皮带机托辊更换装置的制作方法

本实用新型涉及一种皮带机托辊更换装置，属于输送带技术领域。

背景技术：

皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式两种分类，其结构简单，运输效率高。皮带机是以挠性输送带作为物料承载和牵引构件的连续输送机械，具体由一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒，两滚筒之间的上下分支各以若干托辊作为支承。使用时，将物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。皮带机适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线，结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，应用广泛。

托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。托辊的作用是支撑输送带和物料重量。它占了一台带式输送机总成本的35%，产生了70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要，托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。

由于上述原因，在皮带机的使用过程中，托辊的损耗是经常的，一旦托辊有所损伤，就需要对其进行更换以维持皮带机的运转。在现有技术中，更换托辊并没有专用工具，通常采用人工用撬棒将皮带撬起，再更换托辊，费力费时还存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种皮带机托辊更换装置。

按照本实用新型提供的技术方案，皮带机托辊更换装置，包括支撑架、侧支撑架、角度调节架、底座、升降机架和调节螺杆；所述底座内设置升降机架，升降机架与调节螺杆连接；升降机架上端设有支撑架，支撑架两端分别通过销轴与侧支撑架连接，角度调节架一端与支撑架连接，另一端与侧支撑架连接。

所述侧支撑架和支撑架上均开有若干个螺栓孔，角度调节架两端根据需要通过螺栓分别与侧支撑架和支撑架固定连接。

所述升降机架包括第一支撑杆、第二支撑杆、连接轴、螺母和短轴；所述两组第一支撑杆和第二支撑杆之间均通过连接轴连接，两根第一支撑杆分别与短轴连接，两根短轴均与螺母固定连接，螺母与调节螺杆螺纹连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，通过升降机架和角度调节架可以方便的将整个装置调整到合适的位置和角度，对皮带进行支撑，方便的更换托辊，其安全可靠，维修方便，极大的减轻了人工负担。

附图说明

图1是本实用新型结构主视图。

图2是本实用新型升降机架结构俯视图。

附图标记说明：1、支撑架；2、侧支撑架；3、角度调节架；4、底座；5、升降机架；5-1、第一支撑杆；5-2、第二支撑杆；5-3、连接轴；5-4、螺母；5-5、短轴；6、调节螺杆；7、销轴。

具体实施方式

如图1-2所示：皮带机托辊更换装置，包括支撑架1、侧支撑架2、角度调节架3、底座4、升降机架5和调节螺杆6；所述底座4内设置升降机架5，升降机架5与调节螺杆6连接；升降机架5上端设有支撑架1，支撑架1两端分别通过销轴7与侧支撑架2连接，角度调节架3一端与支撑架1连接，另一端与侧支撑架2连接。

所述侧支撑架2和支撑架1上均开有若干个螺栓孔8，角度调节架3两端根据需要通过螺栓分别与侧支撑架2和支撑架1固定连接。

所述升降机架5包括第一支撑杆5-1、第二支撑杆5-2、连接轴5-3、螺母5-4和短轴5-5；所述两组第一支撑杆5-1和第二支撑杆5-2之间均通过连接轴5-3连接，两根第一支撑杆5-1分别与短轴5-5连接，两根短轴5-5均与螺母5-4固定连接，螺母5-4与调节螺杆6螺纹连接。

本实用新型使用时，首先将皮带机托辊更换装置架在皮带机中间架上方，胶带的下方，根据托辊槽角，调节侧支撑架2和支撑架1之间的夹角，使其与托辊槽角的角度一致，然后由角度调节架3通过螺栓固定到侧支撑架2和支撑架1上的螺栓孔中。采用扳手拧动调节螺杆6，此时螺母5-4与调节螺杆6之间发生相对位移，通过短轴5-5带动第一支撑杆5-1，通过销轴5-3带动第二支撑杆5-2，使得升降机架5将支撑架1缓缓向上抬，直至托起胶带脱离托辊，然后人工再更换托辊。更换完毕后，再通过扳手拧动调节螺杆6，再次通过螺母5-4与调节螺杆6之间的相对位移将升降机架5缓缓下降。胶带复位后，将皮带机托辊更换装置移走，完成整个更换过程。

本实用新型采用了类似升降机的剪刀撑机构，并采用螺杆做往复运动，具体是由螺杆的直线运动演变成升降机架的上下运动，还可以根据托辊槽角调整角度。本实用新型结构简单可靠，维修方便，极大的降低了人工负担。