一种卷纸处理设备的制作方法

文档序号:12936880阅读:252来源:国知局
一种卷纸处理设备的制作方法与工艺

本发明涉及机械加工领域,尤其涉及一种卷纸处理设备。



背景技术:

卷纸是由造纸机抄造的纸张,经复卷机切卷成或采用手工卷纸的方式,由操作工人通过手工将纸卷起,工作过程中,操作工人数量众多,劳动强度大且效率低,且在卷纸过程中,卷纸表面上会覆盖很多粉尘,并且在卷的过程中将粉尘包裹在其中,因此,需要解决卷纸内存在粉尘的问题。

现有专利cn201110073568中,卷绕芯杆的一端通过联轴器与电机连接,另一端可以处于悬空,即卷绕杆芯在两个轴承座的支撑下形成悬臂梁结构,其优点是可以方便的由卷绕芯杆的悬空端装卸卷纸筒,结构简单,操作方便,提高了生产效率。

但是,专利cn201110073568在诸多生产程序过后,卷纸表面上会覆盖很多粉尘,并且在卷的过程中将粉尘包裹在其中,使得在使用过程中极其不卫生,需要解决卷纸内存在粉尘的问题,因此,需要研发一种针对卷纸内粉尘处理的设备。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的卷纸处理设备。

为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:

一种卷纸处理设备,所述工作立架上设有除尘机构、收集机构以及转动机构,所述转动机构由开在工作立架相对两侧表面两组圆口、两端分别插装在两组圆口内的一对转杆、分别套装在转杆上的转管a与转管b、开在工作立架一侧表面的圆口a、一部分嵌装在圆口a内的摇杆和固定套装在摇杆插入工作立架一端水平部分的旋转压轴构成,所述除尘机构由销轴连接在工作立架相对两端的一对c形防护罩、开在工作立架相对两侧表面的开口、分别设置在一对开口内的进风风机与出风风机、设置在工作立架一侧表面且位于进风风机处的分风罩和连通在分风罩一侧表面的一对风管构成,所述一对转杆上均套装有皮带轮,所述一对皮带轮上套装有皮带,所述工作立架侧表面设有旋转电机,所述旋转电机旋转端套装有主动齿轮,所述转杆上套装有与主动齿轮位置相对应并且相啮合的从动齿轮。

所述收集机构由设置在工作立架一侧表面的收纳箱、开在收纳箱上表面的进风孔、设置在收纳箱内上表面且位于进风孔处的加工箱、设置在加工箱内的电阻加热片、开在加工箱下表面中心位置的风孔、嵌装在风孔内的风机、设置在加工箱下表面四角处的连接短杆和设置在多个连接短杆下端的防风板构成。

所述收纳箱内设有温度传感器与湿度传感器,所述收纳箱内下表面设有锥形凹槽,所述锥形凹槽的最低点与收纳箱外下表面相连通,所述收纳箱下表面设有收集桶。

所述工作立架为一对梯形结构制成的板状支撑架,并且一对板状支撑架之间连接有多个连接杆。

所述摇杆为n字型的杆,所述摇杆与圆口a之间套装有轴承,所述摇杆的旋转角度为30°-90°。

所述工作立架一侧表面设有一对用于针对摇杆卡位的限位块,所述摇杆上开有限位圆孔,所述限位圆孔内插装有销钉,所述工作立架侧表面开有限位孔。

所述一对c形防护罩相对呈圆形,所述一对c形防护罩之间设有密封胶垫,所述收纳箱设置在工作立架侧表面且与出风风机位置相对应处。

所述风管与转杆位置相对应。

采用上述技术方案后,本发明具有如下优点:

本装置通过转动机构进行卷纸,节省人力,降低成本,提高生产效率,并通过除尘机构与收集机构,在卷纸过程中,进行除尘,且通过收集机构对粉尘进行处理,有效的处理了卷纸内存在粉尘的问题。

附图说明

下面结合附图对本发明卷纸处理设备的具体实施方式作进一步说明:

图1为本发明卷纸处理设备的结构示意图;

图2为本发明卷纸处理设备的俯视图;

图3为本发明卷纸处理设备的另一剖视图;

图4为本发明卷纸处理设备的左视剖视图;

