一种织布卷打标机构的制作方法

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种织布卷打标机构。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。现在纺织工业在纺织品的生产工序中需要将生产完成的纺织品进行卷绕，从而将纺织品卷绕成一卷卷的织布卷，而后套上薄膜进行成品储存，在储存之前，需要对织布卷进行打标标记，以便织布卷的储存和提取，同时便于记录数据，目前纺织品的贴标过程存在多种问题，如一些车间完全是人工打标，费时费力；或是一些打标设备存在打标位置不精确等问题，无法满足现在日益增长的生产生活需要。

技术实现要素：

为了克服上述问题，本发明提供一种织布卷打标机构。

本发明的技术方案是提供一种织布卷打标机构，其包括机架，所述机架的顶部设置有横板，其特征在于：所述横板的顶部设置有传输组件，所述传输组件的一侧设置有贴标组件，所述传输组件的顶部设置有固定推送装置，所述传输组件包括多个平行设置于所述横板上的传输板，所述传输板之间为等距设置，所述传输板包括一弧形部，所述弧形部的两端对应设置有矩形部，所述弧形部的顶部均向下开设有一通槽，所述传输板的底部设置有传动机构，所述固定推送装置包括矩形设置于所述横板上的四根立柱，所述立柱顶部水平设置有连接板，所述连接板上设置有一导轨，所述导轨上设置有两个滑块，所述滑块底部连接有移动板，所述移动板的底部两端均向下垂直设置有伸缩柱，所述伸缩柱的底部均连接有机械夹爪，所述导轨的一侧设置有驱动装置，所述移动板的两端均设置有一气缸，每个所述气缸均对应连接一所述机械夹爪。

优选的，所述传动机构包括横跨所述传输板的条形板，所述条形板垂直于所述传输板，所述条形板的侧面对应所述传输板的个数开设有多个通孔，所述通孔上均设置有轴承，所述轴承内均套接有旋转辊，所述旋转辊的一端均套接有旋转轮，所述旋转轮设置于所述通槽内，所述旋转轮的顶部高于所述通槽，所述旋转辊的另一端均设置有齿轮，所述齿轮上设置有环绕所述齿轮的齿条传输带，其中一个所述旋转辊上同轴设置有一驱动电机。

优选的，所述贴标组件包括垂直设置于所述横板上的两根对应的竖板，两所述竖板之间水平设置有一支撑板，所述支撑板的底部连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部设置有打标装置。

优选的，所述支撑板的顶部设置有一液压缸，所述液压缸连接所述伸缩柱。

优选的，所述机架的一侧设置有出料机构，所述出料机构包括有一支撑架，所述支撑架的顶部设置有一弧形板，所述弧形板为倾斜设置，所述弧形板的一侧底部设置有一支撑块。

优选的，所述传输板的两端均设置有连接架，所述连接架连接所述横板。

本发明的有益效果是：本发明设计合理，在机架上设置有传输组件用于织布卷的传输，在传输组件的一侧设置的贴标组件用于织布卷的贴标，在机架的一侧设置的出料机构用于织布卷在贴标完成后输出，传输组件通过传动机构的设置能够驱动多个旋转轮转动，精简了设计，节约了成本，传输组件的顶部设置的固定推送装置用于和传动机构配合，对织布卷进行固定和传输，保证了织布卷在传输过程中的稳定性和在打标时候的精确性，本发明安全性好，稳定性好，能够大批量的进行贴标工序，大大提高工作效率。

附图说明

图1是本发明的传输组件、贴标组件及出料机构的俯视结构示意图；

图2是本发明的侧视结构示意图1；

图3是本发明的侧视结构示意图2；

图4是本发明的出料机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

如图1至图4所示，本发明的一种织布卷打标机构，其包括机架1，机架1的顶部设置有横板11，其特征在于：横板11的顶部设置有传输组件2，传输组件2的一侧设置有贴标组件5，传输组件2的顶部设置有固定推送装置7，传输组件2包括多个平行设置于横板11上的传输板21，本实施例设置有五个传输板21，传输板21之间为等距设置，传输板21包括一弧形部22，弧形部22的两端对应设置有矩形部24，弧形部22的顶部均向下开设有一通槽23，传输板21的底部设置有传动机构3，固定推送装置7包括矩形设置于横板11上的四根立柱71，立柱71顶部水平设置有连接板72，连接板72上设置有一导轨73，导轨73上设置有两个滑块74，滑块74底部连接有移动板75，移动板75的底部两端均向下垂直设置有伸缩柱76，伸缩柱76的底部均连接有机械夹爪77，导轨73的一侧设置有驱动装置78，移动板75的两端均设置有一气缸79，每个气缸79均对应连接一机械夹爪77。

