一种锯条送料机构及应用其的装订机的制作方法

本实用新型涉及装订设备技术领域，尤其是涉及一种锯条送料机构及应用其的装订机。

背景技术：

为了使放置于冰箱内的食物不串味，且保持水分与新鲜的效果，或者为了使放置在微波炉内加工的食物不损耗水分，通常在食物外或放置食物的容器口上包覆一层保鲜膜或铝箔。

目前，使用的保鲜膜或铝箔切割器结构通常为一种矩形纸盒，纸盒内放置卷筒状的保鲜膜或铝箔，在纸盒的一侧端固定设置有用于切割保鲜膜或铝箔的长条锯齿状的锯条，锯条通常为铝箔原材，且采用固定胶粘贴固定；在使用时，将纸盒内的保鲜膜或铝箔拉出适当长度，并将保鲜膜或铝箔沿锯条一端向另一端用力，从而将保鲜膜从保鲜膜卷筒或将铝箔从铝箔卷筒上撕下来，避免了用剪刀或手撕的不便。

然而，本申请的发明人发现，现有技术中的锯条采用固定胶粘贴固定在纸盒的侧端，存在锯条的制造过程与安装过程分离且安装效率低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锯条送料机构及应用其的装订机，以改善现有技术中锯条的制造过程与安装过程分离且安装效率低的技术问题。

本实用新型提供一种锯条送料机构，包括：送料台、原材固定件、原材推进件和第一驱动装置；所述原材固定件、所述原材推进件和所述第一驱动装置均固定在所述送料台上，且所述第一驱动装置与所述原材推进件连接；使用时，锯条原材的固定端固定在所述原材固定件上，所述锯条原材的活动端与所述原材推进件连接，所述第一驱动装置驱动所述原材推进件运动，所述原材推进件同步带动所述锯条原材的所述活动端向前移动，并自动输送所述锯条原材到锯条安装机构处；在所述锯条安装机构处，所述锯条原材的所述活动端每被切割一次，所述第一驱动装置便相应驱动所述原材推进件运动一次。

其中，所述锯条送料机构还包括有导向件，所述导向件固定在所述送料台上。

具体地，所述锯条送料机构，还包括：压辊和吸油件；所述吸油件设置在所述压辊上，所述压辊固定在所述送料台上。

进一步地，所述送料台上设置有油泵，所述油泵能够向所述吸油件提供润滑油。

更进一步地，所述原材推进件包括第一转动轮和第二转动轮；所述第一转动轮套设在第一固定杆上，所述第二转动轮套设在第二固定杆上，所述第一转动轮和所述第二转动轮相切；所述第一固定杆和所述第二固定杆均固定在所述送料台上，且所述第二固定杆与所述第一驱动装置连接。

其中，所述原材固定件为气胀轴。

具体地，所述导向件包括导向轴和与所述导向轴连接的导向环，所述导向轴固定在所述送料台上。

进一步地，所述锯条送料机构，还包括第二驱动装置，所述第二驱动装置与所述气胀轴连接。

更进一步地，所述第二驱动装置包括电机和减速器，所述减速器与所述气胀轴连接。

相对于现有技术，本实用新型所述的锯条送料机构具有以下优势：

本实用新型提供的锯条送料机构中，包括：送料台、原材固定件、原材推进件和第一驱动装置；原材固定件、原材推进件和第一驱动装置均固定在送料台上，且第一驱动装置与原材推进件连接；使用时，锯条原材的固定端固定在原材固定件上，锯条原材的活动端与原材推进件连接，第一驱动装置驱动原材推进件运动，原材推进件同步带动锯条原材的活动端向前移动，并自动输送锯条原材到锯条安装机构处；在锯条安装机构处，锯条原材的活动端每被切割一次，第一驱动装置便相应驱动原材推进件运动一次。由此分析可知，本实用新型提供的锯条送料机构中，由于设置有送料台，因此能够保证锯条送料过程有所承托并顺利进行；由于设置有原材固定件、原材推进件和第一驱动装置，且锯条原材的固定端固定在原材固定件处，因此在第一驱动装置对原材推进件的驱动作用下，原材推进件能够带动锯条原材的活动端向前移动固定距离，从而将锯条原材输送到锯条安装机构处；在锯条安装机构处，由于锯条原材的活动端每被切割相应的长度一次，第一驱动装置便相应驱动原材推进件运动一次，因此能够实现持续不断地输送锯条原材到锯条安装机构的效果。与现有技术相比，本实用新型能够实现锯条的制造和安装过程一次完成，有效提高锯条安装的效率。

本实用新型还提供一种装订机，所述装订机中设置有如上述任一项所述的锯条送料机构。

所述装订机与上述锯条送料机构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的锯条送料机构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的锯条送料机构的正视结构示意图。

