内洗机中载桶架的驱动装置的制作方法

本实用新型涉及加仑桶灌装生产设备技术领域，具体涉及内洗机中载桶架的驱动装置。

背景技术：

内洗机主要用于对加仑桶的内壁进行清洗。内洗机的清洗工位中设置有喷淋提升机构和载桶架机构，喷淋提升机构包括安装有若干喷淋管的喷淋管支架和用于驱动喷淋管支架竖直上、下移动的提升驱动装置，每根喷淋管上均设置有若干喷嘴；载桶架机构包括若干载桶架和用于驱动载桶架在清洗工位中运行的载桶架的驱动装置，每根载桶架上均设置有若干用于支撑加仑桶的桶托。传统的内洗机中载桶架的驱动装置，其结构包括：机架，机架上活动安装有主动轴和从动轴，主动轴和从动轴上设置有一组链轮驱动机构，所述的链轮驱动机构包括：两根链条，每根链条均啮合设置在一个主动链轮和一个从动链轮上，主动链轮和从动链轮分别固定安装在主动轴和从动轴上，若干载桶架平行间隔设置在两根链条之间，每根载桶架的两端分别与两根链条固定连接，所述的主动轴由安装在机架上的电机驱动，在电机的驱动下主动轴带动主动链轮转动，从而驱使一对链条带动其上的载桶架在清洗工位中运行。清洗水桶时，加仑桶呈倒立状，加仑桶的桶口套装支承在载桶架上的桶托中，当进入清洗工位中的每根载桶架上的水桶的桶口均位于对应喷淋管上对应的喷嘴的正上方时，喷淋管支架竖直向上移动直至喷嘴从对应的水桶的桶口伸入至水桶内，从而对加仑桶的内壁进行喷冲清洗。

传统的内洗机中载桶架的驱动装置存在以下缺陷：链条在主动链轮和从动链轮上回转运行，链条回转运行时上、下链条之间的高度有限，这就限制了喷淋管支架竖直上、下运动的空间，使得喷嘴伸入至加仑桶内的深度有限，从而使得市场需要喷嘴充分伸入至加仑桶内进行深度清洗的要求难以实现。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种能对加仑桶的内壁实现深度清洗的内洗机中载桶架的驱动装置。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：内洗机中载桶架的驱动装置，包括：机架，机架上活动安装有主动轴和从动轴，主动轴和从动轴上至少设置有一组链轮驱动机构，每组链轮驱动机构包括：两根链条，每根链条均啮合设置在一个主动链轮和一个从动链轮上，主动链轮和从动链轮分别固定安装在主动轴和从动轴上，若干载桶架平行间隔设置在两根链条之间，每根载桶架的两端分别与两根链条固定连接；在主动轴和从动轴下方的机架上分别固定设置有一根张紧轴，每根张紧轴上均活动设置有若干张紧链轮，每根张紧轴上的张紧链轮与每组链轮驱动机构中的链条一一对应，每根链条均与每根张紧轴上对应的一个张紧链轮啮合张紧；所述的主动轴由安装在机架上的电机驱动，在电机的驱动下主动轴带动每组链轮驱动机构中的主动链轮转动，从而驱使每一组链轮驱动机构中的一对链条分别带动其上的载桶架在清洗工位中运行。

进一步地，前述的内洗机中载桶架的驱动装置，其中，主动轴和从动轴上设置有两组链轮驱动机构。

更进一步地，前述的内洗机中载桶架的驱动装置，其中，两组链轮驱动机构之间的主动轴活动支承在主动轴支撑架上，所述主动轴支撑架与机架固定连接。

更进一步地，前述的内洗机中载桶架的驱动装置，其中，两组链轮驱动机构之间的每根张紧轴均固定支承在张紧轴支撑架上，所述的张紧轴支撑架与机架固定连接。

更进一步地，前述的内洗机中载桶架的驱动装置，其中，每根张紧轴在机架上的安装结构包括：张紧轴的两端分别固定安装在轴承座中，张紧轴的两端均分别从两端的轴承座中伸出而伸入至机架上的长条形通孔内，每条长条形通孔的开设方向均平行于加仑桶在清洗工位中的运行方向，每端的轴承座均固定安装在一块调节板上，每块调节板均通过紧固螺栓紧固在机架上，松开张紧轴两端调节板上的紧固螺栓后，张紧轴能在长条形通孔内来回移动。

更进一步地，前述的内洗机中载桶架的驱动装置，其中，机架上设置有用于托持和引导链条运行的导轨。

再进一步地，前述的内洗机中载桶架的驱动装置，其中，每块调节板上均设置有平移驱动机构，每个平移驱动机构的结构包括：固定安装在调节板上的螺杆，所述的螺杆平行于加仑桶在清洗工位中的运行方向设置，螺杆上螺纹连接有两个调节螺母，两个调节螺母之间的螺杆上隔挡套装有与机架固定连接的挡套。

