倒7形自动收纸机的制作方法

本发明涉及覆膜机，主要用于印刷行业。

背景技术：
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目前应用于小型覆膜机的收整有震动台和大机架型收纸机，震动台的收纸高度只有10-15CM，并且因震动电机的缘故噪音比较大。使得震动台使用时噪音污染严重，大批量覆膜生产时收纸显得比较麻烦。大机架型收纸机机架采用方形板块，由于纸张的纵向覆膜，使得收纸的长宽比较大，细长型的收纸机在使用时较为麻烦，并且有大小纸张的限定。为了解决小型覆膜机收纸方便的问题，提出倒7形机架收纸机的概念。

技术实现要素：
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本实用新型是针对以上不足，提供一种倒7形自动收纸机，机架的侧板为倒7形结构，其特点为下长上短，使得其具有稳定的放置功能，上部空间开阔。本收纸机还采用了双层轨结构，这种双层轨的结构有效的节约了第二拍纸滑轨的用量，更避免了收纸小纸型拍纸导轨过长的外漏，减小收纸的上部空间。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

倒7形自动收纸机，包括收纸机本体，所述的收纸机本体包括机架，所述的机架的侧板为倒7形结构，且侧板为下长上短，收纸机本体为双层轨结构，所述机架上设有进纸导轨和收纸台装置，所述收纸台装置上包括纸张限位调整装置和收纸台，纸张经过进纸导轨，由纸张限位调整装置调整位置之后进入收纸台。所述的收纸台位于纸张调整装置的正下方，收纸台通过传动机构可以实现收纸台上下运动。

所述纸张限位调节装置包括前挡纸板、后挡纸板和两侧拍纸板，所述前挡纸板、后挡纸板和两侧拍纸板分别位于待处理叠纸的前侧、后侧和左右两侧，所述前挡纸板、后挡纸板和两侧拍纸板中，至少两侧拍纸板与传动机构相连接能实现夹紧限位。

所述的传动机构为导轨，导轨设置在机架上。

所述的收纸台上设有挂板，所述挂板与收纸台焊接成一体，所述的挂板上设有滑块，滑块上固定安装有轴承，所述轴承安装在导轨上，并与导轨滑动连接，所述的滑块上设有正链栓和偏链栓，所述机架上侧设有升降导轮和升降传动轴，所述升降传动轴由升降电机传动，还包括链条，所述链条绕过正链栓、偏链栓、升降导轮和升降传动轴形成封闭回环。

所述的纸张调整装置上还设有第一拍纸导轨和第二拍纸导轨，所述第二拍纸导轨安装在第一拍纸导轨的滑块上，并且第二导轨相对于第一拍纸导轨相对滑动，所述的第一拍纸导轨和第二拍纸导轨的方向相互垂直，所述侧拍纸板安装在第一拍纸导轨上，后拍纸板安装在第二拍纸导轨上，当纸张到达收纸台时，侧拍纸通过第一导轨，将纸张夹紧拍紧，后拍纸通过第二拍纸导轨，与前挡纸板将纸张纵向拍紧。

前挡纸板固定安装在机架上，侧拍纸为气缸推动拍纸，后挡纸内置具有吸震能力的弹簧。

所述机架上设有气梳，所述气梳位于进纸导轨上方，并且气梳出风口朝向进纸导轨。

本实用新型有益效果：1.本实用新型采用双层轨的结构，有效的节约了第二拍纸滑轨的用量，更避免了收纸小纸型拍纸导轨过长的外漏，减小收纸的上部空间；2.本实用新型采用倒7形机构，该结构下长上短，使得其具有稳定的放置功能，上部空间开阔。

附图说明：

图1为本实用新型的收纸机结构示意图一；

图2为本实用新型的收纸机结构示意图二；

图3为本实用收纸台结构示意图一；

图4为本实用收纸台结构示意图二；

图5为本实用新型图4a的局部放大图。

其中1、机架；2、收纸台部件；3、前挡纸板；4、升降导轨；5、气梳；6、光电；7、升降电机；8、升降传动轴；9、升降导轮；10、第一拍纸滑轨；11、两侧拍纸板；12、第二拍纸滑轨；13、后挡纸板；14、轴承；15滑块；16、偏链栓；17、正链栓；18、纸张；19、进纸导轨。