附图标记：

001－送料台； 002－原材固定件；

003－原材推进件； 004－第一驱动装置；

005－导向件； 006－压辊；

007－油泵； 031－第一转动轮；

032－第二转动轮； 033－第一固定杆；

034－第二固定杆； 051－导向轴；

052－导向环； 008－第二驱动装置；

081－电机； 082－减速器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的锯条送料机构的结构示意图。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种锯条送料机构，包括：送料台001、原材固定件002、原材推进件003和第一驱动装置004；原材固定件002、原材推进件003和第一驱动装置004均固定在送料台001上，且第一驱动装置004与原材推进件003连接；使用时，锯条原材的固定端固定在原材固定件002上，锯条原材的活动端与原材推进件003连接，第一驱动装置004驱动原材推进件003运动，原材推进件003同步带动锯条原材的活动端向前移动，并自动输送锯条原材到锯条安装机构处；在锯条安装机构处，锯条原材的活动端每被切割一次，第一驱动装置004便相应驱动原材推进件003运动一次。

相对于现有技术，本实用新型实施例所述的锯条送料机构具有以下优势：

本实用新型实施例提供的锯条送料机构中，如图1所示，包括：送料台001、原材固定件002、原材推进件003和第一驱动装置004；原材固定件002、原材推进件003和第一驱动装置004均固定在送料台001上，且第一驱动装置004与原材推进件003连接；使用时，锯条原材的固定端固定在原材固定件002上，锯条原材的活动端与原材推进件003连接，第一驱动装置004驱动原材推进件003运动，原材推进件003同步带动锯条原材的活动端向前移动，并自动输送锯条原材到锯条安装机构处；在锯条安装机构处，锯条原材的活动端每被切割一次，第一驱动装置004便相应驱动原材推进件003运动一次。由此分析可知，本实用新型实施例提供的锯条送料机构中，由于设置有送料台001，因此能够保证锯条送料过程有所承托并顺利进行；由于设置有原材固定件002、原材推进件003和第一驱动装置004，且锯条原材的固定端固定在原材固定件002处，因此在第一驱动装置004对原材推进件003的驱动作用下，原材推进件003能够带动锯条原材的活动端向前移动固定距离，从而将锯条原材输送到锯条安装机构处；在锯条安装机构处，由于锯条原材的活动端每被切割相应的长度一次，第一驱动装置004便相应驱动原材推进件003运动一次，因此能够实现持续不断地输送锯条原材到锯条安装机构的效果。与现有技术相比，本实用新型实施例能够实现锯条的制造和安装过程一次完成，有效提高锯条安装的效率。

此处需要补充说明的是，本实用新型实施例提供的锯条送料机构中，送料台001能够用于固定送料用的各部件，且在送料过程中能够用于承托锯条原材；第一驱动装置004为步进电机，步进电机以固定的步距角转动，从而能够驱动原材推进件003以固定的速度驱动锯条原材以固定的长度向前送料；锯条原材可以为整卷铝箔。

其中，为了防止送料过程中锯条原材左右摆动，如图1所示，本实用新型实施例提供的锯条送料机构中，还包括有导向件005，导向件005固定在送料台001上。在送料过程中，锯条原材由原材固定件002被送到原材推进件003的距离较长，由于导向件005处于原材固定件002和原材推进件003的中间位置，因此能够防止锯条原材左右摆动或偏移送料轨迹，从而保证锯条原材准确平稳地送到后续的机构(锯条安装机构)处。

具体地，为了在送料过程中实现对锯条原材进行压平和润滑的效果，如图1所示，本实用新型实施例提供的锯条送料机构中，还包括：压辊006和吸油件；吸油件设置在压辊006上，压辊006固定在送料台001上。吸油件吸收有润滑油，由于吸油件包覆在压辊006表面，因此在送料过程中，通过压辊006和吸油件的配合，锯条原材能够经过压辊006的滚压，且同时经过吸油件上润滑油的润滑作用，从而能够保证锯条原材以光滑平面的状态进入原材推进件003，再进入后续的锯条安装机构中，进而能够避免安装时模具造成损害。

此处需要补充说明的是，吸油件可以为包覆在压辊006外层的毛毯；压辊006设置为两个，且两个压辊006之间的距离略大于锯条原材的厚度，锯条原材穿过两个压辊006之间然后向后输送，在锯条原材穿过两个压辊006之间时，包覆在压辊006外层的毛毯恰好能随压辊006滚压锯条原材，从而实现对锯条原材润滑的效果。

进一步地，为了使吸油件上保有适量的润滑油，保证对经过压辊006的锯条原材起到润滑作用，如图1所示，本实用新型实施例提供的锯条送料机构中，送料台001上设置有油泵007，该油泵007能够向吸油件提供润滑油。由于油泵007固定在送料台001上，且油泵007与吸油件连接，因此能够为吸油件提供润滑油，从而保证了对吸油件上润滑油的供油量，进而有效保证了吸油件对经过压辊006的锯条原材起到较好的润滑效果。