本实用新型的优点是：由于在主动轴和从动轴的下方分别设置了张紧轴，每组链轮驱动机构中的每根链条均与两根张紧轴上对应的张紧链轮张紧啮合，这不仅能提高链条运行的平稳性，还能增加链条回转运行时上、下链条之间的高度，从而增加喷淋提升机构中喷淋管支架竖直上、下运动的空间，喷淋提升机构中的喷嘴就能够充分伸入至加仑桶内，从而实现对加仑桶内壁的深度清洗，进而能大大提高加仑桶清洗的洁净度。

附图说明

图1是本实用新型所述的内洗机中载桶架的驱动装置的结构示意图。

图2是图1中A-A方向的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、图2所示，内洗机中载桶架的驱动装置，包括：机架1，机架1上活动安装有主动轴2和从动轴3。主动轴2和从动轴3上至少设置有一组链轮驱动机构，优选在主动轴2和从动轴3上设置两组链轮驱动机构。每组链轮驱动机构的结构包括：两根链条4，每根链条4均啮合设置在一个主动链轮21和一个从动链轮31上，主动链轮21和从动链轮31分别固定安装在主动轴2和从动轴3上，若干载桶架5平行间隔设置在两根链条4之间，每根载桶架5的两端分别与两根链条4固定连接。在主动轴2和从动轴3上设置两组链轮驱动机构能够大大提高加仑桶的清洗效率。在主动轴2和从动轴3下方的机架1上分别固定设置有一根张紧轴6，每根张紧轴6上均活动设置有若干张紧链轮61，每根张紧轴6上的张紧链轮61与每组链轮驱动机构中的链条4一一对应，每根链条4均与每根张紧轴6上对应的一个张紧链轮61啮合张紧。为了防止张紧链轮61在跑偏，本实施例中每个张紧链轮61两侧的张紧轴6上均设置有挡圈62。所述的主动轴2由安装在机架1上的电机7驱动，在电机7的驱动下主动轴2带动每组链轮驱动机构中的主动链轮21转动，从而驱使每一组链轮驱动机构中的一对链条4分别带动其上的载桶架5在清洗工位中运行。本实施例中，为了减少主动轴2和张紧轴6的弯曲变形，两组链轮驱动机构之间的主动轴2活动支承在主动轴支撑架8上，所述主动轴支撑架8与机架1固定连接；两组链轮驱动机构之间的每根张紧轴6均固定支承在张紧轴支撑架9上，所述的张紧轴支撑架9与机架1固定连接。为了确保链条4能平稳地运行，机架1上还设置有用于托持并引导链条4运行的导轨41。

具体地，每根张紧轴6在机架1上的安装结构包括：张紧轴6的两端分别固定安装在轴承座18中，张紧轴6的两端均分别从两端的轴承座18中伸出而伸入至机架1上的长条形通孔11内，每条长条形通孔11的开设方向均平行于加仑桶10在清洗工位中的运行方向，每端的轴承座18均固定安装在一块调节板12上，每块调节板12均通过紧固螺栓13紧固在机架1上，松开张紧轴6两端调节板12上的紧固螺栓13后，张紧轴6能在长条形通孔11内来回移动。张紧轴6的两端设置在长条形通孔11内的作用在于：可以通过调整张紧轴6在长条形通孔11内的位置，来调整张紧轴6上的张紧链轮61与链条4之间的张紧力。此外，为了便于调节张紧轴6在长条形通孔11内的位置，本实施例中每块调节板12上均设置有平移驱动机构。每个平移驱动机构的结构包括：固定安装在调节板12上的螺杆19，所述的螺杆19平行于加仑桶10在清洗工位中的运行方向设置，螺杆19上螺纹连接有两个调节螺母15，两个调节螺母15之间的螺杆19上隔挡套装有与机架1固定连接的挡套14。当需要调整张紧轴6在长条形通孔11内的位置时，将张紧轴6两端的调节板12上的紧固螺栓13拆卸下来，然后分别将两根螺杆19上的挡套14同一侧的调节螺母15向远离挡套14方向转动，从而为螺杆19位移留出余量，再分别转动两根螺杆19上的挡套14另一侧的两个调整螺母，这两个调整螺母挡靠在挡套14上转动，就会分别驱使两根螺杆19发生轴向位移，从而分别驱动两端的调节板12带动张紧轴6在两端的长条形通孔11内移动，直至使得张紧轴6上的张紧链轮61与链条4张紧。生产过程中，当发现链条4发生松动拉长的情况后，可以根据需要对一根张紧轴6进行调整或两根张紧轴6同时进行调整，从而确保链条4能张紧、平稳地运行。

本实用新型的优点在于：由于在主动轴2和从动轴3的下方分别设置了张紧轴6，每组链轮驱动机构中的每根链条4均与两根张紧轴6上对应的张紧链轮61张紧啮合，这不仅能提高链条4运行的平稳性，还能增加链条4回转运行时上、下链条之间的高度，从而增加喷淋提升机构16中喷淋管支架17竖直上、下运动的空间，喷淋提升机构16中的喷嘴20就能够充分伸入至加仑桶10内，从而实现对加仑桶内壁的深度清洗，进而能大大提高加仑桶清洗的洁净度。