一种无缝包芯线生产系统的制作方法

本实用新型属于包芯线生产技术领域，涉及一种无缝包芯线生产系统。

背景技术：

包芯线是借助于专用成型设备，即包芯线机，用冷轧低碳钢带包裹合金粉剂或其他合金添加剂，形成一条圆柱状的具有任意长度、成分均匀，具有一定紧实度的复合材料。目前，无缝包芯线生产时，其导向受力不均，影响了后续的生产，为了克服上述问题，现提供一种方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无缝包芯线生产系统。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种无缝包芯线生产系统，包括导向机构，该机构包括矩形框架、条形板、滑动片；其中，所述矩形框架上表面相对的两条侧边上分别设有一行等间距的导向柱，两行导向柱相对、平行设置；所述条形板夹持安装于两行导向柱之间的矩形框架上，并平行于两行导向柱；所述滑动片一端部沿其长度方向开设有条形孔，通过该条形孔将滑动片插入安装在条形板上；两个所述滑动片构成一组，其中间通过压紧轮连接，压紧轮两端部活动设在所述条形孔内；每组滑动片之间的压紧轮与两个导向柱之间的间隙相对。

所述导向柱一端垂直与矩形框架侧边连接；所述条形板通过其端部两侧的限位板进行限位固定，限位板由角钢制成，并螺栓连接在矩形框架上。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过多个导向柱将多条包芯线按规定 路径导向，使多条包芯线相互之间不影响，提高了生产工作效率；同时，利用压紧轮在包芯线上的活动设置，一方面对包芯线起到张紧作用，另一方面能够通过其上下幅度判断包芯线生产系统前后工序对包芯线的受力情况，可以进行实时调节，防止包芯线拉制过程中受力不均匀情况。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中局部结构放大示意图。

具体实施方式

一种无缝包芯线生产系统，如图1-2所示，包括导向机构，该机构由矩形框架1、条形板2、导向柱3、限位板6、滑动片5与压紧轮7构成；其中，矩形框架1上表面相对的两条侧边上分别设有一行等间距的导向柱3，导向柱3一端垂直与矩形框架1侧边连接，两行导向柱3相对、平行设置；

条形板2夹持安装于两行导向柱3之间的矩形框架1上，并平行于两行导向柱3；条形板2通过其端部两侧的限位板6进行限位固定，限位板6由角钢制成，并螺栓连接在矩形框架1上；

滑动片5一端部沿其长度方向开设有条形孔，通过该条形孔将滑动片5插入安装在条形板2上，该设置方便滑动片的移动调节；两个滑动片5构成一组，其中间通过压紧轮7连接，压紧轮7两端部活动设在上述条形孔内；每组滑动片之间的压紧轮7与两个导向柱之间的间隙相对；

工作方式：参见图1，包芯线4经一侧的导向柱缝隙伸入，经压紧轮7下方穿过，再经另一侧导向柱缝隙穿出，通过多个导向柱将多条包芯线4按规定路 径导向，使多条包芯线相互之间不影响，提高了生产工作效率；同时，利用压紧轮7在包芯线上的活动设置，一方面对包芯线起到张紧作用，另一方面能够通过其上下幅度判断包芯线生产系统前后工序对包芯线的受力情况，可以进行实时调节，防止包芯线拉制过程中受力不均匀情况。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。