一种手提式牛奶箱的制作方法

文档序号:11969605阅读:725来源:国知局
一种手提式牛奶箱的制作方法与工艺

本实用新型涉及食品包装技术领域,特别涉及一种手提式牛奶箱。



背景技术:

随着人们生活水平的提高,牛奶成为家庭生活必不可少的饮品,同时,箱装牛奶也常常作为礼品,赠送亲朋好友。

目前,常用的牛奶箱为手提式牛奶箱,包括箱体及连接于箱体上的提手,箱体内部通常设有用于固定牛奶盒的内衬,该内衬通常包括以下两种结构,一种为设于箱体底部的泡沫隔板结构的内衬,另一种为设于箱体顶部的瓦楞纸内衬。

通常情况下,当采用泡沫隔板作为内衬时,泡沫隔板内衬中部开设有通孔,各牛奶盒置于该通孔内,为了放置该泡沫隔板,箱体与泡沫隔板的外周相适配,因此,箱体通常较大,事实上,仅与泡沫隔板的通孔相适配的空间内用于容置牛奶盒,因此,现有的手提式牛奶箱的空间利用率并不高,而且箱体较大的手提式牛奶箱会占据较大的运输及储存空间。

另外,在手提式牛奶箱运输或储存过程中,上述泡沫隔板内衬及瓦楞纸内衬容易损坏,且泡沫隔板内衬损坏时,会脱落泡沫渣,因此,该泡沫隔板内衬不环保。上述瓦楞纸内衬通常需要人工折成型,耗费大量的人力物力,且不利于批量生产。

鉴于上述手提式牛奶箱存在的缺陷,亟待提供一种箱体较小,且内衬不易损坏的手提式牛奶箱。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型的目的为提供一种手提式牛奶 箱,包括箱体及设于箱体内的硬纸板内衬,该硬纸板内衬强度较高,不易损坏,且当牛奶盒置于箱体内时,位于边缘的各牛奶盒与箱体的侧壁接触,因此,各牛奶盒几乎占据箱体内的全部空间,从而提高箱体内空间的利用率,为运输及储存节省空间。

为了实现本实用新型的目的,本实用新型提供一种手提式牛奶箱,包括箱体及设于所述箱体内部的内衬,所述内衬至少设于所述箱体的顶部与底部,所述内衬为与所述箱体内壁抵接的硬纸板结构;且各牛奶盒置于所述箱体内时,位于边缘的各所述牛奶盒与所述箱体的侧壁接触。

如此设置,该手提式牛奶箱使得牛奶盒几乎占据箱体内的全部空间,因此,当容置相同数量的牛奶盒时,相较于现有技术,本实用新型中的手提式牛奶箱体积较小,箱体内空间的利用率较高,从而为运输及储存节省空间。

另外,相较于现有技术中的泡沫隔板内衬及瓦楞纸内衬,本实用新型中的硬纸板结构的内衬强度较高,能够起到保护箱体及牛奶盒的作用,而且在运输及储存时不易损坏,即使损坏,硬纸板内衬也不会造成环境污染。同时,硬纸板内衬由于硬度较高,能够实现机械自动化成型。

可选地,所述内衬包括置于所述箱体内部的上内衬与下内衬,且二者均为与所述箱体适配的矩形结构。

可选地,所述上内衬与所述下内衬沿各自的长度方向分别设有第一弯折部和第二弯折部,所述手提式牛奶箱处于组装状态时,所述第一弯折部与所述第二弯折部抵接于所述箱体的内侧壁。

可选地,所述第一弯折部与所述第二弯折部均朝向所述手提式牛奶箱的内部倾斜预定角度。

可选地,所述箱体各侧壁的底部均连接有硬纸片,所述手提式牛奶箱处于未组装状态时,各所述硬纸片向内倾斜,所述手提式牛奶箱处于组装状态时,各所述硬纸片形成所述箱体的底壁。

