直口式小容积开口桶的制作方法

本实用新型涉及金属包装技术领域，尤其是直口式小容积开口桶。

背景技术：

钢桶有开口钢桶和闭口钢桶两大类，主要用来盛装物质。一般来说，闭口钢桶用于包装流体状物质，为防止所装流态物质泄漏，有关标准对该类钢桶有气密要求，由于钢桶采用闭口密闭形式，所以这类钢桶多能满足要求；开口钢桶多用于装运固体物质，一般不需要气密要求。传统的开口钢桶结构简单，功能单一，大多通过密封盖对钢桶内部进行密封，但是因为密封要求较高，所以密封盖与钢桶开口位置配合紧密，开关十分费时费力，操作难度较大，密封性和安全性有限。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的直口式小容积开口桶，解决传统的开口钢桶结构简单，功能单一，上端密封盖开关十分费时费力，操作难度较大，密封性和安全性有限的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：直口式小容积开口桶，包括圆柱形结构主桶体，所述的主桶体上端设有开口，所述的主桶体上端近开口位置设置有阶梯型密封槽，所述的密封槽内卡接有用于闭合开口的顶盖，所述的顶盖外侧弧形面近上端具有与密封槽相配合的密封环，所述的顶盖和外侧密封环通过卡入密封槽与主桶体上端卡接固定，所述的主桶体上表面近左侧开 设有限位卡槽，所述的主桶体上表面设置有限位密封环，所述的限位密封环通过右侧连接轴插入主桶体与主桶体上表面活动连接，所述的限位密封环左侧设有豁口，所述的限位密封环左侧豁口位置固定连接有连接杆，所述的限位密封环左侧豁口位置设置有填充块，所述的填充块内部开设有与连接杆相对应的伸缩孔，所述的填充块通过伸缩孔套在连接杆上与限位密封环内壁滑动连接，所述的伸缩孔内底面上固定连接有弹性挤压片，所述的填充块下表面固定连接有与限位卡槽相配合的限位卡块，所述的顶盖上表面分别开设有用于进料的填料口和用于倒料的出料口。

优选地，为了方便连接输料管，所述的填料口和出料口均为圆形结构开口。

优选地，为了提升密封性，所述的顶盖上表面、密封环上表面和主桶体上表面位于同一平面。

优选地，为了提升安全性和密封性，所述的密封环位于限位密封环正下方。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的直口式小容积开口桶通过在上端开口位置开设阶梯型密封槽，通过在密封槽内卡接具有密封环的顶盖，然后旋转限位密封环，通过限位密封环来保持顶盖位置固定，然后通过弹性填充块上的限位卡块插入限位卡槽来固定限位密封环位置，通过两层密封大大提升开口桶上端的密封性和安全性，方便顶盖装卸，省时省力，功能性大大提升。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中主桶体开口位置的截面图。

图中:1.主桶体，2.密封槽，3.顶盖，4.密封环，5.限位卡槽，6.限位密封 环，7.连接轴，8.豁口，9.连接杆，10.填充块，11.伸缩孔，12.弹性挤压片，13.限位卡块，14.填料口，15.出料口。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的直口式小容积开口桶，包括圆柱形结构主桶体1，主桶体1上端设有开口，主桶体1上端近开口位置设置有阶梯型密封槽2，密封槽2内卡接有用于闭合开口的顶盖3，顶盖3外侧弧形面近上端具有与密封槽2相配合的密封环4，顶盖3和外侧密封环4通过卡入密封槽2与主桶体1上端卡接固定，主桶体1上表面近左侧开设有限位卡槽5，主桶体1上表面设置有限位密封环6，限位密封环6通过右侧连接轴7插入主桶体1与主桶体1上表面活动连接，限位密封环6左侧设有豁口8，限位密封环6左侧豁口8位置固定连接有连接杆9，限位密封环6左侧豁口8位置设置有填充块10，填充块10内部开设有与连接杆9相对应的伸缩孔11，填充块10通过伸缩孔11套在连接杆9上与限位密封环6内壁滑动连接，伸缩孔11内底面上固定连接有弹性挤压片12，填充块10下表面固定连接有与限位卡槽5相配合的限位卡块13，顶盖3上表面分别开设有用于进料的填料口14和用于倒料的出料口15。

优选地，为了方便连接输料管，填料口14和出料口15均为圆形结构开口，优选地，为了提升密封性，顶盖3上表面、密封环4上表面和主桶体1上表面位于同一平面，优选地，为了提升安全性和密封性，密封环4位于限位密封环6正下方，本实用新型的直口式小容积开口桶通过在上端开口位置开设阶梯型密 封槽2，通过在密封槽2内卡接具有密封环4的顶盖3，然后旋转限位密封环6，通过限位密封环6来保持顶盖3位置固定，然后通过弹性填充块10上的限位卡块13插入限位卡槽5来固定限位密封环6位置，通过两层密封大大提升开口桶上端的密封性和安全性，方便顶盖装卸，省时省力，功能性大大提升。

实施例：开启主桶体1上端开口的方式为：向上拉填充块10，使得限位卡块13与限位卡槽5分离，然后旋转限位密封环6，限位密封环6便会与顶盖3和密封环4分离，顶盖3便可以很方便的打开；关闭开口的方式是：先将顶盖3和密封环4卡入密封槽2，然后同样向上拉填充块10，反向旋转限位密封环6，将限位密封环6压在顶盖3和密封环4上，松开填充块10，填充块10因为弹性挤压片12挤压连接杆9，卡入限位卡槽5。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。