动的升降平台以及安装在所述支撑架上的单向锁定组件，其中，所述单向锁定组件包括在所述支撑架上分别铰接于所述螺纹套筒的左右两侧处的上摆动锁定杆和下摆动锁定杆，所述螺纹套筒穿过所述上摆动锁定杆和下摆动锁定杆的通孔，且所述上摆动锁定杆的右侧平台部在上顶压弹簧的顶压作用下使得所述上摆动锁定杆向下倾斜，从而使得所述上摆动锁定杆的通孔中的上锁定齿与所述螺纹套筒的右侧面接合以形成防止所述螺纹套筒向下滑动的锁定力，所述下摆动锁定杆的左侧平台部在下顶压弹簧的顶压作用下使得所述下摆动锁定杆向下倾斜，从而使得所述下摆动锁定杆的通孔中的下锁定齿与所述螺纹套筒的左侧面接合以形成防止所述螺纹套筒向下滑动的锁定力；由此，所述上摆动锁定杆和下摆动锁定杆能够允许抬升电机将所述螺纹套筒向上抬升而阻止所述螺纹套筒的向下运动；所述支撑架顶端端面上固定安装有防撞缓冲垫，所述防撞缓冲垫用以避免所述升降平台在向下运动时与所述支撑架发生碰撞，从而提高了使用安全保障。
根据本发明，由于使用了两个铰接摆动杆，其能够从两侧对螺纹套筒进行锁定，并且利用弹簧的压下作用和向下的倾斜角度而实现对于向下运动的锁定；同时利用向上的摆动力作用，能够实现自解锁从而不会影响向上运动。
附图说明
图1示例性地示出了本发明的装置的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1对本发明的实施方式进行说明。
参照图1，根据实施例的一种单向抬升设备，包括：支撑架3、安装在所述支撑架3上的抬升电机94、通过由抬升电机94所联接的螺杆93而驱动的螺纹套筒92进行抬升运动的升降平台91以及安装在所述支撑架3上的单向锁定组件，其中，所述单向锁定组件包括在所述支撑架3上分别铰接于所述螺纹套筒92的左右两侧处的上摆动锁定杆81和下摆动锁定杆61，所述螺纹套筒92穿过所述上摆动锁定杆81和下摆动锁定杆61的通孔，且所述上摆动锁定杆81的右侧平台部82在上顶压弹簧84的顶压作用下使得所述上摆动锁定杆81向下倾斜，从而使得所述上摆动锁定杆81的通孔中的上锁定齿83与所述螺纹套筒92的右侧面接合以形成防止所述螺纹套筒92向下滑动的锁定力，所述下摆动锁定杆61的左侧平台部62在下顶压弹簧64的顶压作用下使得所述下摆动锁定杆61向下倾斜，从而使得所述下摆动锁定杆61的通孔中的下锁定齿63与所述螺纹套筒92的左侧面接合以形成防止所述螺纹套筒92向下滑动的锁定力；由此，所述上摆动锁定杆81和下摆动锁定杆61能够允许抬升电机94将所述螺纹套筒92向上抬升而阻止所述螺纹套筒92的向下运动；所述支撑架3顶端端面上固定安装有防撞缓冲垫31，所述防撞缓冲垫31用以避免所述升降平台91在向下运动时与所述支撑架3发生碰撞，从而提高了使用安全保障。
有益地或示例性地，其中，所述上摆动锁定杆81的右侧平台部82附近与连杆51的上端铰接，所述下摆动锁定杆81的左侧平台部62附近与连杆51的下端铰接，所述左侧平台部62的下侧与升降解锁驱动杆22接合，所述升降解锁驱动杆22由解锁驱动电机21驱动而升降；由此，所述升降解锁驱动杆22向上运动能够将所述上摆动锁定杆81和下摆动锁定杆61向上枢转以对所述螺纹套筒92解锁以允许所述螺纹套筒92的向下运动。
由于使用了两个铰接摆动杆，其能够从两侧对螺纹套筒进行锁定，并且利用弹簧的压下作用和向下的倾斜角度而实现对于向下运动的锁定；同时利用向上的摆动力作用，能够实现自解锁从而不会影响向上运动。该装置能够有效解决现有技术中的上述问题。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的的精神和主旨范围内根据实际需要和具体工作模式做出各种改变。这些改变和变型均落入本发明要求保护的范围之内。本发明的上述示例仅仅是示例性的，不应该解释为对本发明的限制。本发明的保护范围以所附的权利要求为准。