可选地,所述箱体顶壁的一端与所述箱体的侧壁固定,另一端设 有向内倾斜的插片,所述手提式牛奶箱处于组装状态时,所述插片能够插入所述箱体内部。

可选地,还包括提手,所述提手的两端设有卡钩,所述顶壁的中部开设有与所述卡钩配合的卡槽,以使所述提手卡接于所述顶壁。

可选地,所述顶壁包括第一顶壁与第二顶壁,所述箱体前侧壁的上端连接所述第一顶壁,所述插片设于所述第一顶壁远离所述前侧壁的边缘,所述第一顶壁开设有用于所述提手通过的提手通孔;

所述箱体后侧壁的上端连接所述第二顶壁,且二者连接处设有与所述插片配合的插槽,所述卡槽设于所述第二顶壁;

所述手提式牛奶箱处于组装状态时,所述第一顶壁位于所述第二顶壁上方。

可选地,所述提手通过注塑一体成型。

附图说明

图1为本实用新型所提供手提式牛奶箱的爆炸图;

图2为图1中的手提式牛奶箱处于组装状态的结构示意图;

图3为图1中的手提式牛奶箱处于未组装状态的结构示意图;

图4为图1中上内衬的结构示意图;

图5为图1中下内衬的结构示意图。

图1-5中:

1上内衬、11第一弯折部、2下内衬、21第二弯折部、3硬纸片、4第一顶壁、41提手通孔、42、插片、5第二顶壁、51卡槽、6前侧壁、7后侧壁。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考附图1-5,其中,图1为本实用新型所提供手提式牛奶箱的 爆炸图;图2为图1中的手提式牛奶箱处于组装状态的结构示意图;图3为图1中的手提式牛奶箱处于未组装状态的结构示意图;图4为图1中上内衬的结构示意图;图5为图1中下内衬的结构示意图。

在一种具体实施例中,本实用新型提供一种手提式牛奶箱,包括箱体及设于箱体内部的内衬,其中,该内衬至少设于箱体的顶部与底部,且内衬为与箱体内壁抵接的硬纸板结构,且当各牛奶盒置于箱体内时,位于边缘的牛奶盒与箱体内壁接触,此时,按规律排列的各牛奶盒与箱体相适配。

如此设置,该手提式牛奶箱使得牛奶盒几乎占据箱体内的全部空间,因此,当容置相同数量的牛奶盒时,相较于现有技术,本实施例中的手提式牛奶箱体积较小,箱体内空间的利用率较高,从而为运输及储存节省空间。

另外,相较于现有技术中的泡沫隔板内衬及瓦楞纸内衬,本实施例中的硬纸板结构的内衬强度较高,能够起到保护箱体及牛奶盒的作用,而且在运输及储存时不易损坏,即使损坏,硬纸板内衬也不会造成环境污染。同时,硬纸板内衬由于硬度较高,能够实现机械自动化成型。

具体地,如图1-5所示,上述内衬包括置于箱体内部的上内衬1与下内衬2,且二者均为与箱体适配的矩形结构。

该手提式牛奶箱在运输及储存过程中,其箱体的上下两端由于受到外力而容易损坏,本实施例中,通过在箱体内部的上下两端分别设置上内衬1与下内衬2,能够起到保护箱体及牛奶盒的作用。

当然,上述内衬并不是必须设于箱体的上下两端,也可设于箱体的各侧面,但是,本实施例中的内衬设于箱体的上下两端时,能够最大限度地起到保护箱体和牛奶盒的作用。

进一步地,如图1-5所示,上内衬1与下内衬2沿各自的长度方向分别设有第一弯折部11和第二弯折部21,当手提式牛奶箱处于组装状态时,第一弯折部11与第二弯折部21抵接于箱体的内侧壁。

如此设置,第一弯折部11位于箱体内的牛奶盒与箱体侧壁之间, 且被二者压紧,从而使得手提式牛奶箱处于组装状态时,上内衬1通过第一弯折部11连接于箱体,同样地,下内衬2通过第二弯折部21连接于箱体。

