一种新型一变四自动转换器的制作方法

文档序号:12175116阅读:345来源:国知局
一种新型一变四自动转换器的制作方法与工艺

本实用新型属于餐饮设备技术领域,具体涉及一种新型一变四自动转换器。



背景技术:

封口机需要一个固定温度,温度不能过高过低,所以需要一定的时间完成封口动作,因为落盒、装饭装菜的工序是很快的,所以相对这些工序封口就会慢一些。需要工作满负荷就需要一个变量,所以就设计出一个一变四的转换站,当饭盒一盒一盒输送过来时,累计到四个,再推到热盒机里,以满足时间上的需要。这样封四个饭盒的时间,就相当于封一个的时间。

现有的自动转换器存在着封口时只能单个封口,浪费时间,工作效率低的问题。

因此,发明一种新型一变四自动转换器显得非常有必要。



技术实现要素:

本实用新型为解决公知技术中存在着封口时只能单个封口,浪费时间,工作效率低的问题所采取的技术方案是:一种新型一变四自动转换器,包括气缸,推板,连接杆,固定杆,输送装置,承载板,封口机,输送板,收集箱,隔板,拨动板,支撑柱,链轮,承载台,电眼,所述的气缸设置在封口机的上部;所述的推板连接在气缸的下部;所述的连接杆设置在承载板的左侧;所述的连接杆连接链轮;所述的固定杆安装在输送装置的内侧;所述的输送装置对称设置在承载板的上下部;所述的封口机通过支撑柱安装在承载台的上部;所述的输送板焊接在承载台的下部;所述的收集箱设置在承载台的下部;所述的隔板焊接在承载板上;所述的拨动板安装在固定杆的内侧;所述的电眼电性连接在支撑柱的右下部;所述的输送装置包括主动轴,链板,轴套,所述的轴套通过链板安装在主动轴的右侧。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的封口机具体采用填充封口机,有利于提高封口效率,方便人们的使用。

所述的承载板上设置有隔板,有利于将被封物有条理的分开,提高整洁度,方便封口。

所述的推板具体采用不锈钢推板,有利于将封口好的物品推入到收集箱,提高工作效率。

所述的拨动板通过固定杆连接轴套,所述的拨动板具体采用矩形钢板,有利于把被封物从承载板上拨到承载台上,使人们使用更加方便。

所述的电眼控制气缸和主动轴的运作,有利于提高机械化程度,节省工作时间。

本实用新型具有的优点和积极效果是:

本实用新型通过推板,拨动板的设置,其中推板具体采用不锈钢推板,有利于将封口好的物品推入到收集箱,提高工作效率,拨动板通过固定杆连接轴套,所述的拨动板具体采用矩形钢板,有利于把被封物从承载板上拨到承载台上,使人们使用更加方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的侧视图。

图3是本实用新型实施例提供的输送装置的结构示意图。

图中:

1-气缸,2-推板,3-连接杆,4-固定杆,5-输送装置,51-主动轴,52-链板,53-轴套,6-承载板,7-封口机,8-输送板,9-收集箱,10-隔板,11-拨动板,12-支撑柱,13-链轮,14-承载台,15-电眼。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素:
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:

请参阅图1至图3所示:

本具体实施方式采用以下技术方案:一种新型一变四自动转换器,包括气缸1,推板2,连接杆3,固定杆4,输送装置5,承载板6,封口机7,输送板8,收集箱9,隔板10,拨动板11,支撑柱12,链轮13,承载台14,电眼15,所述的气缸1设置在封口机7的上部;所述的推板2连接在气缸1的下部;所述的连接杆3设置在承载板6的左侧;所述的连接杆3连接链轮13;所述的固定杆4安装在输送装置5的内侧;所述的输送装置5对称设置在承载板6的上下部;所述的封口机7通过支撑柱12安装在承载台14的上部;所述的输送板8焊接在承载台14的下部;所述的收集箱9设置在承载台14的下部;所述的隔板10焊接在承载板6上;所述的拨动板11安装在固定杆4的内侧;所述的电眼15电性连接在支撑柱12的右下部;所述的输送装置5包括主动轴51,链板52,轴套53,所述的轴套53通过链板52安装在主动轴51的右侧。

所述的封口机7具体采用填充封口机,有利于提高封口效率,方便人们的使用。

所述的承载板6上设置有隔板10,有利于将被封物有条理的分开,提高整洁度,方便封口。

所述的推板2具体采用不锈钢推板2,有利于将封口好的物品推入到收集箱9,提高工作效率。

所述的拨动板11通过固定杆4连接轴套53,所述的拨动板11具体采用矩形钢板,有利于把被封物从承载板6上拨到承载台14上,使人们使用更加方便。

所述的电眼15控制气缸1和主动轴51的运作,有利于提高机械化程度,节省工作时间。

工作原理

本实用新型的工作原理:需要使用时,将被封物放在承载板6上通过拨动板11将被封物移动到承载台14上,触及到电眼15时,主动轴51停止转动,封口机7开始运作,封口完成后,气缸1启动,顶板被气缸1顶起,将封好的物体推入收集箱9,完成使用。

利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

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