一种一体折叠周转刀卡的制作方法

本实用新型涉及一种一体折叠周转刀卡，涉及物流运输工具技术领域。

背景技术：
：

由于产品类型的不同，在产品在生产过程中以及生产完毕后进行运输的过程中，需要针对产品的外观形状以及性能要求等设计不同样式的运输工具来满足不同产品的运输要求，而目前，对于类似吸塑盘的产品，往往采用直接堆叠放置于运输箱内然后进行运输或者放置于与吸塑盘相匹配的一次性包装盒内，然后将包装放置于大运输箱内再统一运输，但是这种包装运输工具实用性不高，使用不方便且增加运输成本。

技术实现要素：
：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种制作成本低，使用方便且能有效实现产品安全稳定运输的一体折叠周转刀卡。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种一体折叠周转刀卡，包括长条形板状的第一刀卡、第二刀卡、第三刀卡、第四刀卡，所述第一刀卡上设有三个第一开口以及三个第一焊接槽口，三个第一开口以及三个第一焊接槽口分别按间距设置于第一刀卡的两侧板体边缘，三个第一开口与三个第一焊接槽口分别一一对应设置，所述第二刀卡上设有四个第二开口以及两个第二焊接槽口，四个第二开口按不同间距设置于第二刀卡上的一侧板体边缘，两个第二焊接槽口设置于第二刀卡另一侧板体边缘且与置于第二刀卡两端的两个第二开口分别对应设置，所述第三刀卡上设有四个第三开口以及四个第三焊接槽口，四个第三开口以及四个第三焊接槽口分别按间距设置于第三刀卡的两侧板体边缘，四个第三开口与四个第三焊接槽口分别一一对应设置，所述第四刀卡上设有三个按不同间距设置于其一侧板体边缘的第四开口，所述第四刀卡设置为两个，所述第一刀卡两端部的第一开口分别与两个第四刀卡端部的第四开口垂直卡接固定，两个所述第四刀卡的端部分别与第三刀卡两端部的第三开口垂直卡接固定，所述第二刀卡两端部的第二开口与第四刀卡中部的第四开口垂直卡接固定。

作为优选，所述折叠周转刀卡还包括第五刀卡以及第六刀卡，所述第五刀卡的两端部设有置于其一侧板体边缘的第五开口，所述第六刀卡的两端部设有置于其一侧板体边缘的第六开口，所述第五刀卡设置为两个且相互平行卡接于第二刀卡以及第三刀卡之间，所述第五刀卡端部的第五开口分别与第二刀卡上的第二开口、以及第三刀卡上的第三开口垂直卡接固定，所述第六刀卡两端的第六开口分别与第一刀卡中部的第一开口、第二刀卡中部的第二开口垂直卡接固定。

作为优选，在所述第五刀卡的一端部设有沿第五开口边缘设置的第一折痕，第一折痕与第五刀卡的端部之间形成第一折弯边，所述第六刀卡的一端部设有沿第六开口边缘设置的第二折痕，第二折痕与第六刀卡的端部之间形成第二折弯边，在安装固定时，第一折弯边与第二折弯边均与第二刀卡的板体抵靠接触并固定。

作为优选，所述第一焊接槽口与第四刀卡之间的卡接处、第四焊接槽口与第二刀卡之间的卡接处、第三焊接槽口与第四刀卡之间的卡接处均设有连接两者的热熔焊接板。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：所述一体折叠周转刀卡采用多个不同的条形刀卡相互卡接组成方便产品周转放置的运输周转盒，继而不仅方便产品的包装运输，且制作安装方便，成本低廉，使用效果好，可反复使用且使用完后还能折叠存放，不占用其它空间资源，实用性高，因而具有较高的经济效益，适合推广应用。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是本实用新型的第一刀卡的正面结构示意图；

