一种新型铜管收卷机的制作方法

本实用新型涉及金属管加工，具体涉及一种新型铜管收卷机。

背景技术：

收卷机，卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属管加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化。

如专利号为2012220747971.9的专利，该专利公开了一种立式旋转放线架，在底盘中间部位通过转轴支撑有放线架，支架设在放线架的一侧，在支架的上端设有抽拉万向轮。钢丝通过万向轮进行集中放线，避免了压线、挤线的现象。

该专利的缺点在于：若用于含铜量较高的铜管的收卷放卷，由于含铜量较高的铜管质地较软，在收卷放卷时若有外物接触或挤压铜管，会导致铜管的变形凹陷。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型收卷机,通过在绕线杆外设有保护套，将铜管保护起来，防止在收卷过程中铜管受到外物的挤压碰撞，使收卷后铜管表面良好，提高良品率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型铜管收卷机，包括收卷盘和机架，所述收卷盘转动连接于机架，所述收卷盘上表面设有绕线杆，还包括保护套，所述保护套固定连接于机架且位于收卷盘上方，所述绕线杆位于保护套内，所述保护套内壁开有通孔，所述通孔内壁设有橡胶垫圈。

通过采用上述技术方案，使收卷完的铜线位于保护套内，防止在收卷过程中铜管受到外物的挤压碰撞，使收卷后铜管表面良好，提高良品率。同时铜管通过通孔进入保护套内，实现了高效集中收卷，即铜管收卷的进料位置一定，使收卷更整齐。通孔内壁设有橡胶垫圈，防止收卷铜管时铜管被保护套磨损，保持铜管的完整。

本实用新型的进一步设置为：所述保护套呈柔性。

通过采用上述技术方案，在保护套受到震动撞击时。起到缓冲的作用，延长了保护套的使用寿命。同时防止由于保护套凹陷挤压铜管，导致铜管变形，使收卷完的铜管表面良好。

本实用新型的进一步设置为：所述保护套包括橡胶带，所述橡胶带螺旋设置形成圆柱，所述橡胶带之间相互抵触，所述橡胶带之间呈固定连接。

通过采用上述技术方案，方便了保护套的制作，只需一根橡胶带，沿同轴螺旋缠绕成一圆柱即可，同时可方便的绕成不同半径的圆柱。根据将铜管收卷的半径的不同，将橡胶带绕成不同半径的圆柱，使铜管位于保护套内。使该保护套适用于不同型号的收卷。

本实用新型的进一步设置为：所述橡胶带上侧面沿橡胶带长度方向开有若干安装孔，所述橡胶带下侧面沿橡胶带长度方向设有若干安装杆，所述安装杆嵌设于安装孔内。

通过采用上述技术方案，将橡胶带沿同轴螺旋缠绕形成圆柱后形成橡胶带圈，上层橡胶带圈下侧面的安装杆嵌设在下层橡胶带圈的安装孔内，使橡胶带圈之间连接紧密，即使橡胶带在不借助外物的情况下可形成密闭的圆柱体，方便了橡胶带的固定。同时可根据需求来拆卸橡胶带，只需旋开橡胶带即可，方便了对橡胶带的拆卸，方便了对保护套长度进行调节。

本实用新型的进一步设置为：所述机架相对保护套一侧开有环形槽，所述环形槽侧壁开有固定槽，所述橡胶带一端嵌设在固定槽内，所述橡胶带沿环形槽侧壁缠绕且嵌设在环形槽内。

通过采用上述技术方案，固定槽侧壁对橡胶带有一个压紧力，可不借助外物将橡胶带紧固在机架上，拆卸时也只需将橡胶带抽出固定槽即可，方便了橡胶带的安装和拆卸。橡胶带沿环形槽侧壁缠绕，给予了橡胶带一个螺旋缠绕的轴心，方便了对橡胶带进行安装缠绕，同时橡胶带嵌设在环形槽内，环形槽侧壁对橡胶带有一个径向的限位力，防止橡胶带松开，使橡胶带与机架连接更紧固。

本实用新型的进一步设置为：所述收卷盘上表面设有套筒，所述套筒沿收卷盘径向设有若干个，所述套筒沿收卷盘周向设置有若干个。

通过采用上述技术方案，在实际生产中，需将铜管收卷成不同半径的铜管卷。可根据实际需求，将绕线杆插接在不同位置的套筒内，即将绕线杆形成的圆调节成合适的半径，扩大了收卷机的使用范围。