具体实施方式：

如图1-5所示，倒7形自动收纸机，包括收纸机本体，所述的收纸机本体包括机架1，所述的机架1的侧板为倒7形结构，且侧板为下长上短，收纸机本体为双层轨结构，所述机架1上设有进纸导轨19和收纸台装置，所述收纸台装置上包括纸张限位调整装置和收纸台2，纸张18经过进纸导轨19，由纸张限位调整装置调整位置之后进入收纸台2(收纸台装置为纸张限位调整装置和收纸台的整体统称)。

所述的收纸台2位于纸张调整装置的正下方，收纸台2通过传动机构可以实现收纸台上下运动。

所述纸张限位调节装置包括前挡纸板3、后挡纸板13和两侧拍纸板11，所述前挡纸板3、后挡纸板13和两侧拍纸板11分别位于待处理叠纸的前侧、后侧和左右两侧，所述前挡纸板3、后挡纸板13和两侧拍纸板11中，至少两侧拍纸板11与传动机构相连接能实现夹紧限位。

所述的传动机构为升降导轨4，升降导轨4设置在机架1上。

所述的收纸台2上设有挂板，所述挂板与收纸台2焊接成一体，所述的挂板上设有滑块15，滑块15上固定安装有轴承14，所述轴承14安装在升降导轨4上，并与升降导轨4滑动连接，所述的滑块15上设有正链栓17和偏链栓16，所述机架1上侧设有升降导轮9和升降传动轴8，所述升降传动轴8由升降电机7传动，还包括链条，所述链条绕过正链栓17、偏链栓16、升降导轮9和升降传动轴8形成封闭回环。

所述的纸张调整装置上还设有第一拍纸导轨10和第二拍纸导轨12，所述第二拍纸导轨12安装在第一拍纸导轨10的滑块15上，并且第二导轨相对于第一拍纸导轨10相对滑动，所述的第一拍纸导轨10和第二拍纸导轨12的方向相互垂直，所述侧拍纸11板安装在第一拍纸导轨10上，后拍纸板安装在第二拍纸导轨12上。当纸张到达收纸台2时，侧拍纸11通过第一导轨，将纸张夹紧拍紧，后拍纸13通过第二拍纸导轨12，与前挡纸板3将纸张纵向拍紧。

前挡纸板3固定安装在机架1上，侧拍纸11为气缸推动拍纸，后挡纸13内置具有吸震能力的弹簧。

前挡纸板3、升降导轨4、气梳5、光电6、升降电机7、升降传动轴8、升降导轮9、第一拍纸滑轨10均安装在机架1上。机架1的侧板为倒7形结构，其特点为下长上短，使得其具有稳定的放置功能，上部空间开阔。

收纸台部件由收纸台2板采用平板焊接挂板，安装于滑块。轴承紧夹在导轨上，滑块上装有偏链栓、正链栓。用一根链条的一端连接正链栓，绕过升降导轮9和升降传动轴8，另一端连接偏链栓，使得链条形成一个封闭的回环。在升降电机7的作用力下链条拉动正连栓上下移动。即实现了收纸台2板能够在两个升降导轮9之间往复运动，配合电控系统在纸张收整时收纸台2能够自动下降，并且当收纸台2板到达地面时自动停机，提醒用户将纸张移出收纸机。

第一拍纸滑轨10和第二拍纸滑轨12采用高精度的直线导轨，其具有多向均能承受较大扭矩并且间隙非常小的特点。第一拍纸滑轨10装在机架1上，第二拍纸滑轨12安装在第一拍纸滑轨10的滑块上，形成双层轨结构。侧拍纸11板安装在第一拍纸导轨上，后挡纸13板安装在第二拍纸导轨。使得第二拍纸滑轨12能够随的滑块前后移动，在使用时因大小纸张的差异，原本需要拍纸滑轨的长度从最小纸张到最大纸张。双层轨的结构有效的节约了拍纸滑轨的用量，更避免了收纸小纸型第二拍纸导轨过长的外漏，减小收纸的上部空间。

使用收纸机时将收纸板升至最高处，其操作只需将纸台升至自动停止。按照纸张的大小长度，调节各个拍纸板位置至合适的位置，在电控系统的调节下，收纸机会实现自动拍纸和下降。根据纸张的需求设置的电控系统将会作用于气动系统，气梳5会吹风至纸张。根据需求调节气动调速阀，调整气量，便于纸张的收整。纸张满纸后纸台将螺至地面，使用液压车将纸张直接拖走即可。

所述机架上设有气梳5，所述气梳5位于进纸导轨12上方，并且气梳5出风口朝向进纸导轨19。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。