一种特殊安全钳联动机构的制作方法

本实用新型涉及电梯装置领域，具体涉及一种特殊安全钳联动机构。

背景技术：

升降式电梯是室内建筑中常用的楼层移动装置，现有的升降式电梯的轿厢底部均设置有安全钳，用于在突发情况下触发报警，使电梯的整个安全系统启动。由于安全钳设置在轿厢底部，因此其下方需要预留较大的容置空间，对于商场、高层住宅等，其施工较为简单，但是对于别墅或改造的建筑中使用时，就需要开挖较深的地坑，在开挖空间不足的情况下，大型开挖设备无法进入，导致开挖成本上升，不利于施工。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种特殊安全钳联动机构，本实用新型结构简单，设计合理，能够有效减少轿厢底部空间的使用，降低地坑开挖深度。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种特殊安全钳联动机构，包括两个对称设置的立梁本体和联动杆，两个所述立梁本体的外侧表面上均设置有安全钳，并且两个所述立梁本体的同一外侧边上还均设置有支撑架，所述联动杆设置在两个支撑架上，所述联动杆两端分别于第一联动组件和第二联动组件连接，所述第一联动组件和第二联动组件分别于其相对应的安全钳连接，所述联动杆表面还设置有开关打板，所述开关打板一侧设置有安全钳动作开关。

进一步的，所述支撑架与联动杆之间设置有轴承座。

进一步的，所述第一联动组件和第二联动组件结构一致，所述第一联动组件包括依次连接的旋转拨柄、限速器钢丝绳提拉杆和安全钳拨柄，所述旋转拨柄一端与联动杆固定连接，另一端与限速器钢丝绳提拉杆一端轴连，所述限速器钢丝绳提拉杆另一端与安全钳拨柄中部轴连，所述安全钳拨柄一端与拨柄支架轴连，另一端与安全钳轴连，所述拨柄支架固定设置在立梁本体上。

进一步的，所述限速器钢丝绳提拉杆与安全钳拨柄之间通过圆柱销和开口销配合连接。

进一步的，所述开关打板表面设置有一打板弧面，所述打板弧面相对应的安全钳动作开关上设置有抵接滚轮。

进一步的，所述立梁本体位于外侧表面的两侧边上弯折设置有加强部。

本实用新型的有益效果是:

本装置将安全钳安装在立梁本体上，有效省去了轿厢底部的空间使用，减少地坑的开挖，并且使用联动组件与联动杆配合实现异常情况下，开关打板能够转动触发安全钳动作开关，联动性能反应迅速，提高安全性能。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型限速器钢丝绳提拉杆与安全钳拨柄部分的连接示意图；

图3是本实用新型的开关打板部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图3所示，一种特殊安全钳联动机构，用于降低地坑的空间，包括两个对称设置的立梁本体1和联动杆2，两个立梁本体的外侧表面上均设置有安全钳16，有效省去了轿厢底部的空间使用，减少地坑的开挖，并且两个立梁本体的同一外侧边上还均设置有支撑架3，联动杆设置在两个支撑架上，联动杆两端分别于第一联动组件4和第二联动组件5连接，第一联动组件和第二联动组件分别于其相对应的安全钳连接，联动杆表面还设置有开关打板6，开关打板一侧设置有安全钳动作开关7。当安全钳被触发，由于其楔形结构，会触发联动组件动作，联动组件动作后带动联动杆转动，联动杆的转动导致开关打板转动，从而触发安全钳动作开关，实现安全系统保护电梯。

上述支撑架与联动杆之间设置有轴承座8，提高联动杆的转动顺畅度。

其中，第一联动组件和第二联动组件结构一致，第一联动组件包括依次连接的旋转拨柄9、限速器钢丝绳提拉杆10和安全钳拨柄11，旋转拨柄一端与联动杆固定连接，另一端与限速器钢丝绳提拉杆一端轴连，限速器钢丝绳提拉杆另一端与安全钳拨柄中部轴连，安全钳拨柄一端与拨柄支架18轴连，另一端与安全钳轴连，拨柄支架固定设置在立梁本体上。只要安全钳拨柄被触发，中间轴连的限速器钢丝绳提拉杆即可向上或向下移动，使得旋转拨柄沿联动杆的径向转动，即带动着联动杆转动，结构简单可靠，能够第一时间触发，提高安全性。

上述限速器钢丝绳提拉杆与安全钳拨柄之间通过圆柱销12和开口销13配合连接，在制备时，两者可以分开组装，避免部件太大造成安装不便，并且连接简单，提高安装速度。

在上述开关打板表面还设置有一打板弧面14，打板弧面相对应的安全钳动作开关上设置有抵接滚轮15，在被触发时，打板弧面与安全钳动作开关接触平顺，抵接滚轮辅助，能够降低摩擦，提高使用寿命。

在本实施例中，上述立梁本体位于外侧表面的两侧边上弯折设置有加强部17，能够对立梁本体起到强度增加的作用，也可以为支撑架和拨柄支架提供安装底座的作用，方便安装。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。