本实用新型的进一步设置为：所述环形槽设有若干个且半径不同，各个所述环形槽之间呈同轴设置。

通过采用上述技术方案，根据绕线杆位置的不同，将保护套安装在不同的环形槽内，使收卷完的铜管位于保护套和绕线杆之间，限位了铜管的位置，使铜管收卷的更整齐。当调整绕线杆位置后，保证了收卷完铜管在保护套内，使铜管永远受到保护套的保护。

本实用新型的进一步设置为：所述收卷盘与机架之间设有用于驱动收卷盘沿收卷盘轴向运动的气缸。

通过采用上述技术方案，在收卷前，气缸驱动收卷盘上行，使保护套抵接收卷盘，使收卷完的铜管完全进入保护套的保护范围内，增加了收卷完的铜管的良品率。当收卷完毕后，气缸驱动收卷盘下行，使收卷盘下行，绕线杆脱离保护套，方便了取出收卷完的铜管。

本实用新型的进一步设置为：所述机架下底面设有拉动条，所述拉动条呈柔性，所述拉动条伸出机架外。

通过采用上述技术方案，需搬运机架时，将拉动条向上拉，拉动条对机架有一个向上的力，使机架翘起，增加了可对机架施力的点，方便了对机架进行搬运。

本实用新型具有以下优点：防止在收卷过程中铜管受到外物的挤压碰撞，使收卷后铜管表面良好，提高良品率，安装拆卸方便，适用于将铜管收卷成不同直径的铜管卷，方便获取收卷完成后的铜管，方便搬运。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例中收卷盘的结构示意图；

图3为实施例中机架的结构示意图；

图4为实施例中橡胶带的结构示意图；

图5为实施例中橡胶带的结构示意图（主要用于体现橡胶带的旋转）。

附图标记：1、收卷盘；2、机架；3、拉动条；4、支架；5、气缸；6、套筒；7、绕线杆；8、环形槽；9、固定槽；10、保护套；11、橡胶带；12、安装孔；13、安装杆；14、通孔。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种新型铜管收卷机，包括收卷盘1和机架2。机架2呈框体设置。为了方便对机架2进行搬运，机架2下底面设有伸出机架2外的拉动条3，拉动条3呈柔性，拉动条3为布条。机架2内底面固定设有支架4，支架4可伸缩。收卷盘1位于支架4上方并于支架4呈转动连接。收卷盘1下方设有气缸5，气缸5固定于机架2内底面。如图1和图2所示，收卷盘1上表面固定设有套筒6，套筒6沿收卷盘1径向设有若干个。如图1所示，套筒6形成若干同轴的圆，其中一个圆的套筒6内插设有绕线杆7，使该收卷机可将铜管收卷成不同尺寸。

如图1和图3所示，机架2内部上底面开有环形槽8，环形槽8设有若干个且半径不同，各个环形槽8之间呈同轴设置。环形槽8侧壁开有固定槽9。如图1所示，机架2内设有保护套10，保护套10位于收卷盘1和机架2之间。如图4所示，保护套10包括橡胶带11，橡胶带11上侧面沿橡胶带11长度方向开有若干安装孔12，橡胶带11下侧面沿橡胶带11长度方向设有若干与安装孔12适配的安装杆13。将橡胶带11一端嵌设在固定槽9内，橡胶带11沿环形槽8侧壁缠绕且嵌设在环形槽8内。如图1和图5所示，橡胶带11呈螺旋缠绕设置，形成橡胶带11圈，橡胶带11圈形成圆柱。缠绕后下层橡胶带11圈的安装杆13嵌设于上层橡胶带11圈的安装孔12内。橡胶带11之间相互抵触。橡胶带11上开设有一通孔14。

收卷前，根据需将铜管收卷成的铜管卷的半径，将绕线杆7插接在合适的套筒6内。然后将橡胶带11一端嵌设在固定槽9内，然后绕环形槽8内壁旋转橡胶带11，将橡胶带11形成圆柱型的保护套10。将铜管穿过橡胶带11上的通孔14，固定在绕线杆7上，使铜管集中进料，使收卷的更整齐。气缸5驱动收卷盘1上升，使绕线杆7位于保护套10内，即可进行收卷。保护套10有防撞缓冲的作用，防止铜管在收卷中受到外物撞击而变形。收卷完毕后，气缸5驱动收卷盘1下降，绕线杆7离开保护套10，取出收卷完毕的铜管即可。

若需改变收卷的半径，根据需求将绕线杆7插接在不同的套筒6内即可。再将安装杆13抽出安装孔12外，拆卸橡胶带11。然后将橡胶带11嵌设在相对应的环形槽8内，使铜管位于绕线杆7和保护套10之间，使铜管收卷的更加整齐。也可根据收卷铜管的厚度，调节橡胶带11长度，从而调节保护套10长度，收卷的铜管位于保护套10内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。