图3是本实用新型的第二刀卡的正面结构示意图；

图4是本实用新型的第三刀卡的正面结构示意图；

图5是本实用新型的第四刀卡的正面结构示意图；

图6是本实用新型的第五刀卡的正面结构示意图；

图7是本实用新型的第六刀卡的正面结构示意图。

具体实施方式：

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示的一种一体折叠周转刀卡，主要用作对类似于具有不同形状的吸塑盘等产品的临时周转盒，其由长条形板状的第一刀卡1、第二刀卡2、第三刀卡3、第四刀卡4组成，其中四个刀卡首尾相互卡接固定组成方形的围框结构，而为进一步方便各种不同的产品的放置周转，提高整体结构的适用性，所述周转刀卡还包括第五刀卡5以及第六刀卡6，所述第五刀卡51设置为两个且相互平行卡接于第二刀卡2以及第三刀卡3之间，而第六刀卡置于第一刀卡以及第二刀卡之间，继而将方向围框分成多个小周转框，能容纳不同形状的产品的放置，适用范围更广且适用性更强。

具体地，所述第一刀卡1上设有三个第一开口11以及三个第一焊接槽口12，三个第一开口11以及三个第一焊接槽口12分别按间距设置于第一刀卡1的两侧板体边缘，三个第一开口11与三个第一焊接槽口12分别一一对应设置，所述第二刀卡2上设有四个第二开口21以及两个第二焊接槽口22，四个第二开口21按不同间距设置于第二刀卡2上的一侧板体边缘，两个第二焊接槽口22设置于第二刀卡2另一侧板体边缘且与置于第二刀卡2两端的两个第二开口21分别对应设置，所述第三刀卡3上设有四个第三开口31以及四个第三焊接槽口32，四个第三开口31以及四个第三焊接槽口32分别按间距设置于第三刀卡3的两侧板体边缘，四个第三开口31与四个第三焊接槽口32分别一一对应设置，所述第四刀卡4上设有三个按不同间距设置于其一侧板体边缘的第四开口41，所述第四刀卡4设置为两个，所述第一刀卡1两端部的第一开口11分别与两个第四刀卡4端部的第四开口41垂直卡接固定，两个所述第四刀卡4的端部分别与第三刀卡3两端部的第三开口31垂直卡接固定，所述第二刀卡2两端部的第二开口21与第四刀卡4中部的第四开口41垂直卡接固定。继而，通过第一开口、第二开口、第三开口以及第四开口之间相互卡接配合，将第一刀卡、第二刀卡第三刀卡以及第四刀卡相互连接固定，整体结构稳固性好，且安装过程简单快捷，方便拆卸，且产品承载能力强，更方便产品的包装和运输。

进一步地，如图6、图7所示，为方便第五刀卡以及第六刀卡的安装卡接，所述折叠周转刀卡还包括第五刀卡5以及第六刀卡6，所述第五刀卡5的两端部设有置于其一侧板体边缘的第五开口51，所述第六刀卡6的两端部设有置于其一侧板体边缘的第六开口61，所述第五刀卡51设置为两个且相互平行卡接于第二刀卡2以及第三刀卡3之间，所述第五刀卡5端部的第五开口51分别与第二刀卡2上的第二开口21、以及第三刀卡3上的第三开口31垂直卡接固定，所述第六刀卡6两端的第六开口61分别与第一刀卡1中部的第一开口11、第二刀卡2中部的第二开口21垂直卡接固定。

另外，为进一步增强第五刀卡以及第六刀卡与其他刀卡连接的稳固性，增强连接强度，在所述第五刀卡5的一端部设有沿第五开口51边缘设置的第一折痕52，第一折痕52与第五刀卡5的端部之间形成第一折弯边53，所述第六刀卡6的一端部设有沿第六开口61边缘设置的第二折痕62，第二折痕62与第六刀卡6的端部之间形成第二折弯边63，继而在第五刀卡以及第六刀卡安装固定之后，通过将第一折弯边53与第二折弯边63分别垂直折弯并与第二刀卡2的板体抵靠接触并固定热熔焊接固定，从而进一步增强了第五刀卡与第六刀卡与其它刀卡连接的稳固性，增强整体结构强度。

而为进一步增强整体结构的连接支撑强度，所述第一焊接槽口12与第四刀卡4之间的卡接处、第四焊接槽口42与第二刀卡2之间的卡接处、第三焊接槽口32与第四刀卡4之间的卡接处均设有连接两者的热熔焊接板。

上述一体折叠周转刀卡采用多个不同的条形刀卡相互卡接组成方便产品周转放置的运输周转盒，继而不仅方便产品的包装运输，且制作安装方便，成本低廉，使用效果好，可反复使用且使用完后还能折叠存放，不占用其它空间资源，实用性高。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。