图2为本实用新型实施例提供的锯条送料机构的正视结构示意图。

其中，为了保证平稳顺利地将锯条原材送料到后续的锯条安装机构处，如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的锯条送料机构中，原材推进件003包括第一转动轮031和第二转动轮032；第一转动轮031套设在第一固定杆033上，第二转动轮032套设在第二固定杆034上，第一转动轮031和第二转动轮032相切；第一固定杆033和第二固定杆034均固定在送料台001上，且第二固定杆034与第一驱动装置004连接。使用时，锯条原材位于第一转动轮031和第二转动轮032之间且处于切平面的位置，第一驱动装置004驱动第二转动轮032作为主动轮转动，由于第一转动轮031和第二转动轮032处于相切的位置，因此主动轮能够相应的带动第一转动轮031作为从动轮转动，在此过程中，锯条原材能够相应地被第一转动轮031和第二转动轮032带动而向前推送，第一转动轮031和第二转动轮032对锯条原材的滚压，也是为了进一步保证锯条原材的平稳，从而实现最后将锯条原材平稳顺利地送到后续的锯条安装机构处的效果。

具体地，为了实现稳定地固定锯条原材的效果，如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的锯条送料机构中，原材固定件002可以为气胀轴。锯条原材可以为整卷铝箔，使用时，将整卷铝箔套在气胀轴上，气胀轴充气后能够将整卷铝箔胀紧于其上，从而能够保证原材固定件002稳定地固定锯条原材的效果。

此处需要补充说明的是，气胀轴是一种用于收卷和放卷的轴，气胀轴在经过高压充气后表面可以突起，放气后表面迅速缩回。

进一步地，为了在输送锯条原材时，实现对锯条原材进行导向和维持平稳输送的效果，如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的锯条送料机构中，导向件005可以包括导向轴051和与导向轴051连接的导向环052，导向轴051固定在送料台001上。导向件005中设置有两个导向环052，使用时，导向环052将锯条原材限制在导向轴051上且位于两个导向环052之间的位置，因此通过导向轴051的导向作用和导向环052的限位作用，能够保证锯条原材平稳地输送到后续部件处。

进一步地，为了将原材固定件002上的锯条原材向后续部件处输送，如图1所示，本实用新型实施例提供的锯条送料机构中，还包括第二驱动装置008，第二驱动装置008与气胀轴连接。使用时，气胀轴上放置整卷铝箔，第二驱动装置008能够驱动气胀轴转动，因此气胀轴能够带动整卷铝箔转动，相应地进行放卷铝箔的动作，从而保证将铝箔持续不断地向后续部件处输送。

进一步地，为了实现将原材固定件002上的锯条原材以与原材推进件003匹配的速度输送的效果，保证锯条送料机构的平稳运行，如图1所示，本实用新型实施例提供的锯条送料机构中，第二驱动装置008包括电机081和减速器082，减速器082与气胀轴连接。由于原材固定件002的转速与原材推进件003的转速不同，因此在原材固定件002与电机081之间设置有减速器082，从而能够保证原材固定件002和原材推进件003之间转速匹配，进而保证锯条送料机构以适宜的速度平稳运行。

更进一步地，本实用新型实施例还提供一种装订机，该装订机中设置有如上所述的锯条送料机构，还设置有锯条安装机构。

由于装订机中设置有锯条送料机构和锯条安装机构，因此能够保证将锯条原材通过锯条送料机构自动送料至锯条安装机构处，再通过锯条安装机构将锯条原材以锯条的形式装配到包装纸盒上，从而保证了锯条的制造和安装过程一次完成，有效提高了锯条安装的效率。

下面结合附图对本实用新型实施例提供的装订机中锯条送料机构的工作过程进行详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的锯条送料机构中，锯条原材可以为整卷铝箔，整卷铝箔套设在气胀轴上，气胀轴充气后将整卷铝箔胀紧，整卷铝箔的活动端置于原材推进件003处；启动第一驱动装置004和第二驱动装置008，在第二驱动装置008的驱动下，气胀轴带动整卷铝箔转动，进行放卷铝箔的动作，同步地，第一驱动装置004驱动原材推进件003将整卷铝箔的活动端相应长度的铝箔向后续机构处推送；在第一驱动装置004和第二驱动装置008之间，当铝箔经过气胀轴放卷后，导向轴051对输送的铝箔进行导向，同时导向环052对铝箔在通过导向轴051时限制左右位置，从而能够保证铝箔平稳地向后续输送，避免铝箔输送过程中左右摆动；然后铝箔可以通过压辊006的滚压和吸油件的润滑作用，从而能够保证铝箔以光滑平面的状态输送到原材推进件003处，避免对后续部件造成磨损；铝箔通过原材推进件003的向前推送，最终进入装订机中后续的锯条安装机构中，完成将铝箔安装到纸盒上的操作，从而实现了锯条的制造和安装过程一次完成，有效提高了锯条安装的效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。