本实用新型属于称量容器领域，具体涉及一种塑胶色粉称量容器。
背景技术：
在塑料生产过程中，常常需要对塑料着色以制成不同颜色的塑料制品。塑胶色粉是一种应用非常广泛的着色剂，它具有分散性好、成本低、可小批量生产等优点。在使用塑胶色粉进行着色之前，需要对塑胶色粉进行称量、搅拌等，称量是为了确定加入塑胶色粉的量满足设计需要。根据不同的需要加入不同的剂量，经常要将塑胶色粉倒出来放在容器里称量。
现在为了方便粉末倒入称量容器，称量容器大多数是开口的，但在将塑胶色粉倒入称量容器的过程中，由于塑胶色粉质量很轻，而称量容器是开口的，塑胶色粉与容器撞击后很容易向四周的空气中飘散，这将对工作环境造成污染。
技术实现要素：
本实用新型意在提供一种塑胶色粉称量容器，以解决塑胶色粉在倒入称量容器时易飘散到空中而污染环境的问题。
本方案中的塑胶色粉称量容器，包括箱体，箱体顶端开有进料孔，进料孔内安装有单向阀；所述箱体内设有漏斗，箱体内壁设有滑槽，漏斗包括竖管和喇叭筒，喇叭筒与箱体内壁滑动连接在滑槽内，竖管有螺纹，箱体底端开有螺纹孔，螺纹孔与竖管螺纹连接；所述竖管的长度比箱体的高度大，竖管远离喇叭筒的一端安装有阀门。
采用本方案中的塑胶色粉称量容器，以箱体为主体，塑胶色粉从进料孔输送至容器内部，由于进料孔安装有单向阀，所以塑胶色粉不会从容器内飘散出来。可以根据计量需要，调节漏斗的位置；由于漏斗的竖管与螺纹孔螺纹连接，喇叭筒与箱体内壁滑动连接，所以可以通过调节螺纹来调节漏斗的位置。漏斗离进料口越近，塑胶色粉的活动空间越小，塑胶色粉与更少的容器内壁接触，避免塑胶色粉大量吸附在容器内壁，造成浪费。需要出料时，只需要打开阀门，塑胶色粉即从竖管排出。
本方案能产生的技术效果是：1、单向阀的设置，避免了塑胶色粉从进料口飘散出去，达到了密封的效果，避免塑胶色粉倒入称量容器时飘散到空气中，造成环境污染。2、漏斗可以根据需要称量塑胶色粉的量，调节漏斗的位置，进而调节塑胶色粉的活动空间，减少塑胶色粉与容器内壁的接触，避免造成浪费。3、打开阀门即可出料，操作简便，可快速出料，利于提高生产效率。4、本技术方案结构简单，造价成本低。
以下是基于上述方案的优选方案：
优选方案一：所述箱体内壁包括有缓冲层，该缓冲层由棉质材料组成。缓冲层可以对塑胶色粉的冲击力产生缓冲作用，降低塑胶色粉对箱体内壁的冲击力，延长装置的使用寿命。
优选方案二：基于优选方案一，所述进料孔连通有进料管，进料管远离进料孔的一端连接有螺纹活接头。相比于只有一个进料孔而言，进料孔连通进料管更易进料，进料管用于输送塑胶色粉，螺纹活接头可以与外部的输送管螺纹连接，使连接处没有缝隙，避免塑胶色粉在连接处泄漏。
优选方案三：基于优选方案二，所述竖管连通有出料管，所述出料管为塑胶材料且呈螺旋形。螺旋形出料管可以使塑胶色粉缓慢出料，减少塑胶色粉与搅拌器的撞击， 减少塑胶色粉在出料时飘散到空气中的量。
优选方案四：基于优选方案三，所述箱体侧面还固定有把手。便于移动箱体。
附图说明
图1为本实用新型实施例塑胶色粉称量容器的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：箱体1、缓冲层2、滑槽3、喇叭筒4、竖管5、螺纹孔6、阀门7、单向阀8、螺纹活接头9、 出料管10、把手11。
如图1所示，塑胶色粉称量容器，包括用于存放塑胶色粉的箱体1，箱体1的顶端开有进料孔，进料孔连有进料管，塑胶原料从进料管进入容器内，进料管原理进料孔的一端设置有螺纹活接头9，利于封闭式连接外部输送管，避免塑胶色粉溢出。进料孔内安装有单向阀8，阻止塑胶色粉从容器散出，避免环境污染。箱体1内壁包括了一层缓冲层2，该缓冲层2由棉质材料组成，减少塑胶色粉对容器内壁的冲击，延长装置的使用寿命。还包括有漏斗，漏斗包括竖管5和喇叭筒4，喇叭筒4位于容器内，容器内壁设置有滑槽3，喇叭筒4与容器内壁滑动连接，漏斗可在容器内上下滑动；以减少塑胶色粉的活动空间，避免塑胶色粉大量吸附在容器内壁，造成浪费。竖管5上有螺纹，竖管5与螺纹孔6螺纹连接，这样可以调节竖管5，以移动正个漏斗，达到减少塑胶色粉活动空间的目的。
竖管5远离喇叭筒4的一端有阀门7，控制塑胶色粉的排出。竖管5的长度大于箱体1的高度，保证竖管5穿过螺纹孔6，并且可以调节螺纹来调节漏斗的位置。竖管5连通有螺旋形出料管10，螺旋形出料管10可以减缓塑胶色粉的排出速度，减少塑胶色粉与搅拌器的撞击，减少塑胶色粉的飘散程度，从而减少环境污染。箱体1侧面设有把手11，方便移动容器。
使用时，大致计算本次需要存放的量，调节竖管5，尽量减小漏斗与容器内壁形成的密闭空间，将储存罐的输出管通过螺纹活接头9连接，塑胶色粉通过进料管进入密闭空间，称量完成后，打开阀门7，塑胶色粉从出料管10排出，在出料的同时，调节漏斗，使漏斗缓慢向上运动，漏斗可将吸附在缓冲层2上的塑胶色粉刮入漏斗，最大限度的减少塑胶色粉吸附在容器内壁的量。
对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。