本发明一个较佳实施例中，传动机构3包括横跨传输板21的条形板31，条形板31垂直于传输板21，条形板31的侧面对应传输板21的个数开设有多个通孔，通孔上均设置有轴承33，轴承33内均套接有旋转辊34，旋转辊34的一端均套接有旋转轮35，旋转轮35设置于通槽23内，旋转轮35的顶部高于通槽23，旋转辊34的另一端均设置有齿轮，齿轮上设置有环绕齿轮的齿条传输带37，其中一个旋转辊34上同轴设置有一驱动电机38。

本发明一个较佳实施例中，贴标组件5包括垂直设置于横板11上的两根对应的竖板51，两竖板51之间水平设置有一支撑板52，支撑板52的底部连接有伸缩杆54，伸缩杆54的底部设置有打标装置55。

本发明一个较佳实施例中，支撑板52的顶部设置有一液压缸53，液压缸53连接伸缩柱76。

本发明一个较佳实施例中，机架1的一侧设置有出料机构6，出料机构6包括有一支撑架61，支撑架61的顶部设置有一弧形板62，弧形板62为倾斜设置，弧形板62的一侧底部设置有一支撑块63。

本发明一个较佳实施例中，传输板21的两端均设置有连接架25，连接架25连接横板11。

本发明设计合理，在机架1上设置有传输组件2用于织布卷的传输，在传输组件2的一侧设置的贴标组件5用于织布卷的贴标，在机架1的一侧设置的出料机构6用于织布卷在贴标完成后输出，传输组件2通过传动机构3的设置能够驱动多个旋转轮35转动，精简了设计，节约了成本，传输组件2的顶部设置的固定推送装置7用于和传动机构3配合，对织布卷进行固定和传输，保证了织布卷在传输过程中的稳定性和在打标时候的精确性，本发明安全性好，稳定性好，能够大批量的进行贴标工序，大大提高工作效率。

传输组件2包括的传输板21之前为等距设置，传输板21包括的弧形部22用于放置待贴标的织布卷，矩形部24用于支撑弧形部22，传输板21依靠矩形部24两端的连接架25固定于横板11上，弧形部22的顶面向下开设有通槽23，通槽23用于旋转轮35的放置，旋转轮35的高度高于通槽23，旋转轮35在旋转时便于驱动织布卷的前移，传输板21的底部设置的传动机构3用于驱动织布卷的移动，传动机构3包括的条形板31横跨于五个传输板21的底部，条形板31的侧面开设的五个通孔和五个传输板21为对应设置，通孔内通过轴承33连接有旋转辊34，旋转辊34能够自由旋转，旋转辊34的一端套接的旋转轮35用于驱动纺织品前移，旋转辊34的另一端设置齿轮上连接有齿条传输带37，通过齿条传输带37的移动来带动每个齿轮的旋转，从而带动一端的旋转轮35的旋转，达到传输织布卷的目的，其中一个旋转辊34上设置的驱动电机38用于驱动齿条传输带37转动，传动机构3通过精简的设计，只通过设置一个驱动电机38来共同驱动多个旋转辊34的旋转，达到节约资金、资源的目的，同时也方便设备的维护和维修。

固定推送装置7设置于横板11顶部，固定推送装置7包括的四根立柱71为矩形设置，四根立柱71分部于矩形的四个对角，立柱71顶部设置的连接板72用于导轨73的连接，导轨73连接于连接板72的底部，导轨73上设置有两个滑块74用于连接移动板75，移动板75的底部两端设置有俩个伸缩柱76，伸缩柱76的底部均连接有机械夹爪77，在织布卷包装完毕后移动至传输板21上后，伸缩柱76在驱动装置78的作用下下移，使机械夹爪77移至织布卷的上方，而后机械夹爪77在气缸79的驱动下夹住织布卷，织布卷在旋转轮35和机械夹爪77的双重作用下稳定移动。

贴标组件5包括的两竖板51和支撑板52相配合形成一U形架用于支撑伸缩杆54和打标装置55的设置，液压缸53用于驱动伸缩杆54伸缩，伸缩杆54的底部设置的打标装置55用于织布卷的打标，在传输组件2将织布卷传输到指定位置后，打标装置55的感应器感应到之后，液压缸53驱动伸缩杆54下移，打标装置55贴置织布卷上来进行打标，打标完成后伸缩杆54上移，而后重复打标过程，效率提高；出料机构6设置于贴标组件5的一侧用于收集和预储存打标完毕的织布卷。

以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。