一种收卡机构的制作方法

本实用新型涉及智能卡片制造领域，尤其涉及一种收卡机构。

背景技术：

随着技术的进步，银行借记卡、信用卡等卡片正朝着智能化、多功能化方向发展，卡片记录的信息越来越多，并且在外观上变得丰富多彩。这些智能化卡片通常也称作为智能卡片，现有智能卡片在制造时，通常在一条生产线上完成对卡片的喷印等工艺时，最后由收卡机构的传输机构传输到收卡仓内。然而，现有的收卡机构将制造中合格与不合格的卡片统一传至收卡仓内，无法将不合格的卡片剔除开，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可以提高效率的收卡机构。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种收卡机构，包括收卡料仓、收卡传送机构以及剔卡机构；所述收卡传送机构包括第一收卡传送机构及第二收卡传送机构；所述第一收卡传送机构包括第一支架、多个设置于第一支架上的第一转动轮及绕于第一转动轮上的第一传输带；所述第二收卡传送机构包括第二支架、多个设置于第二支架上的第二转动轮及绕于第二转动轮上的第二传输带；所述料仓位于所述第二传输带上方，所述第二传输带位于所述第一传输带一侧；所述剔卡机构包括支撑架、设置支撑架上的两对剔卡滚轮、剔卡滚轮电机、剔卡传送带、凸轮、以及剔卡盒；所述支撑架安装于所述第一支架上；所述剔卡滚轮电机安装于所述支撑架上与所述剔卡滚轮连接；所述剔卡传送带绕于所述剔卡滚轮外；所述凸轮连接于所述曲臂的一端，所述凸轮能够穿过所述第一传输带的间隙运动；所述剔卡盒安装于所述第一支架上并位于剔卡传送带的一侧。

在一个优选实施方式中，所述剔卡滚轮包第一剔卡滚轮、第二剔卡滚轮、第三剔卡滚轮以及第四剔卡滚轮；所述剔卡传送带包括绕于所述第一剔卡滚轮及所述第三剔卡滚轮上的第一剔卡传送带，以及绕于所述第二剔卡滚轮及所述第四剔卡滚轮上的第二剔卡传送带；所述第一剔卡传送带及第二剔传送带相平行邻近设置，所述剔卡滚轮电机与所述第四剔卡滚轮；且所述剔卡滚轮电机通过与齿轮配合，齿轮进一步与所述第三剔卡滚轮连接。

在一个优选实施方式中，还包括凸轮电机及曲臂；所述凸轮电机安装于所述支撑架上且与所述曲臂连接，用于带动所述曲臂摆动，使得所述凸轮穿过所述第一传输带的间隙运动，使得凸轮位于所述第一传输带的下方或者上方；所述凸轮位于所述第一剔卡滚轮、第二剔卡滚轮的一侧，所述剔卡盒位于所述第三剔卡滚轮、第四剔卡滚轮的一侧。

在一个优选实施方式中，所述第一剔卡传送带及第二剔传送带位于所述第一传输带上方，所述第一剔卡传送带及第二剔传送带的一端靠近所述第一传输带。

在一个优选实施方式中，所述剔卡滚轮电机安装于所述支撑架上与所述第四剔卡滚轮连接用于带动所述第四剔卡滚轮转动，且所述剔卡滚轮电机通过与齿轮配合，齿轮进一步与所述第三剔卡滚轮连接。

在一个优选实施方式中，所述第一剔卡传送带及第二剔传送带位于所述第一传输带上方且相对于所第一传带的水平部分倾斜设置，所述第一剔卡传送带及第二剔传送带的一端靠近所述第一传输带。

在一个优选实施方式中，所述第一剔卡滚轮与第三剔卡滚轮间隔相对且中心轴位于一条直线上，所述第二剔卡滚轮与第四剔卡滚轮间隔相对设置且中心轴位于一条直线上，所述第二剔卡滚轮与第四剔卡滚轮中心轴所位于的直线与所述第一剔卡滚轮与第三剔卡滚轮中心轴位于的直线相平行。

本实用新型通过剔卡机构将不合格的卡片传输至剔卡盒，收卡传送机构则将合格的卡片传送收卡料仓，有效提高生产效率，降低生产成本。

【附图说明】

图1为本实用新型收卡机构的第一传送机构及剔卡机构的立体示意图。

图2为图1所示的收卡机构的第二传送机构的立体示意图。

图3为图1所示的收卡机构的剔卡机构的立体示意图。

图4为图1所示的收卡机构的第一传送机构及剔卡机构的另一角度的立体示意图。

图5为图3所示的收卡机构的剔卡机构的另一角度的立体示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。

如图1图3所示，本实用新型提供的一种收卡机构90，包括收卡料仓91、收卡传送机构92及真空吸嘴(图未示)。如图所示。收卡料仓91的数量为四个，每个收卡料仓91为中空长方体状，其横截面对应于智能卡片200的形状。所述收卡传送机构92包括第一收卡传送机构921及第二收卡传送机构922。所述第一收卡传送机构921包括第一支架9211、多个设置于第一支架9211上的第一转动轮9212及绕于第一转动轮9212上的第一传输带9213。

