冷却式暂存机的制作方法

本实用新型涉及一种暂存机，尤其涉及一种冷却式暂存机。

背景技术：

PCB板在电视机、微型计算机、电子测量器中有着广泛的应用，随着电子工业的发展，人们对PCB板的制作工艺也不断改进和完善。在PCB板电镀完成后，需要对PCB板进行冷却，因此需要有一个设备用于暂时存放PCB板，当冷却完成后，将PCB板传送至下道工序。现有存放设备复杂，而且对PCB板的冷却方式效率低，耗时长，耗能多。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的冷却式暂存机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种冷却式暂存机，包括进板机构、暂存机构以及出板机构，所述暂存机构位于所述进板机构与出板机构之间，所述进板机构包括相对设置的两个第一输送轨道，所述第一输送轨道的下方设置有至少一个第一风扇，所述暂存机构包括支架、安装在所述支架上且相对设置的两个第一立架，所述支架连接有升降丝杆副，所述升降丝杆副连接有第一驱动机构，所述第一立架包括侧板、固定在所述侧板上的两个立板，两个所述立板之间沿垂直向安装有多个第二输送轨道，每个所述第二输送轨道均连接有输送马达，多个所述第二输送轨道的外侧安装有至少一个第二风扇，两个所述侧板之间固定有两个水平板，每个所述水平板上均安装有第三风扇，所述出板机构包括相对设置的两个第三输送轨道，所述第三输送轨道的下方设置有至少一个第四风扇。

本实用新型一个较佳实施例中，冷却式暂存机进一步包括其中一个所述第一立架的外侧设置有第二立架，所述第二立架、两个所述第一立架之间连接有四个水平丝杆副，所述水平丝杆副包括水平丝杆、套设在所述水平丝杆上的水平螺母，所述水平丝杆的一端固定有从动轮，四个所述从动轮均通过第一皮带与第二驱动机构连接。

本实用新型一个较佳实施例中，冷却式暂存机进一步包括所述第一驱动机构包括升降马达、与所述升降马达连接的第一皮带轮以及通过第二皮带与所述第一皮带轮连接的第二皮带轮。

本实用新型一个较佳实施例中，冷却式暂存机进一步包括所述第二驱动机构包括驱动马达、与所述驱动马达连接的第三皮带轮，所述第三皮带轮通过所述第一皮带与所述从动轮连接。

本实用新型一个较佳实施例中，冷却式暂存机进一步包括其中一个所述第一输送轨道的外侧设置有第一固定板，两个所述第一输送轨道与所述第一固定板之间连接有第一调节丝杆，所述第一调节丝杆上旋接有第一调节螺母，所述第一调节螺母与处于中间位置的所述第一输送轨道固定，所述第一调节丝杆的一端固定有第一调节手轮。

本实用新型一个较佳实施例中，冷却式暂存机进一步包括其中一个所述第三输送轨道的外侧设置有第二固定板，两个所述第三输送轨道与所述第二固定板之间连接有第二调节丝杆，所述第二调节丝杆上旋接有第二调节螺母，所述第二调节螺母与处于中间位置的所述第三输送轨道固定，所述第二调节丝杆的一端固定有第二调节手轮。

本实用新型一个较佳实施例中，冷却式暂存机进一步包括所第一风扇的数量为四个，四个所述第一风扇设置成两排，每排包括两个所述第一风扇。

本实用新型一个较佳实施例中，冷却式暂存机进一步包括所述第四风扇的数量为三个，三个所述第四风扇沿垂直向设置。

本实用新型一个较佳实施例中，冷却式暂存机进一步包括所述支架内安装有第五风扇。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型结构简单、使用方便，能够将PCB板进行暂存，同时能够对PCB板、进板机构、暂存机构和出板机构进行冷却，提高冷却效率，耗时短，节能，降低生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的立体图；

图2是本实用新型的优选实施例的俯视图；

图3是本实用新型的优选实施例的后视图；

图4是本实用新型的优选实施例的右视图。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-图4所示，一种冷却式暂存机，包括进板机构2、暂存机构4以及出板机构6，暂存机构4位于进板机构2与出板机构6之间，进板机构2包括相对设置的两个第一输送轨道8，第一输送轨道8的下方设置有至少一个第一风扇10，暂存机构4包括支架12、安装在支架12上且相对设置的两个第一立架14，支架12连接有升降丝杆副16，升降丝杆副16连接有第一驱动机构18，第一立架14包括侧板20、固定在侧板20上的两个立板22，两个立板22之间沿垂直向安装有多个第二输送轨道24，每个第二输送轨道24均连接有输送马达26，多个第二输送轨道24的外侧安装有至少一个第二风扇28，两个侧板20之间固定有两个水平板30，每个水平板30上均安装有第三风扇32，出板机构6包括相对设置的两个第三输送轨道34，第三输送轨道34的下方设置有至少一个第四风扇36。

其中一个第一立架14的外侧设置有第二立架38，第二立架38的结构与第一立架14相同，第二立架38、两个第一立架14之间连接有四个水平丝杆副，便于调节两个第一立架14之间的距离，便于不同宽度的PCB板的存放和输送，水平丝杆副包括水平丝杆40、套设在水平丝杆40上的水平螺母42，水平螺母42固定在位于中间位置的立板22上，水平丝杆40的一端固定有从动轮44，四个从动轮44均通过第一皮带46与第二驱动机构48连接。

第一驱动机构18包括升降马达50、与升降马达50连接的第一皮带轮52以及通过第二皮带54与第一皮带轮52连接的第二皮带轮56。

第二驱动机构48包括驱动马达58、与驱动马达58连接的第三皮带轮60，第三皮带轮60通过第一皮带46与从动轮44连接。

其中一个第一输送轨道8的外侧设置有第一固定板62，两个第一输送轨道8与第一固定板62之间连接有第一调节丝杆64，第一调节丝杆64上旋接有第一调节螺母66，第一调节螺母66与处于中间位置的第一输送轨道8固定，第一调节丝杆64的一端固定有第一调节手轮68，通过第一调节手轮68便于旋转第一调节丝杆64，调节快速，便于不同宽度的PCB板的输送。

其中一个第三输送轨道34的外侧设置有第二固定板70，两个第三输送轨道34与第二固定板70之间连接有第二调节丝杆72，第二调节丝杆72上旋接有第二调节螺母74，第二调节螺母74与处于中间位置的第三输送轨道34固定，第二调节丝杆72的一端固定有第二调节手轮76，通过第二调节手轮76便于旋转第二调节丝杆72，调节快速，便于不同宽度的PCB板的接收。

为了提高对PCB板、进板机构2、暂存机构4和出板机构6冷却的速度和效率，本实用新型优选第一风扇10的数量为四个，四个第一风扇10设置成两排，每排包括两个第一风扇10。第四风扇36的数量为三个，三个第四风扇36沿垂直向设置。本实用新型优选支架12内安装有第五风扇78。

本实用新型在使用时，根据PCB板的大小调节两个第一输送轨道8、两个第一立架14、两个第三输送轨道34之间的距离，两个第一输送轨道8启动，将PCB板输送至两个第二输送轨道24上，PCB板暂存在两个第二立架38围成的空间内，每存入一块PCB板，支架12下降一定距离，便于第二输送轨道24对准PCB板，便于下一块PCB板的存入，同时第一风扇10、第二风扇28、第三风扇32、第四风扇36和第五风扇78对PCB板、进板机构2、暂存机构4和出板机构6进行冷却，暂存结束后，PCB板沿两个第三输送轨道34输送至下道工序，PCB板每输送一块，支架12上升一定距离。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。