图中,1、工作立架;2、圆口;3、转杆;4、转管a;5、转管b;6、圆口a;7、摇杆;8、旋转压轴;9、c形防护罩;10、开口;11、进风风机;12、出风风机;13、分风罩;14、风管;15、收纳箱;16、进风孔;17、加工箱;18、电阻加热片;19、风孔;20、风机;21、连接短杆;22、防风板;23、温度传感器;24、湿度传感器;25、锥形凹槽;26、收集桶;27、限位块;28、限位圆孔;29、销钉;30、限位孔;31、;32、皮带轮;33、皮带;34、旋转电机;35、主动齿轮;36、从动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-4所示,一种卷纸处理设备,包括工作立架1,所述工作立架1上设有除尘机构、收集机构以及转动机构,所述转动机构由开在工作立架1相对两侧表面两组圆口2、两端分别插装在两组圆口2内的一对转杆3、分别套装在转杆3上的转管a4与转管b5、开在工作立架1一侧表面的圆口a6、一部分嵌装在圆口a6内的摇杆7和固定套装在摇杆7插入工作立架1一端水平部分的旋转压轴8构成,所述除尘机构由销轴连接在工作立架1相对两端的一对c形防护罩9、开在工作立架1相对两侧表面的开口10、分别设置在一对开口10内的进风风机11与出风风机12、设置在工作立架1一侧表面且位于进风风机11处的分风罩13和连通在分风罩13一侧表面的一对风管14构成,所述一对转杆3上均套装有皮带轮32,所述一对皮带轮32上套装有皮带33,所述工作立架侧表面设有旋转电机34,所述旋转电机34旋转端套装有主动齿轮35,所述转杆3上套装有与主动齿轮35位置相对应并且相啮合的从动齿轮36;所述收集机构由设置在工作立架1一侧表面的收纳箱15、开在收纳箱15上表面的进风孔16、设置在收纳箱15内上表面且位于进风孔16处的加工箱17、设置在加工箱17内的电阻加热片18、开在加工箱17下表面中心位置的风孔19、嵌装在风孔19内的风机20、设置在加工箱17下表面四角处的连接短杆21和设置在多个连接短杆21下端的防风板22构成;所述收纳箱15内设有温度传感器23与湿度传感器24,所述收纳箱15内下表面设有锥形凹槽25,所述锥形凹槽25的最低点与收纳箱15外下表面相连通,所述收纳箱15下表面设有收集桶26;所述工作立架1为一对梯形结构制成的板状支撑架,并且一对板状支撑架之间连接有多个连接杆;所述摇杆7为n字型的杆,所述摇杆7与圆口a6之间套装有轴承,所述摇杆7的旋转角度为30°-90°;所述工作立架1一侧表面设有一对用于针对摇杆7卡位的限位块27,所述摇杆7上开有限位圆孔28,所述限位圆孔28内插装有销钉29,所述工作立架1侧表面开有限位孔30;所述一对c形防护罩9相对呈圆形,所述一对c形防护罩9之间设有密封胶垫31,所述收纳箱15设置在工作立架1侧表面且与出风风机12位置相对应处;所述风管14与转杆3位置相对应。

本实施方案的特点为,由两端分别插装在工作立架相对两侧表面的两组圆口内的一对转杆,转杆上分别套装的转管a与转管b,一部分嵌装在开在工作立架一侧表面的圆口a内的摇杆和固定套装在摇杆插入工作立架一端水平部分的旋转压轴开始进行卷纸,节省人力,降低成本,提高了生产效率,由设置在工作立架侧表面的旋转电机旋转端套装的主动齿轮,与转杆上套装有与主动齿轮位置相对应的从动齿轮相啮合,销轴连接在工作立架相对两端的一对c形防护罩,开在工作立架相对两侧表面的开口,且分别设置在一对开口内的进风风机与出风风机与设置在工作立架一侧表面且位于进风风机处的分风罩和连通在分风罩一侧表面的一对风管在卷纸过程中进行除尘,由设置在工作立架一侧表面的收纳箱上表面的进风孔,且位于进风孔处的加工箱对粉尘进行收集,有效的处理了卷纸内存在粉尘的问题。

在本实施方案中,控制器的输出端1与旋转电机的输入端相连,控制器的输出端2与进风风机的输入端相连,控制器的输出端3与出风风机的输入端相连,控制器的输出端4与风机的输入端相连,控制器的输出端5与电阻加热片的输入端相连,控制器的输出端6与温度传感器的输入端相连,控制器的输出端7与湿度传感器的输入端相连,控制器控制旋转电机、风机、进风风机、电阻加热片、湿度传感器、温度传感器和出风风机工作,首先将转管a与转管b分别拆卸下来,并将新的带有卷纸的转管a与新的转管b安装上,旋转电机正常工作,旋转电机的旋转端旋转主动齿轮转动,主动齿轮转动使得与其啮合的从动齿轮转动,故与其同轴的皮带轮转动,皮带轮通过皮带使得另一皮带轮与其转杆均转动,使得转管a与转管b同向且同速转动,从而使得卷纸从转管a上转移到转管b上,并且在转移期间,分别嵌装在一对开口内的进风风机与出风风机均正常工作,从而将对卷纸进行除尘作业,开口处设有分风罩及风管,使得风向正好正冲卷纸,并且风管相对,避免了卷纸因相对两面受力不均匀而引起的情况发生,同时摆动嵌装在圆口a内的摇杆,使得旋转压轴正好压住卷纸,避免卷纸因风力起伏,并将销钉插入限位孔及限位圆孔中,起到了固定摇杆及旋转压轴的作用,将尘埃从开口处吹入收纳箱内,收纳箱侧表面开有开口a且开口a中嵌装有过滤筛网,从而解决了收纳箱中压强的问题,同时过滤筛网也保证了尘土不会因为气流的原因而飞出收纳箱,收纳箱上表面的进风孔处进风,经加工箱内的电阻加热片加热后由开在加工箱下表面的风口处的风机吹入收纳箱,加工箱下表面四角处均设置有连接短杆,从而改变风向,使得吹入的热风与出风风机吹出的冷风相遇,从而产生冷凝现象,产生小水珠,使得尘土在水珠的作用下经收纳箱下表面的锥形凹槽流入收集桶中,当收集桶收集满时,对收集桶进行处理,同时温度传感器与湿度传感器实时监测收纳箱内的温度与湿度情况,并根据具体情况改变电阻加热片的功率,从而改变热风的温度,当对所有的卷纸进行完除尘作业后,将转管a和缠绕有卷纸的转管b分别拆卸下来,从而完成了一次作业,再重复上述作业,且在此设备中设有限位块,保证了摇杆的旋转角度为30°-90°,本设备针对卷纸内粉尘处理,有效的处理了卷纸内存在粉尘的问题。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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