所述第二收卡传送机构922包括第二支架9221、多个设置于第二支架9221上的第二转动轮9222及绕于第二转动轮9222上的第二传输带9223。所述第二传输带9223位于所述第一传输带9213一侧，用于接取来自所述第一传输带9213传送过来的智能卡片。所述料仓91位于所述第二传输带9223上方，且位于远离所述第一传输带9213的一侧。所述真空吸嘴设置于所述第二支架9221上并位于所述收卡料仓91内，用于吸取所述第二传输带9223上的智能卡片，并收容至所述料仓91内。可以理解的是，所述第一转动轮9212及所述第二转动轮9222还连接至电动马达等动力源。

请同时参阅图4及图5，所述收卡机构90还包括剔卡机构93。所述剔卡机构93包括支撑架931、设置支撑架931上的两对剔卡滚轮932、剔卡滚轮电机933、剔卡传送带934、凸轮935、凸轮电机936、曲臂937以及剔卡盒938。

所述支撑架931安装于所述第一支架9211上，剔卡滚轮932包第一剔卡滚轮9321、第二剔卡滚轮9322、第三剔卡滚轮9323以及第四剔卡滚轮9324。其中第一剔卡滚轮9321及第二剔卡滚轮9322相邻近且成对设置，所述第二剔卡滚轮9322位于所述第一剔卡滚轮9321的下方。第三剔卡滚轮9323以及第四剔卡滚轮9324相邻近且成对设置，第四剔卡滚轮9324位于第三剔卡滚轮9323的下方。所述第一剔卡滚轮9321与第三剔卡滚轮9323间隔相对且中心轴位于一条直线上，所述第二剔卡滚轮9322与第四剔卡滚轮9324间隔相对设置且中心轴位于一条直线上，所述第二剔卡滚轮9322与第四剔卡滚轮9324中心轴所位于的直线与所述第一剔卡滚轮9321与第三剔卡滚轮9323中心轴位于的直线相平行。

所述剔卡传送带934包括绕于所述第一剔卡滚轮9321及所述第三剔卡滚轮9321上的第一剔卡传送带9341，以及绕于所述第二剔卡滚轮9322及所述第四剔卡滚轮9324上的第二剔卡传送带9342。所述第一剔卡传送带9341及第二剔传送带9342相平行邻近设置，用于共同夹取并传送智能卡片；所述第一剔卡传送带9341及第二剔传送带9342位于所述第一传输带9213上方且相对于所第一传带9213的水平部分倾斜设置，所述第一剔卡传送带9331及第二剔传送带9332的一端靠近所述第一传输带9213。

所述剔卡滚轮电机933安装于所述支撑架931上与所述第四剔卡滚轮9324连接用于带动所述第四剔卡滚轮9324转动，且所述剔卡滚轮电机933通过与齿轮9331配合，齿轮9331进一步与所述第三剔卡滚轮9324连接，以此带动所述第三剔卡滚轮9324转动。如此所述剔卡滚轮电机933带动所述第一剔卡传送带9331及第二剔传送带9332同向传动。

所述凸轮935连接于所述曲臂937的一端，所述凸轮935设置于所述第一传输带9213下方，并且可以穿过所述第一传输带9213的间隙9214运动。所述凸轮电机936安装于所述支撑架931上且与所述曲臂937连接，用于带动所述曲臂937摆动，使得所述凸轮935穿过所述第一传输带9213的间隙9214运动，使得凸轮935位于所述第一传输带9213的下方或者上方。所述凸轮935位于所述第一剔卡滚轮9321、第二剔卡滚轮9322的一侧。所述剔卡盒938安装于所述第一支架9211上并位于剔卡传送带934的一侧，具体的，所述剔卡盒938位于所述第三剔卡滚轮9323、第四剔卡滚轮9322的一侧。

当所述凸轮电机936通过所述曲臂937带动所述凸轮935穿过所述第一传输带9213的间隙9214运动，使得凸轮935位于所述第一传输带9213的下方时，所述第一传输带9213的智能卡片经所述第一传输带9213传送至所述第二传输带9223并最终被真空吸嘴吸入所述收卡料仓91内。当所述凸轮电机936通过所述曲臂937带动所述凸轮935穿过所述第一传输带9213的间隙9214运动，使得凸轮935位于所述第一传输带9213的上方时，所述第一传输带9213的智能卡片被引导至所述第一剔卡传送带9341及所述第二剔卡传送带9342之间，且所述第一剔卡传送带9341及所述第二剔卡传送带9342夹取并传送所述剔卡盒938内。其中所述剔卡盒938内的智能卡片为不合格卡片，例如通过光学检测装置检测到外观不合格的智能卡片。

本实用新型通过剔卡机构将不合格的卡片传输至剔卡盒，收卡传送机构则将合格的卡片传送收卡料仓，有效提高生产效率，降低生产成本。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。