图1-5所示的实施例中,上内衬1的两端均设有第一弯折部11,下内衬2的两端均设有第二弯折部21,当手提式牛奶箱处于组装状态时,两第一弯折部11和两第二弯折部21分别抵接于箱体的前侧壁6和后侧壁7。

具体地,第一弯折部11与第二弯折部21均朝向手提式牛奶箱的内部倾斜预定角度。

如此设置,向内倾斜的第一弯折部11与第二弯折部21除起到固定上内衬1与下内衬2的作用外,在组装该手提式牛奶箱的过程中还能够起到导向的作用。

通常情况下,上述预定角度可为30°~45°,当然,也可根据实际情况任意设置,此处不作限定。

以上各实施例中,箱体各侧壁的底部均连接有硬纸片3,当手提式牛奶箱处于未组装状态时,如图3所示,各硬纸片3向内倾斜预定角度,此时,组成箱体的各侧壁、各顶壁及各硬纸片3相互连接。当手提式牛奶箱处于组装状态时,如图2所示,各硬纸片3形成箱体的底壁。

如此设置,由于上述各硬纸片3向内倾斜,其与箱体的各侧壁连接处具有折痕,组装该手提式牛奶箱时,能够通过专用设备沿该折痕喷胶弯折,形成箱体的底壁,因此,本实施例中的硬纸片3的设计同样有助于实现手提式牛奶箱的自动组装。

同时,箱体顶壁的一端与箱体的侧壁固定,另一端设有向内倾斜的插片42,组装手提式牛奶箱时,该插片42能够插入顶壁与对应侧壁之间的间隙内。

同样地,该倾斜设置的插片42在组装手提式牛奶箱时,能够起到导向的作用,有利于实现该手提式牛奶箱的自动组装。

进一步地,该手提式牛奶箱还包括提手,该提手的两端设有卡钩,顶壁的中部开设有与该卡钩配合的卡槽51,以使提手卡接于顶壁。当 手提式牛奶箱处于组装状态时,能够通过该提手提起该牛奶箱。

具体地,图1-5所示的实施例中,箱体的顶壁包括分别与前侧壁6和后侧壁7连接的第一顶壁4和第二顶壁5,其中,插片42设于第一顶壁4远离前侧壁6的边缘,第二顶壁5与后侧壁7连接处开设有与该插片42配合的插槽。当手提式牛奶箱处于组装状态时,第一顶壁4位于第二顶壁5上方,且插片42通过上述插槽插入后侧壁7与牛奶盒之间。

另外,上述卡槽51设于上述第二顶壁5,提手通过两端的卡钩卡接于第二顶壁5,且位于第二顶壁5上端,同时,第一顶壁41开设有用于该提手通过的提手通孔41,当手提式牛奶箱处于组装状态时,提手穿过该提手通孔41,位于第一顶壁4的上端,此时,用户能够提起该手提式牛奶箱。

如此设置,当箱体包括第一顶壁4和第二顶壁5,双层的顶壁能够提高箱体的强度,且提手卡接于第二顶壁5时,能够降低由于提手的拉力而导致卡槽51处破坏的风险,从而进一步提高该手提式牛奶箱的强度。另外,手提式牛奶箱处于组装状态时,插片42与插槽的配合能够提高箱体顶壁与侧壁的连接强度。

同时,上述提手通过注塑一体成型,组装过程中,通过专用设备将该提手两端的卡钩压入卡槽51内即可。

综上所述,本实用新型中的手提式牛奶箱组装时,专用设备首先将下内衬2放入箱体内,并将各硬纸板3向内弯折,形成箱体的底壁,然后放入各牛奶盒,将上内衬1置于各牛奶盒上方,且将提手通过卡钩压入上述卡槽51内,最后,依次将第二顶壁5、第一顶壁4向内弯折,并将插片42插入上述插槽内,即可实现该手提式牛奶箱的自动化组装,从而提高组装效率且节省人力。

以上对本实用新型所提供的一种手提式牛奶箱进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这 些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

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